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标题: —>>石墨加工? [打印本页]

作者: 1wei    时间: 2005-2-10 01:00
标题: —>>石墨加工?
    以前厂里用的电极材料一直是铜。前久为了赶交货期,也为了对比一下石墨与铜的加工速度、电打速度等,因此将此副模具前模的电极做成整体式,用石墨来做。最主要是为了提高速度。
    这个项目在CNC和电火花过程中我都全程记录、跟踪,为以后改用石墨电极做准备,并寻找更合理的加工、放电参数等。
    那个电极较大,我加工那个电极用了15小时。不过因为第一次做,好多参数都较保守,我觉得还有较大的提升空间。

    我在这里提出这个问题,希望大家就石墨的加工条件、参数、刀具等提出自己的看法,大家共同进步

作者: youkissme    时间: 2005-2-10 17:12
石墨主要用于薄筋电极
一般不用开粗,直接光刀。
作者: ml    时间: 2005-2-10 18:01
最好用专用的石墨CNC机加工,否则易伤机床,一般用白钢刀就行了
作者: gdwmcy    时间: 2005-2-10 18:37
千万不要让石墨跑到你的变频器里面去了,否则等着烧机子吧,
作者: 1wei    时间: 2005-2-10 22:52
我们用高速机的,而且防尘措施也做到位了。加工时要开机床自带的吸尘器。
作者: 1wei    时间: 2005-2-10 22:54
ml wrote:
最好用专用的石墨CNC机加工,否则易伤机床,一般用白钢刀就行了

  
白钢刀不行,我用的刀是提供石墨材料的厂家带来的,和硬质合金刀差不多。
作者: 1wei    时间: 2005-2-10 22:59
gdwmcy wrote:
千万不要让石墨跑到你的变频器里面去了,否则等着烧机子吧,

  
呵呵,走完我们把机床全身上下都细细地清理了一遍呢!
作者: youkissme    时间: 2005-2-12 18:17
和火花机一样加工:机床上放一方形油箱.工件全浸在油里.
放电间隙粗公0.3精公0.1
作者: 1wei    时间: 2005-2-12 23:26
哦!这是个好办法啊
作者: ganxuesong    时间: 2005-2-15 00:40
这个主题很值得讨论!没搞过石墨加工!所以听课!
作者: c850h002    时间: 2005-2-15 10:45
我也没用过
不过看过石墨机床加工
作者: jj_tu    时间: 2005-2-15 13:51
youkissme wrote:
和火花机一样加工:机床上放一方形油箱.工件全浸在油里.  
  放电间隙粗公0.3精公0.1

  
高明,那么石墨就飞不起来了。受教!
作者: 1wei    时间: 2005-2-15 15:20
听说有些石墨在加工前要在油里泡上两三天的?这样加工时不容易崩掉
作者: 1wei    时间: 2005-2-15 15:21
youkissme wrote:
和火花机一样加工:机床上放一方形油箱.工件全浸在油里.  
  放电间隙粗公0.3精公0.1

  
照石墨厂家的说法,粗公放电间隙要0.4或0.5以上,精公要0.15
作者: _MyST_Rains    时间: 2005-2-15 18:20
加工石墨一定要专门的加工机器,
MAKINO有一款,我们公司在用.
德国的RODERS也有一款.......
  
普通高速机改装一下,也可以用,我们有做过一段时间.
就是象瀑布似的,把石墨全盖住...
  
刀使用   最好使用DIA渡层的超硬刀,
CRN的也可以用......
作者: beachboy    时间: 2005-2-15 23:16
我做过的石墨电极放电间隙
单面0.2
作者: youkissme    时间: 2005-2-16 00:42
进口石墨.
尽量不用飞刀
可用白钢刀刀尖要利
精加工余量多一点
作者: flash_star    时间: 2005-2-16 08:54
好一点的刀具用金刚石的
以前的单位有石墨机,切削液就是纯净水
作者: laopu_sd    时间: 2005-2-16 09:44
看过,没有做过^_^
作者: kanii    时间: 2005-2-16 19:54
youkissme wrote:
和火花机一样加工:机床上放一方形油箱.工件全浸在油里.  
  放电间隙粗公0.3精公0.1

  
方法不错,不知如何实现方便的装夹。
作者: lessing    时间: 2005-2-17 11:38
见过,没做过!
作者: 1wei    时间: 2005-2-17 23:45
_MyST_Rains wrote:
加工石墨一定要专门的加工机器,  
  MAKINO有一款,我们公司在用.  
  德国的RODERS也有一款.......  
  
