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标题: 高手问答+++++++++++ [打印本页]

作者: 水钳工    时间: 2004-10-26 20:50
标题: 高手问答+++++++++++
1)在开粗挖槽设留量0.2每次下0.5深,为什么有时候最底平面还有留0.3-0.8mm.因太多余量不利光刀.原因应该是不够一层.但不知怎样解决这个问题?  
2)在做铜工的边界线时,有时做出来的是样条曲线和曲面曲线,如果没有改成圆弧,走出来的外型不顺,有磷角,并且是打开过滤公差很少,如果有很多这样不规则的线打段再来做圆弧,觉得很麻烦,不知大家有高招没有?
3)不同的刀的两个程试不小心一起后处理了,我的机床在走到第二把刀的时候就停止主轴但还在走,这样很危险,不知怎样设制到第二把刀的时候停止走?
作者: zczhong    时间: 2004-10-26 21:11
帮你顶一下,我也碰到过,SPLINE线转怎么转成圆弧,把公差改大些可以,公差小了它不理,公差大了,变形了,不是想要的。烦高手指一二,多谢了,~~~~~~
作者: boy9981    时间: 2004-10-27 04:00
1   挖槽的深度控制。
  
可以设绝对深度试试,红色的值可以是你要的最后深度减去你的余量。
作者: boy9981    时间: 2004-10-27 04:08
2   外形曲线问题
     跟过滤无关的。
     如图(红色线范围内),如果所选的外形是包含有曲线的,则线性误差的对话框会被自动激活的(纯线或弧是不会被激活的),你可以将公差设小,如0.001或更小,越小则越平滑,(NC文件则更大,因为走刀节点更多,所以走刀会更慢一点,但是加工后的效果好,如果这个时候在选择小公差过滤,只能将走刀速度提高一点点,大公差过滤则没有必要了)。
作者: boy9981    时间: 2004-10-27 04:13
3  不同刀具的程式问题。  
  
    可以在选择不同的刀具后,将NCI改名。
  
    每一把刀可以一个不同的名,也可以每个操作用不同的NCI名。(根据需要来设定)
  
    这样在后处理时,则自动产生跟你事先设好的NCI名一样的NC文件。
 
作者: oyangfeng    时间: 2004-10-27 10:05
9981兄真是热心
作者: lxing00000    时间: 2004-10-27 11:27
)在开粗挖槽设留量0.2每次下0.5深,为什么有时候最底平面还有留0.3-0.8mm.因太多余量不利光刀.原因应该是不够一层.但不知怎样解决这个问题?  
  
在深度选项  最后深度   最深+0。01  
作者: lxing00000    时间: 2004-10-27 11:34
2)在做铜工的边界线时,有时做出来的是样条曲线和曲面曲线,如果没有改成圆弧,走出来的外型不顺,有磷角,并且是打开过滤公差很少,如果有很多这样不规则的线打段再来做圆弧,觉得很麻烦,不知大家有高招没有?  
  
补充“BOY9981”
这种情况要将系统公差 曲线公差改小
作者: lxing00000    时间: 2004-10-27 11:36
3)不同的刀的两个程试不小心一起后处理了,我的机床在走到第二把刀的时候就停止主轴但还在走,这样很危险,不知怎样设制到第二把刀的时候停止走?
  
将同一把刀做成一个组
作者: htq    时间: 2004-10-27 20:53
顶顶
作者: yongcma    时间: 2004-10-27 22:08
如果底面是平的话,不要选底面的曲面加上深度控制它就行啦。
作者: cnnp    时间: 2004-10-27 22:31
长见识了
作者: 严朝富    时间: 2004-11-13 22:00
非常感谢
作者: runcam    时间: 2004-11-14 04:53
他妈的!  这么简单的!
  
找我吧!    HY-CNC@126.COM
作者: xuting    时间: 2004-11-14 09:16
。对




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