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标题: 【讨论】关于结构设计中公差和拔模与模具行业接口问题 [打印本页]

作者: gpc 时间: 2004-7-28 13:27
标题: 【讨论】关于结构设计中公差和拔模与模具行业接口问题
关于结构设计的公差和拔模问题，我也是思考了很久，还好我原是做模，现做手机结构设计，考虑起来不是很头疼，个人觉得：

1.拔模角最好由结构设计师来做，当然前提是你要懂模。我以前做模吃过这方面苦头，每开新模常常要花上半天来和客户交流做拔模角，费时费工，出力不讨好；

2.机械同仁都知道任何尺寸必有公差：
   一般产品设计采用3D时零配零（配合处）、2D图纸加公差（基轴制、基孔制或对称公差），然后丢给正规模具厂处理了事，其实你没做的工作模具的兄弟们在做（当然俺也做过）！他们把基轴制基孔制换算成对称公差，并反映到3D上（没办法，分模必须用3D数据）或由CAM的同仁实现（编程补正）。

一般的模具厂加工制造能力并不稳定，仗着现在的模具工艺水平（0.02的精度传统模具还是可以达到的）满工厂找不到有公差的2D图纸，公差转换也常常因为时间紧迫省了或是根本就没有，很难保证不出问题，CAM一旦过切一点点塑胶配合就有问题，反反复复的修模，越修越烂，很难保证效率！而此时产品设计，若采用配合处先预留合适间隙，2D尺寸标注再采用合适对称公差就可以大大减少模具出错的机会。

   结构设计的公差和拔模问题，虽然可由模具设计来处理，可是牵扯到造型、产品配合的功能性以及本身两个行业的区别，往往不便处理！因此产品设计者最好还是自己做拔模，并根据供应商设计方式和工艺水平采用合适公差设计！
   鉴于问题的普片性还是以主题帖的形式发表吧，以抛砖引玉！！

好议题!

by __kenfi

作者: syzdz 时间: 2004-7-28 15:31
有同感，顶一下

作者: ideas 时间: 2004-7-29 00:02
支持，双手同意楼主的建议

作者: gpc 时间: 2004-7-29 10:03
至于模具行业中零件尺寸大多采用对称公差的标法，是与其加工工艺分不开的。模具行业成型部分零件主要以CNC铣、EDM电极放电、线割等特种加工为主，基轴制、基孔制主要是针对车、镗、磨削加工的，以降低加工废品率(此两种公差便于工人读图，控制粗、精加工工序），若塑胶件也照搬此种标法，由于模塑行业的特有特点（塑胶件上的孔对应模具上却是轴，EDM放电加工只有一道工序），并不合适。

     一句话，模具行业中零件尺寸大多采用对称公差的标法，是由其模塑工艺决定的。因此塑胶结构件配合间隙的不应仅通过公差来实现，而应作适当预留，并尽量采用对称公差设计。

作者: zfz007 时间: 2004-7-29 10:18
非常理解﹐頂一下﹗~~~~//

作者: zjp0428 时间: 2004-7-29 10:20
感觉此主题非常好，个人认为结构设计和模具设计对公差的考虑角度是绝对不一样的。

作者: yxl 时间: 2004-7-29 16:47
楼主说出了做模设的心声

作者: gpc 时间: 2004-8-2 14:13

yxl wrote:
楼主说出了做模设的心声

哎！没办法，身在曹营心在汉，虽是结构，却时时刻刻不忘勤勉的模具同胞们！！一直希望为大家尽点绵薄之力！只是养家糊口所需，暂借结构容身！（模具行业似乎发展过头了，作设计的还不如编程和钳工师傅们啊）

作者: 大比 时间: 2004-9-14 11:18
好帖

作者: fxg9814117 时间: 2004-9-14 12:41
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作者: pengcamel 时间: 2004-9-14 13:48
的确如此!我们一拿到图档首先就要根据图纸将一些偏公差的地方调成公称公差。

作者: 干锅肥肠 时间: 2004-9-14 14:12

gpc wrote:

  
哎！没办法，身在曹营心在汉，虽是结构，却时时刻刻不忘勤勉的模具同胞们！！一直希望为大家尽点绵薄之力！只是养家糊口所需，暂借结构容身！（模具行业似乎发展过头了，作设计的还不如编程和钳工师傅们啊）

没有过头，只有不足啊！要是每个产品设计者都像楼主一样，那就是我等模设的辛事！

作者: crtr 时间: 2004-9-14 16:34
是呀，是呀，楼主真是反映出了我们的心声，如果我有机会做结构，一定处理好拨模角和公差的问题。

作者: chen2j 时间: 2011-1-19 20:55
刚毕业做结构。我们公司做结构的标明配合尺寸公差，拔模是让模具厂弄得。

看来自己学学拔模也是很有必要的啊。

作者: gl236714-4 时间: 2011-1-20 18:03
结构自己拔模......

作者: duck586 时间: 2011-10-10 12:00

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