  普通高速机改装一下,也可以用,我们有做过一段时间.  
  就是象瀑布似的,把石墨全盖住...  
  
  刀使用   最好使用DIA渡层的超硬刀,  
  CRN的也可以用......

  
   我们的机床是德国roeders,不过不是专业石墨加工机床。听说MAKINO的比较好?我们的机床带吸尘器,因为不是专业石墨加工机床,感觉吸力不够。
作者: 1wei    时间: 2005-2-17 23:48
kanii wrote:
   
  
  方法不错,不知如何实现方便的装夹。

  
  石墨加工一定要上底板的,加工完不拆底板,直到电火花完。可以用强力磁铁吸住工件加工,不过要专门购买,对于石墨用得少的就不划算了。
作者: youkissme    时间: 2005-2-18 00:40
油箱底板厚一点打很多螺丝孔,
这样既可以装台钳又可以用码仔.
我看了一下我们的,底板有50CM.
侧板用3MM铁板焊成.
还有一个水龙头.
机修工做的.
作者: 1wei    时间: 2005-2-18 22:47
好办法啊!
作者: zyh2598    时间: 2005-2-21 10:48
加工时可以适当喷点油
作者: 1wei    时间: 2005-2-22 01:00
zyh2598 wrote:
加工时可以适当喷点油

  
  错!加工石墨一定不能喷油,除非是像楼上说的用油泡着加工。一定要用吸尘器将石墨粉吸走的。
作者: michaelpan    时间: 2005-2-23 20:56
zyh2598 wrote:
加工时可以适当喷点油

那冷却油是不是要换掉?
作者: michaelpan    时间: 2005-2-23 20:57
石墨加工很伤刀的.
加工要注意些什么????
作者: aven    时间: 2005-2-25 22:48
以前用过美国“波士顿”的石墨加工机;
石墨也是分等级的,最精细的好像是0.003mm的颗粒压制的;
机床有吸尘装置的话,石墨不用浸油;
否则应该用油箱把石墨泡进去;
石墨颗粒如果进入机床导轨里,后果。。。。
石墨加工有专用刀具;
石墨性脆,加工应大切深小行距,高速进给;
加工石墨电极是个练手的好机会,因为程序编得再差基本也不会伤刀;
如果能结合操机,编程水平会很快提高。
作者: kanii    时间: 2005-2-26 19:38
aven wrote:
以前用过美国“波士顿”的石墨加工机;  
  石墨也是分等级的,最精细的好像是0.003mm的颗粒压制的;  
  机床有吸尘装置的话,石墨不用浸油;  
  否则应该用油箱把石墨泡进去;  
  石墨颗粒如果进入机床导轨里,后果。。。。  
  石墨加工有专用刀具;  
  石墨性脆,加工应大切深小行距,高速进给;  
  加工石墨电极是个练手的好机会,因为程序编得再差基本也不会伤刀;  
  如果能结合操机,编程水平会很快提高。

  
总于出山了,是不是在整理资料呀,给我发点!
作者: yyhzs    时间: 2005-3-1 20:32
各位同仁
我公司是专门研究石墨高速加工的专业化公司和石墨代理商,并和广东工业大学、美国POCO公司有良好的合作关系,和他们一起在广工建立了专门的研究机构。如有朋友需要这方面的帮助,请致电:0755-29865007
                                                            013723741342
  
