一、打开GibbsCAM，选择  ，调入零件，进入编程界面。
二、建一把25 的铣刀，进行开粗，参数设置如下：
当参数设置好以后，选中实体，点击加工面板中的  按钮，生成刀路如图所示：
三、建立一把12的球头刀，与加工面板中的曲面铣削功能一起拖入到过程列表中，在弹出的程序对话框中设置参数如下：
参数设置好以后，我们选择面作为加工特征，点选任务栏中的选面按钮，如图所示（其中黄色的为选中部分）：
考虑到本零件的工艺要求，我们分四部分进行加工。此时，点击加工面板中的，生成的刀路轨迹如图所示：
接下来我们再对剩余的面进行加工，除了所选择的面不同外，其余的参数基本上不变，只需要在  中的切削角度（角度设置分别是45，-45，135，-135）改变一下即可，在这里不做演示了，最后结果请看下图：
四、建一把9的球头刀，用曲面加工中的  进行粗加工。参数设置见图：
选择如图所示的两条线作为加工特征（同时要选中实体）：
点击  ，生成刀路如图所示：
五，建一把 6的球刀，对上表面进行精加工操作。选择曲面加工功能中的  策略，选择任务栏中的选面按钮，如图所示：
点击 ，生成的刀路轨迹如图所示：
六，建一把6的平底立铣刀，与曲面加工中的  策略进行清根操作。程序对话框如图所示： 点选任务栏中的选边按钮，选择图中边（蓝色部分为所选边）作为加工标记（此时应当选中实体），点击 ，生成刀路轨迹如图所示：
基本完成了工件的编程。 七，模拟仿真 当所有操作都完成以后，我们就需要模拟仿真。在仿真中可以直观的观察刀具的运行轨迹，加工所需要的时间以及是否有干涉等。
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