Delcam PartMaker 2010 将在 EMO2009 意大利米兰欧洲机床展上公开露面

 
 “PartMaker 2010提供了目前市面上最先进的铣削加工策略，将确保PartMaker的用户保持其竞争力，令竞争对手望尘莫及。”Delcam PartMaker产品总经理 Hanan Fishman 先生说，“在多轴车削设备上实现5轴联动铣削加工后，PartMaker的用户能够加工以往难以想象的复杂零件，同时，随着更强大的2.5D铣削功能和其他众多功能改进，用户的生产效率将会得到进一步的提升。除了这些新的铣削功能方面增强，还有诸如改进的旋风铣功能，这对大量PartMaker医疗器械制造用户来说将会特别受益。”

“目前对于瑞士型纵切机床来说五轴联动铣削还不多见，带五轴联动铣削功能的多轴车削设备用于小零件制造已经变得越来越流行。PartMaker2010将使用户充分享受在复合机床上进行复杂铣削工作的乐趣。”Fishman先生如是评价。

PartMaker2010中的五轴联动铣削技术来自PowerMILL。PowerMILL是Delcam公司的旗舰产品，是复杂产品加工编程软件的领先者。通过共享姊妹产品PowerMILL的专属技术，PartMaker以令人吃惊的速度将这些先进加工理念推向市场。

五轴SWARF加工 
PartMaker2010的亮点之一是提供多轴车削设备的五轴联动Swarf加工模块。Swarf加工策略允许刀具沿着零件侧壁使用刀具的侧刃进行加工，例如，机翼结构件的侧围。相对传统的三轴加工而言，Swarf策略能大大减少加工时间，改善零件表面质量。使用Swarf加工，一次装夹零件就能完成全部加工，能实现更复杂的倒角工艺，从而缩短加工周期，以往这些工作需要手工完成。

通过PartMaker提供的Swarf加工策略，用户可充分发挥带B轴的车铣复合设备的五轴联动加工潜力。PartMaker的五轴Swarf策略功能强大，但却使用简便，用户可通过所见即所得的方式进行操作。

PartMaker和PowerMILL集成 
PartMaker2010提供直接数据接口实现和PowerMILL协同，用户通过PartMaker可实现和PowerMILL协同所有复杂的五轴加工策略，包括叶轮叶片加工模块，也包括大量复杂的三轴加工策略。通过PowerMILL生成的刀具路径能直接导入PartMaker进行后续处理，完成同步控制操作、仿真和后置处理。由于集成了两个各自市场领先的CAM产品技术，确保用户在面对编程和加工优化难题时，得以通过最高效、最强大的方式实现以往难以想象的加工任务。

更多强大的铣削策略 
PartMaker2010加强了许多2.5D铣削功能，包括多种高速铣策略，摆线加工，残余粗加工，铣面和更强的Pocketing型腔加工策略。这些加工策略同样也是基于PowerMILL的技术，并已有效集成到PartMaker中。

改进旋风铣编程和仿真 
PartMaker2010还包括的功能改进是旋风铣自动编程和仿真。旋风铣技术常用于制造骨钉的螺纹，及其他医疗植入体上的螺纹。纵切机床通过旋风铣能使螺纹加工更高效，一次就能完成全部螺纹的加工，而传统加工工艺完成同样的工作需要多次分步加工，效率不可同日而语。此外，主轴箱移动的瑞士纵切机床的刚性有限，旋风铣设备能提高加工精度和重复精度。

PartMaker2010通过提供特别的算法对旋风铣设备进行自动编程。然后，通过3D仿真能避免加工时的碰撞。众所周知，旋风铣功能部件相对于纵切机床的工作空间而言比较庞大，加工螺纹时存在干涉的可能。

提高生产效率

PartMaker2010还包括许多用户提出的现有功能改进意见。其中一些改进包括：切槽功能，更强大灵活的螺纹加工，改进的实体编程，增加了CAD功能。此外，2D刀具路径选择将会更自动化，编程效率更高，软件的刀具库也有了许多的功能改进。

Delcam PartMaker 2010 预计于09年第四季度正式发布。