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标题: 塑胶件装配的合理性 [打印本页]

作者: bestnp001 时间: 2005-4-8 13:10
标题: 塑胶件装配的合理性
各位高手：小弟在设计塑胶件装配过程中遇以下问题，求助解决。
塑胶材料为ABS+PC或PC,壳体为椭圆，壁厚1MM,与内心塑胶配合过盈量单边0.05---0.1MM，装配后产品在自然状态下，约15天后有1%--2%塑胶外壳从配合处开裂，而且随时间增长开裂也在继续。产品大小大约7---8MM直径。
想求助的是：
1、过盈配合尺寸是否合理？
2、有何良方能在短时间检测出要开裂的产品，又能让以后的产品不再继续开裂。
小弟先谢过！！

作者: huangjian.pro 时间: 2005-4-9 10:16
看注塑出来的产品尺寸是否与设计尺寸一致，有可能过盈量偏大了

作者: bestnp001 时间: 2005-4-9 10:34
我实际测量的过盈基本都在0.05--0.1mm之间，如果这样的过盈尺寸过大，我可就死定了。。

作者: 旋转的飞刀 时间: 2005-4-9 12:02
从以下几个方面检查一下.
1. 开裂的位置是否在结合线处.
2. 注塑是否用的回收料或比例较大,不过这一点较困难.一般厂商都会说自已用的百分之百原料
3. 外面是否有喷涂?有些溶剂对材料的性能有影响.

作者: 麦客xwg 时间: 2005-4-9 12:17

旋转的飞刀 wrote:
从以下几个方面检查一下.
  1. 开裂的位置是否在结合线处.
  2. 注塑是否用的回收料或比例较大,不过这一点较困难.一般厂商都会说自已用的百分之百原料
  3. 外面是否有喷涂?有些溶剂对材料的性能有影响.

注塑是否用的回收料或比例较大,不过这一点较困难.一般厂商都会说自已用的百分之百原料 ----------自己去试模啊，看着厂商烘料和试模

作者: next 时间: 2005-4-9 13:09
试一下退火看看能否改善

作者: cyf_sz 时间: 2005-4-9 15:02
可以将配合处的肉厚均匀加到1.2

作者: bestnp001 时间: 2005-4-9 17:39
多谢各位，但我已有上万件产品了，是否有更好的消除开裂隐患的良方？？我这里拜谢先！！

作者: bestnp001 时间: 2005-4-9 17:46

next wrote:
试一下退火看看能否改善

退火的温度要达到多少，80--100度吗？我的产品没有喷油。如果产品全部报废着实有点可惜！！

作者: lszyjgj 时间: 2005-4-9 19:26
PC的肉壁厚要大于1MM，PC的内应力大，容易开裂应退火处理。PC料打的产品，如果要看出那里有应力存在，涂一下四氯化碳（好象是这么叫的）就可看出那里容易开裂。采用高分子材料。

作者: lililili 时间: 2005-4-10 11:31
同意退火

作者: huairen 时间: 2005-4-11 11:51
1.过盈量不大，关键是过盈的结构设计需要诊断一下是否合理。
2.关于检查开裂问题.请在50度恒温放置您的部件,72小时后估计会有分化,如果裂,请自认倒霉/

.不裂,可用.注意温度不可以太高.
3.楼上的兄弟所说的退火,可以适用于尚未装配的部件.

作者: dfsrain 时间: 2005-4-11 12:05

麦客xwg wrote:

  

  
注塑是否用的回收料或比例较大,不过这一点较困难.一般厂商都会说自已用的百分之百原料 ----------自己去试模啊，看着厂商烘料和试模

可以做熔融指数测试呀

作者: xiaoxi 时间: 2005-4-11 14:14
塑料零件配合比较忌讳面与面配合，建议以后采用小加强筋与面配合。

作者: bestnp001 时间: 2005-4-13 08:55
十分感谢各位高人的指点，我已将装配好的产品进行了80度恒温3小时的退火处理，结果有大约5%左右的产品外壳开裂，痛苦啊！！但我仍不知道不裂的产品，以后会不会自然开裂。
另外我们的注塑供应商的确没有用水口料，非常感谢10楼的大哥，我会用四氯化碳试一下，但据说该东西有毒！！

作者: 司馬劍 时间: 2005-4-13 17:23
可以﹐

作者: wg_wg_wg 时间: 2005-4-13 21:03
此种装配，最好将间隙放在0.0-0.1（双边），装配后感觉松的话，单边加胶0.05。或按照14楼兄弟的说法，用小筋条紧配合

作者: bestnp001 时间: 2005-4-14 09:33
看来塑胶装配尺寸不可以有大面积过盈配合，往往小地方搞出大问题！！

作者: 白沙 时间: 2005-4-14 14:20
高手很多啊！

作者: 法兰德 时间: 2005-4-14 14:29

白沙 wrote:
高手很多啊！

白沙灌水。。。不过偶最近也由抽立群改抽白沙了。。。。

作者: levi_lee170 时间: 2005-4-14 14:42
其實應該要多考慮收縮率之問題！加油囉！＼

作者: evan_qian 时间: 2005-4-14 16:53
我个人认为你何不用几个小的骨位来了解决开裂。
大面积接触是很容开裂的。

作者: UGmen 时间: 2005-4-14 17:20

evan_qian wrote:
我个人认为你何不用几个小的骨位来了解决开裂。
大面积接触是很容开裂的。

同意﹗儘量少用面過盈配合。

作者: bestnp001 时间: 2005-4-20 08:19

levi_lee170 wrote:
其實應該要多考慮收縮率之問題！加油囉！＼

有没有关于塑胶收缩率方面的设计资料？

作者: 浪里弹琴 时间: 2005-4-20 18:53
塑件产品设计加强筋是非常有必要的！

作者: songnic 时间: 2005-4-21 09:36
长见识了，下次知道怎么做了！

作者: wenrd 时间: 2005-4-22 09:17
嘿嘿﹐多半塑料有問題﹐以前我有個產品﹐就是因為一個VR頂住了上蓋﹐產品放了一個月就慘不忍睹咯﹐用的pc+abs再生料﹐TMD那時被買料的害了~~~~
當然不排出結構﹐成型也有一定的影響~~~~

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