                                我的油箱:yz@jinshi.sina.net
作者: nhlliang    时间: 2005-3-1 21:25
石墨主要用于薄筋电极 .装夹用火花机专用夹具反来,飞速,转速比锣铜公快一倍,刀具有专用的碳精刀,
作者: 1wei    时间: 2005-3-3 00:19
yyhzs wrote:
各位同仁  
  我公司是专门研究石墨高速加工的专业化公司和石墨代理商,并和广东工业大学、美国POCO公司有良好的合作关系,和他们一起在广工建立了专门的研究机构。如有朋友需要这方面的帮助,请致电:0755-29865007  
                                                              013723741342  
  
                                  我的油箱:yz@jinshi.sina.net

  
来办个石墨方面的讲座嘛。
POCO石墨听说是最好的石墨材料,价格可是不便宜啊!石墨价格是按每cm3多少钱这样来算的吗?
作者: bhlsc    时间: 2005-3-3 09:39
没搞过,没见过.
听后小节:
1、不伤刀,但粉尘易伤机床,必须加以防止!
2、电极实用于薄肋处。
3、刀具要锋利。
4、放电间隙为:0.2~0.3
5、颗粒越细,质量越好!
。。。
  
不知对否?
作者: powerman2005    时间: 2005-3-11 11:11
请问,如何才能避免石墨加工中的爆角问题,比如一个长300mm,内径8mm的圆筒,内孔光洁度要求0.8以上,如何才能加工出来?请各位大侠帮忙!
作者: CAM988120    时间: 2005-3-11 12:00
看过受益不少

作者: sttanso    时间: 2005-3-11 13:14
我司是一家石墨生产和加工企业,最近开始投入2台MAKINO加工机,接需要石墨电极的客户加工电极,我司用的都是硬质合金刀具,用白钢刀 加工估计够呛,没几分钟就磨损了吧!
作者: givenzheng    时间: 2005-3-12 18:25
石墨加工 切宽小 多切深
留1.5--2mm光刀,先光顶后光侧,薄筋用逆铣!
作者: tk_cad    时间: 2005-3-17 16:32
    石墨加工和普通的加工有很多的不同,首先是机床最好用专用的石墨加工机,
如makino 的SNC64,S56GR等都是专用的石墨机床,带有专门的吸尘器,对机
床和环境还有员工的身体健康都很有保证。再次是刀具上要用一些专用的刀具
如用金刚石涂层的石墨刀具,因为石墨是一种很硬又很脆的材料。还有是加工
工艺的该进,尽量给小的进刀量,高的进给速度。如D6的平刀作等高加工,Rd
在45~60%*D,AD在5~8%D的范围里S在20000~30000,F在6000~8000的范围里。用油浸泡好像是不太合理的。夹具有很多供应商在做和EDM共用的,
很方便,一分钟就可完成一次装夹定位。
    .......
作者: 1wei    时间: 2005-3-17 23:55
楼上说的有道理呀!
作者: pengds    时间: 2005-3-22 20:33
楼上说的一点没错我们用的是MAKINO SNC64 感觉还可以但损刀厉害
作者: chenw98    时间: 2005-4-7 23:23
加工石墨一定要专门的加工机器,  
MAKINO有一款  v56,我们公司在用.   不过也出现点小问题  密封性不够完美。
石墨实在是太硬了 用了专用刀具也磨损的太厉害了  特别是小的立铣刀。
作者: swineherd    时间: 2005-4-8 00:27
1wei wrote:
听说有些石墨在加工前要在油里泡上两三天的?这样加工时不容易崩掉

  
正确,好多人使用前都没有浸油,就抱怨不好用,哈哈
作者: chenqinliqin    时间: 2005-4-8 22:10
是吗 我们厂没有专门的机床做石墨的 什么都是一台机做 这样是不是对机床有影响呀 会不会影响机床的受命呢
作者: yyhzs    时间: 2005-4-14 11:45
石墨最好用专门的石墨加工刀具,在珠三角地区也有买,如广州近石贸易公司
深圳石金公司等
  
