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标题: 向各位真诚请教一个叶轮经过三维扫描后用UG建模的问题 [打印本页]

作者: lipingchong 时间: 2005-3-24 11:32
标题: 向各位真诚请教一个叶轮经过三维扫描后用UG建模的问题
真诚求教:

已经用三维扫描仪Vivid900得到叶轮的三维数据,并导入到UG中,

如下图:

但是,实在不知道如何下手做三维建模,请问有没有达人做过此类工作,指点一二,

谢谢啊

作者: vodka 时间: 2005-3-24 16:39
贴上来，偶有空做一个试试，是stl各式的嘛，要是太大偶帮你找一个FTP

作者: lipingchong 时间: 2005-3-25 13:57
谢谢楼上,

因为实验室网络断了,所以现在才回复,sorry

扫描仪得到的点云数据以.igs格式保存了,然后导入UG中,就是上图所示,

不知道可不可以建模,谢谢你帮忙啊

model我已经贴上去了,可能很大,要不你说个FTP 吧

作者: jisx0404 时间: 2005-3-26 09:28
晕死,这个IGS半天都打不开,应该有点文件啊?

作者: vodka 时间: 2005-3-26 09:58

jisx0404 wrote:
晕死,这个IGS半天都打不开,应该有点文件啊?

哦，你是怎么搞出来的？

作者: lipingchong 时间: 2005-3-26 16:41
对啊，数据很大，导入很慢，导入后就是这样，

这样的东西可以建模吗？

谢谢你们，帮忙探讨一下

作者: lipingchong 时间: 2005-3-26 16:46
点文件也有的，是.dat保存的，

如果知道点文件后，应该如何做呢？

是构造点云的曲面，还是怎样呢？

点云曲面，我已经试过了，好像不行的

作者: vodka 时间: 2005-3-27 13:10

lipingchong wrote:
对啊，数据很大，导入很慢，导入后就是这样，
  
  这样的东西可以建模吗？
  
  谢谢你们，帮忙探讨一下

我用IGES导入后是一大堆sheetbody. 我宁可要dat文件的。From Cloud points 可以做叶片面，其他的还要想想办法

作者: jisx0404 时间: 2005-3-27 15:32

vodka wrote:
哦，你是怎么搞出来的？

用IMAGEWARE转过来的,和原始点云相比精度可能已降低.

楼主最好上传原始点云.

这是我导出的DAT文件,不知和楼主的原始点云相比精度降低多少?

作者: Mrli 时间: 2005-3-27 20:28
建议先在imageware中搭好线,再到UG中做面.
但是从你第一副图看好象模型已由很多个三角面搭好,那样的话用Geomagic更快.

作者: vodka 时间: 2005-3-28 05:13
做好了，看看
UG，做什么都行
那个样品是个破碎叶轮吧，有明显变形，猜

作者: vodka 时间: 2005-3-28 05:15
反射线

作者: vodka 时间: 2005-3-28 05:18
XT文件

作者: vodka 时间: 2005-3-28 06:14
仅针对这个实例的建模策略简介
最坏的情况，假定原来是的样品是个已经破碎的零件。第一步是要重新找出建模基准。最坏的情况是测量时的安装基准是个毛面。在上下两个圆柱面上挑三点，尽量分开，尽量在一个平面上。过三点做个园。别担心圆弧的精确度。过两个圆心做个基准轴

作者: vodka 时间: 2005-3-28 06:23
在槽底比较平坦的地方挑三个点，做条圆弧，绕基准轴转360度

作者: vodka 时间: 2005-3-28 06:31
过旋成体做个基准面。至此，完成了基准的重建
用基准面和圆弧的旋成面做条相交线，做参考用

作者: vodka 时间: 2005-3-28 06:39
做第一条草图线

作者: vodka 时间: 2005-3-28 06:45
第2条草图线。尺寸最好与气道外壳尺寸核对。气道壳比较容易测量，误差小

作者: vodka 时间: 2005-3-28 06:52
第1条草图线旋转1圈

作者: vodka 时间: 2005-3-28 06:59
到建模预设置那里把实体类型改为sheetbody
第2条草图线也转一圈

作者: vodka 时间: 2005-3-28 07:03

很无聊耶，是不是亚

作者: 1414114 时间: 2005-3-28 07:52
在看呢怎么就来了一戴盆望天SSS
呵榀
晕人啊你

作者: cailinye 时间: 2005-3-28 08:18
咋没讲完! 顶一下!

作者: 7748 时间: 2005-3-28 10:32
楼主继续讲呀

作者: lipingchong 时间: 2005-3-28 12:04
vodka朋友做的好啊.

