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标题: 会用WORKNC的进来看看 [打印本页]

作者: xyl-216    时间: 2005-8-21 10:26
标题: 会用WORKNC的进来看看
谈谈自己对WORKNC的看法,讲一讲WORKNC的优缺点!!!
彼此交流一下使用WORKNC的技巧和方法............
各位老大多支持!!!
作者: xyl-216    时间: 2005-8-25 20:16
看样子会用WORKNC的大哥不多,真是衰!
  
还是我给自己带个头,说的不对的地方还请各位老大多多指教!!!
我用WORKNC有两年了,第一印象是: 好学有又好用  软件的操作
最多三天搞定(我学的时候对数控编程的了解几乎是零,学了两天)
别的软件做的到吗?WORKNC牛吧!!!!
  
WORKNC的自动化程度很高,只要设置一些加工的基本参数就OK了,
我把她比喻成高档的傻瓜照相机.这也是她的弊端之一,有些地方过于
死板,选择过于单一!(我很欣赏PM的功能,想怎么做就怎么做)
  
WORKNC最厉害的地方是刀路编辑和实体模拟功能,确实很还好用!
(我有用过PM.CIMATRON的刀路编辑和实体模拟功能,都没有WORKNC强)
当然WORKNC也有许多不足的地方,希望各位老大指出!!!
今天就这样吧!!!!!!!!
作者: mak1zl    时间: 2005-8-26 09:18
  不能做2D了,3D是OK的
作者: aterfyu    时间: 2005-8-26 16:58
WORKNC远远优于CIMATRON
  
请看实测比较:
WorkNC工件粗加工的测试报告
    在我们的高速加工中,最消耗时间以及刀具的就是工件的粗、中加工,对于精加工由于受其加工品质和精度的限制,不可能发生太大的变化,所以想要提高我们的加工效率同时降低加工成本,唯有抓住粗、中加工这一部分,如能成功的降低这部分所需的时间及刀具,就能很好的加快整个模具加工的进度,为我们的接单创造条件。
粗加工最主要的目的是在最短的时间与最节省刀具费用的考量下将素材快速的移除,而中胚加工则是延续粗加工程序,设法将粗加工因为工件或刀具几何形状无法加工的部分均匀化,使工件的留料均匀的控制在一定范围之内以便后续的精加工,均匀的留料对于精加工品质的提升绝对有正面的帮助。
我们现在使用的Powermill软件,粗加工采用的是传统的等高层降的方式,这种方式的特点是高进给、高转速、少切削,但是与此相对应的是刀具的局部严重磨损从而导致在较短的时间内丧失其加工的能力,出现这种状况的缘故主要是由于刀具切削的深度很浅,导致其始终只有极少的一部分刃口与工件接触,而这部分刃口(也就是刀尖)在经过了长时间的切削后磨损从而报废。这种方式虽然其加工速度比较快但是很消耗刀具,一旦刀具损坏后就必须重新换刀,这在无形中也就增加了我们的加工时间,同时在粗加工完成后其中胚加工的路径由于软件本身的因素造成空刀很多的现象,而且抬刀很多,加工时间的浪费很严重。
相比之下WorkNC针对每一种工件的类型,制定了不同的粗加工方式,其高速粗加工的概念是加工机在高速切削的前提下必须可以维持平顺的运转与均匀的切削负载和材料切除率,其转角平顺化功能还可以提升刀具的使用寿命。WorkNC的高速粗加工使用一种非常独有的技术“动态素材模型”的概念,自动计算每一点的刀具路径加工后的工件残料区域,这个残料区域可以自动的减少及最佳化路径的提刀及位移。在其所有的粗加工模式中有一种被称之为“硬质材料粗加工”的加工方式比较适合我们现在的高速加工,它采用"再分层"的原理,能确保刀具于每一层的切削时保持固定的材料切除率,同时在加工至某一深度后采用侧向切削的模式,可以更大程度上的发挥其刀具的使用寿命同时加工速度保持快速(如图),但是其切削参数我们肯定还是需要一定的时间来摸索。
WorkNC的中胚加工采用素材模型的方式侦测工件最近的加工状态,换言之WorkNC知道任何一个加工程序的留料状态,包括粗加工及精加工之后的留料状态,它会根据素材模型与你所选用的刀具自动的在留料较多的区域加工两刀或三刀,留料较少的区域加工一刀或不加工,最重要的是它只会加工一遍,不会发生回刀或空刀的现象,同时它的路径优化可以尽可能的减少提刀,从而很大程度上的节省我们的加工时间。
在这段时间内我们对一些有针对性的工件进行了粗、中加工,现把WorkNC测试时所得到的一些数据和Cimatron加工时的对比情况列表如下以供参考:
粗、中加工对照表
对比类型  Cimatron  WorkNC
刀具磨损情况  4把  3把
加工效率  80%  90%
粗加工时间  12小时  10小时
中胚加工时间  6小时  3小时
刀具路径  圆弧切入  快速回转切入
有无空刀现象  有  很少
粗加工类型  单一  多样
备注:以上所有的数据只是一个单位,其目的只是为了表达清楚两种软件之间的关系,这些数据是在综合了许多任务件的加工状况后得出的结论。
作者: yujianqiang    时间: 2005-8-26 17:22
我用WORKNC一年多了,WORKNC做2D的功能更强大,特别是V17版本,打孔全是自动化的!
作者: luoboding    时间: 2005-8-26 19:45
都是吹的
作者: Zhenyang    时间: 2005-8-29 15:07
楼上的先生:都是吹的
  
