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标题: 請問這個產品最方便的生產步驟? [打印本页]

作者: 石頭人 时间: 2004-5-18 15:22
标题: 請問這個產品最方便的生產步驟?
請教

作者: 石頭人 时间: 2004-5-18 15:30
這個東東拉深模是不是這樣?請指教
我系個新手,正努力研究五金模

作者: wuhongqi 时间: 2004-5-18 16:35
开连续模吧:拉伸--整形---落产品,搞定.

作者: lin518 时间: 2004-5-19 08:22
如果产品大的话是不可以连续模的，你的成型加个退料板就可以了，两套搞定

作者: eq 时间: 2004-5-19 11:48
可用沖頭和凸模坐在一個,沖頭放於下方,可一附模具搞定,複合模非連續模

作者: WMWM 时间: 2004-5-20 11:24
下料拉伸复合模

作者: liwenyu 时间: 2004-5-20 14:57
1.可以做成落料、拉深、（并且在端面还可以冲孔）的复合模。
2.你的凹模内孔做成一直身就可以了，没有必要做成随型面。因为拉深后材料有足够的抱接力紧贴凸模，而且材料厚度逐步变薄，与凹模无关。

作者: 随风而逝 时间: 2004-5-20 16:40
大家画个结构图,让大家瞧瞧好吗?

作者: 石头人 时间: 2004-5-20 19:57
谢谢大家的帮助，我是做塑料模的，对五金的还是刚刚开始学！

作者: 石头人 时间: 2004-5-20 19:59

liwenyu wrote:
1.可以做成落料、拉深、（并且在端面还可以冲孔）的复合模。
2.你的凹模内孔做成一直身就可以了，没有必要做成随型面。因为拉深后材料有足够的抱接力紧贴凸模，而且材料厚度逐步变薄，与凹模无关。

谢谢哦！！

作者: mathel 时间: 2004-5-21 08:16
复合模是没问题的，但要注意控制好行程！

作者: 小青 时间: 2004-5-21 14:00
也说说看能否对你有所帮助
1、采用什么样的模具形式，这个主要还得看产品实际，如果产品直径太大或者拉伸高度太深的化就不适合用复合模。一会造成设备封闭高度要求太大。二会造成你的模具制造成的也会非常的大。这样不太适合生产，也不方便。如果是这样的话应该采用单工序模具更加合理。
当然。如果产品较小的话应该可以采用复合模，这样效率会提高。也更适合采用复合模。
一点见解，希望对你有一点帮助。
另附图为复合模形式。
请参考。

作者: WMWM 时间: 2004-5-21 18:59
我还认为没人画,也画了个草图,不过螺丝导柱销钉没画,参考一下,省了不少板子,主要是兄弟们了解模具结构,兄弟们做的时候可要主意强度哟

作者: wangzhigangsx 时间: 2004-5-22 08:34
要看材料的，如果是0.6的不锈钢这样的方法是不行的，斜面的地方要起皱的，所以凹模最好是仿形的！

作者: slqayh 时间: 2004-6-14 08:01
请问如果产品边缘精度要求较高，（就是最大外径了）这样做能算得准吗？可不可以先拉伸再切边？

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