要的就是这个模型,

真的很感激你啊

下面的是导师给的一些关于叶轮扫描后的点云数据,

可能,建模会更有用吧,但我不会用,朋友们帮忙探讨一下啊,谢谢

作者: i love you 时间: 2005-3-28 12:32
kankan

作者: lipingchong 时间: 2005-3-28 12:32
上面的数据不全,

用下面的看看

作者: lipingchong 时间: 2005-3-28 12:38
还有

作者: lipingchong 时间: 2005-3-28 13:00
vodka朋友可以详细将后面的叶轮直至成型过程讲讲吗?

谢谢啊

就是关于轮毂和叶片相交处,以及轮缘处的细节工作

作者: lipingchong 时间: 2005-3-28 16:25

vodka wrote:
做第一条草图线

请问一下,这些尺寸是直接从模型上取得的吗?

这样会不会有很大偏差呢?

作者: vodka 时间: 2005-3-28 17:04
和机械有关的配合尺寸必须和相关零件的尺寸协调。相对于配合，动平衡和加工质量来说，与流体有关的尺寸精度要求不高的。叶片面的关键是曲面质量，还有，曲面UV参数空间的方向应该和流场基本一致。流道进口面积与流道出口面积的比例是一个关键参数，与透平轮的工况有关。这个叶轮的叶片好像是等分的。为了降低躁音，消除共振，也有用非等分的。这个要用专门的程序去识别的。这个实例的叶片面是直接用X-Form做的，2X4阶的样条面。比较容易控制。倒圆角做的很马虎，只是意思意思的。模型测量的很粗糙。最好是对这实样做

作者: jisx0404 时间: 2005-3-28 18:43
果然高手.

叶片面也做个教程帖上来吧

作者: surper 时间: 2005-3-28 22:57
长见识了~~~~~~~~能做个教程帖上来吗老兄~~~~

作者: vodka 时间: 2005-3-29 02:32
泡一杯今年的新龙井，一会儿就回来

作者: vodka 时间: 2005-3-29 07:21
练摊正式开始。现在咱们开练

作者: vodka 时间: 2005-3-29 07:23
叶片的做法
1。在表面找3X3, 共9个点

注意选凸面上的点

作者: vodka 时间: 2005-3-29 07:26
2。过4点做一个4点面， (NX3.Modeling.Insert.Surface.Surface by 4 points)

作者: vodka 时间: 2005-3-29 07:28
3. NX3.Modeling.Edit.Surface.X-Form

作者: vodka 时间: 2005-3-29 07:30
4。编辑那个4点面，改变阶数(advance.1), U Degree = 2, V Degree = 2

作者: vodka 时间: 2005-3-29 07:36
5. OK 以后再来X-Form, 移动点 (Advaced.6). 把5个中间点用Mouse拖到表面上的相关点附近，它会Snap上去的

作者: vodka 时间: 2005-3-29 07:37
6。OK

作者: vodka 时间: 2005-3-29 07:40
7. 作5条等参线 (NX3.Modeling.Insert.Curve from bodies.Extract.Iso-parametric curve)

作者: vodka 时间: 2005-3-29 07:52
8. 以等参线为参考在（凸）表面上再找6个点

作者: vodka 时间: 2005-3-29 07:57
9。 X-Form, 改变阶数， V Degree = 4

作者: vodka 时间: 2005-3-29 07:59
10. OK

作者: vodka 时间: 2005-3-29 08:03
11. OK 以后再来X-Form, 移动点 (Advaced.6). 把6个新点用Mouse拖到表面上的相关点附近，它会Snap上去的

作者: vodka 时间: 2005-3-29 08:24
12。分析-形状-显示极点。现在看上去很丑陋

作者: vodka 时间: 2005-3-29 08:26
课间休息

作者: 3dcad.cn 时间: 2005-3-29 08:33
UG版出来热心的高手,狂顶.....

作者: lipingchong 时间: 2005-3-29 09:42
感谢vodka 朋友的慷慨赐教

大家帮忙继续顶啊

作者: vodka 时间: 2005-3-29 10:10
光说不练---假把式
光练不说---傻把式
俺有练有说

真把式

（臭臭臭臭臭臭）

作者: lxykkk 时间: 2005-3-29 11:43
顶,请继续啊,真是热心人啊.