石墨加工和钢料加工有所不同,因此对机床和加工工艺如编程有所不同。
  
具体情况你可以打0755-29865007和他们一起研讨
  
他们比较有经验
作者: d688    时间: 2005-4-29 22:24
我们这里全用石墨,使用前要在油里浸好久,加工电流280A
作者: cnboca    时间: 2005-5-8 14:10
各位朋友,进口石墨,性价比优越的,还是德国西格里呀,型号有:粗工R8340、精工R8510,R8650,超精工R8710,品质很稳定,需要的话,联系cnboca@163.com,0769-5756980,德国SGL 石墨在东莞
作者: stji    时间: 2005-5-8 20:20
最近我司也用石墨代替铜,而且是普通CNC,粉尘苦了机床,更苦了操作工,请问:用普通加工中心加工石墨,能否将油箱里的油换成水,直接用水把粉尘带走?
作者: zhl77586    时间: 2005-5-8 21:23
普通加工中心加工石墨,将油箱里的油换成水,直接用水把粉尘带走,这样不但效果不会理想恐怕更苦了机床同时加大了操作工的工作量了吧
作者: hgy1123    时间: 2006-1-6 15:52
学习中
作者: liuyuanpeng    时间: 2006-1-11 23:31
关注
作者: angelhejun    时间: 2006-4-9 16:10
标题: 急~~|~
本人锣石墨差不多2年了,那有了锣石墨的,我来。
学要的话请电    13723472152
我用powermill编程  QQ182370339
作者: 纯小数    时间: 2006-4-9 16:22
个人观点,石墨加工要先抛油,刀具吗,开粗用粗皮白刚刀比较经济,也不容易崩角,DOWN STEP 可以大。间距小点,根据你装夹的情况,我们一般用502胶粘在垫板上的,加工完后要是实在拿不下来,可以用火烤掉,
作者: chenw98    时间: 2006-4-9 20:11
原帖由 _MyST_Rains 于 2005-2-15 18:20 发表
加工石墨一定要专门的加工机器,
MAKINO有一款,我们公司在用.
德国的RODERS也有一款.......
  
普通高速机改装一下,也可以用,我们有做过一段时间.
就是象瀑布似的,把石墨全盖住...
  
刀使用   最好使用 ...




我们也是MAKINO  v56做石墨电极都快3年了呀     我们的刀具是日本的  加涂层的  到现在我也不知道它的牌子

                                                  
作者: chenw98    时间: 2006-4-9 20:26
原帖由 1wei 于 2005-2-17 23:48 发表

  
  石墨加工一定要上底板的,加工完不拆底板,直到电火花完。可以用强力磁铁吸住工件加工,不过要专门购买,对于石墨用得少的就不划算了。




         我们用的是3R装置  第 一次对刀后   下次就用不着对了(x,y,z)  根据大小一次可以多加工几个呢
作者: oobin    时间: 2006-4-9 21:19
石墨要有专门的刀的啊
作者: kingzjh    时间: 2006-4-9 21:47
原帖由 givenzheng 于 2005-3-12 10:25 发表
石墨加工 切宽小 多切深
留1.5--2mm光刀,先光顶后光侧,薄筋用逆铣!

   
   采用逆铣,可否解释一下,没有加工过石墨电极,请指教
作者: yanjianping    时间: 2006-4-10 08:35
原帖由 youkissme 于 2005-2-12 18:17 发表
和火花机一样加工:机床上放一方形油箱.工件全浸在油里.
放电间隙粗公0.3精公0.1

浸在水里行不?
作者: caimengjie    时间: 2006-4-11 10:29
个人观点+工作经验:
  石墨加工刀具一定要锋利(我一般都用新的合金刀)
  铜工加工刀具不需要太锋利(我一般用石墨用下来的合金刀)
  模具加工刀具不坏刃就好了(我一般用铜工用下来的合金刀)
结论:加工是要有3套刀,各尽其职.
作者: oushiyun    时间: 2006-4-15 11:04
标题: 灰暗副
石墨电极能否做镜面效果呢????????????????????????????????????
作者: hedazhu    时间: 2006-6-24 01:01
我们这里加工石墨都用的白钢刀,而且效果也不错  一共有五台石墨加工机全




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