作者: lipingchong 时间: 2005-3-29 13:30
继续吧,等着你上课呢

作者: vodka 时间: 2005-3-29 15:53
俺们继续练摊
13. 再用X-Form。这次是用平移控制点

作者: vodka 时间: 2005-3-29 16:02
14。先移动不在边界上的控制点，使得控制框架看上去像个规则的网格（又是有限元？）。然后平移边界上的控制点，使曲面的边界与测量模型的边界比较接近。暂时不要顾及曲面偏离测量面，Hit Apply

作者: vodka 时间: 2005-3-29 16:11
15, 延法向移动控制点，Check on 微调开关。把面再拉回到测量面上去

作者: vodka 时间: 2005-3-29 16:17
16。调整成这样就差不多了。流体有关的尺寸精度要求不高的但曲面的质量不能马虎，这个事关以后的CAM编程和零件的表面质量
第一个面基本做好了。

作者: vodka 时间: 2005-3-29 16:27
原模型流道出口段根部有点倒扣，这很不利加工，偶顺便拉一点点出来，稍稍补偿
今天收摊了。欢迎明天老晨光老地方俺们继续练摊

作者: lipingchong 时间: 2005-3-29 16:48
好好好,

再顶一下!

作者: nalwel 时间: 2005-3-29 17:21
不错！顶！！！！！！！！

作者: vodka 时间: 2005-3-30 06:18
18. 把轮毂拿出来看看，槽底有条缝，霍霍

作者: vodka 时间: 2005-3-30 06:20
19。再看看斜率，还有-5度左右的倒扣

作者: vodka 时间: 2005-3-30 06:29
用Edit.Surface.Enlarge, 自然延伸。确保面有足够大

作者: vodka 时间: 2005-3-30 06:34
21。底面侧也要足够大。4个角点再用X-Form略微调整（和13步一样，平移控制点）

作者: vodka 时间: 2005-3-30 07:18
22。 Offset, 槽根处偏置1毫米，顶缘0.5

作者: vodka 时间: 2005-3-30 07:33
23. 用Enlarge和X-Form再调整一下

作者: 深夜 时间: 2005-3-30 08:54
厉害值得学习

作者: vodka 时间: 2005-3-30 09:27
24。做4个直纹面把它封闭起来，缝合成1个实体
25。 Edit.Transform, 隔30度复制一个
26。进气道平面处做1个数据平面，偏移2毫米
27。1个间隔一个裁剪
28。拿第2个旋成面裁剪
29。12个叶片和轮毂联合到一起
30。倒圆角
31。收摊

作者: wanbing 时间: 2005-3-30 10:50
厉害阿！狂顶！

作者: wanxx568 时间: 2005-3-30 10:51
强顶vodka兄，建议加5分

作者: 横千0 时间: 2005-3-30 15:31
真是牛！！

作者: lipingchong 时间: 2005-3-30 15:40
建议斑竹给vodka朋友加分,谢谢啊

作者: 1414114 时间: 2005-3-30 16:52
加分
给他
咱叫没用

作者: wqsun 时间: 2005-3-30 18:36
高手啊，狂顶

作者: jisx0404 时间: 2005-3-30 20:10
凸面

作者: jisx0404 时间: 2005-3-30 20:13
凹面,
再努力一下可做产品了

作者: vodka 时间: 2005-3-31 01:03
Imageware? 楼上的朋友

作者: vodka 时间: 2005-3-31 01:06
从20步开始改为用Match Edge，再配合使用Replace Face, 可以真正地做到没有裁剪。不用Trandform也可以做到的。

作者: ksddhjlug 时间: 2006-5-31 16:22
厉害阿！狂顶！

作者: 战神 时间: 2006-5-31 21:31
点云拟合+Xform 调整可以做得很好的同时还要还原设计参数（即片的设计参数）除非要求不高的叶轮。上面的方法不够优化！
在有，不能为逆向而逆向，逆向需要恢复原有设计参数，修正变形。就算是和点没有偏差，可它已经变形无法达到理论设计的最佳效果的！

作者: 佳铁自动化 时间: 2006-8-12 16:10
好的，真的说得很详细

作者: 年轻的大副 时间: 2007-11-11 17:04
vodka牛人.那些培训点全可以收滩了.加分加分

作者: subsist 时间: 2008-3-7 08:26
正在学习，我这边三坐标扫描的数据还要进行去噪。

作者: lisanbao2008 时间: 2008-12-15 11:53
顶你楼住
谢谢

作者: wrlsohu 时间: 2008-12-27 13:35
谢谢楼主

作者: hujun000910 时间: 2008-12-30 15:18
说得很好，学习中

作者: wuping19720206 时间: 2010-10-28 19:35
很好的教程，正在学习

作者: zxl19801121 时间: 2010-11-23 20:23
点云要经过模拟才能制作出来的！

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