不要瞎说,我用WORKNC一年了,感觉自动化程度很高,而且麻烦很少,大大减少工程师的琐碎的事情,WORKNC真的不错!
作者: Zhenyang    时间: 2005-8-29 15:17
我用WORKNC软件一年多了,自动化程度的确很高,大大减少工程师的麻烦和琐碎的事情,实事求是的讲,WORKNC很不错
作者: caog    时间: 2005-8-29 19:19
好玩
作者: xyl-216    时间: 2005-8-31 21:09
多谢各位老大的发言!
在两年的使用过程中发现用WORKNC做等高再粗加工和等高清角加工
用D4以下的刀子很容易断刀,不是很安全.不知各位老大有没有同感?
(D4以上的刀子就很安全,不会断刀,绝对安全!!)
现在我是把要做的地方圈起来,用等高精加工来做的,各位老大能不能
指点一下,有没有更好的办法!!!!!
作者: aterfyu    时间: 2005-9-1 11:09
你做什么产品啊?
怎么会断刀?WORKNC有碰撞检测的,还有,你加工的东西在哪儿?还是你的方法和设置一直就不对,我用R1的刀子做,除了WORKNC不断刀,象UG、POWERMILL都断的,我是做刀、叉模具的,就是飞机上用的那种
作者: aterfyu    时间: 2005-9-1 11:11
你做什么产品啊?
怎么会断刀?WORKNC有碰撞检测的,还有,你加工的东西在哪儿?还是你的方法和设置一直就不对,我用R1的刀子做,除了WORKNC不断刀,象UG、POWERMILL都断的,我是做刀、叉模具的,就是飞机上用的那种
  
你做的东西在哪儿,拿出来看看
作者: Zhenyang    时间: 2005-9-2 12:37
??????
作者: Zhenyang    时间: 2005-9-2 12:39
????????
不可能的,我用R1的刀子做,基本没有断刀,而其它的象POWERMILL和UG都断过,我做小型模具的
作者: laopu_sd    时间: 2005-9-2 14:38
楼主出一个编辑裁剪刀路的例子或者动画出来看看
说实话,偶还没有见过比Powermill的编辑功能还要方便的。(最近听到一点就是不能根据深度裁剪^_^)
作者: laopu_sd    时间: 2005-9-2 14:39
这里说了要举例说明才会有人承认的^_^
作者: xyl-216    时间: 2005-9-2 21:07
各位老大:
我是说用WORKNC做等高再粗加工和等高清角加工 !!!!
用D4以下的刀子很容易断刀,不是很安全 (同样的参数D4以上的刀子就很安全,不会断刀,绝对安全!!)
作者: airen    时间: 2005-9-3 16:09
xyl-216 wrote:
  
  
  WORKNC的自动化程度很高,只  
  
......
  

  
MS的也很棒啊。
  
1
作者: airen    时间: 2005-9-3 16:10
2
作者: cwmcwm    时间: 2005-9-3 16:41
以下是个人的看法。对与不对互相探讨。(这只是技术上的交流,千万不要进行人身攻击.)
  
一些缺点。
  
1.设置加工坐标不方便
2.2D线加工角落不能圆角过渡。
3.2D和等高加工设置刀具的补偿不方便。
4.选取部分曲面加工时不方便。
5.刀路以刀具的R角的方式来显示,不直观。
6.开粗螺旋进刀时,螺旋的圆弧太小,刀具Z轴受力大。
7.等高精加工时,不能设置圆弧进退刀。
8.做边界线不方便。
9.从外界转入边界线和辅助面时不方便。特别是转入辅助面后,在此之前的刀路都要求重新计算,为了避免重新计
  
算只能用锁定刀路,这样又为修改以前的刀路带来不方便。
10.软件的模胚更新不好,不如CIM的模胚好用。
11.刀路的修剪不如PM方便。
12.自动保存功能有时候会带来麻烦,如果能够由用户来设置就好了。
13.刀路被修剪后,抬刀不能增量抬刀。(不是所有的刀路都是这样)
14.刀路的粗,精加工没有PM的质量好。
15.开粗的刀路不能控制平面与侧面的余量一致。(WORKNC的17版本可以了)
16.线性模拟不好,不能很好的控制一层一层的分析刀路。
18.二次开粗的下刀不好,经常是斜线下刀。用圆弧下刀比较好。
19.镜像和列阵刀路没有PM好用。
20.平面精加工不能原角过渡。
21.清角的刀路没有CIM, PM好用。
22.同一把刀的多个刀路在后处理时不方便。
23.刀路的控制面板与刀路的显示面板不在一起,不方便。
24.数据的测量不方便。
25.对于D版用户资料太少。
  
一些优点
  
1.刀路计算快。
2.刀路安全。
3.实体模拟好用。
4.模胚更新的比较精确,并且基于模胚的刀路也比较准确。
5.刀具库好用。
6.操作简单方便。
7.对于Z轴的不同切削量的控制比较方便。
8.刀具的碰撞检查好用。
9.刀具的刀柄设置比较方便。
10.车间的工艺单还算可以吧。
11.刀具的切削参数设置方便.
12.刀路参数里的刀路连结距离这个参数比较好用。
13.加工的种类比较多。
14.开粗的效率还是比较高的。
15.刀路可以自动保存。
作者: caog    时间: 2005-9-3 18:32
CWMCWM总结得很好
对与不对,有请大家举例说明,这也是对各个软件功能的一个探讨.
作者: xyl-216    时间: 2005-9-3 21:50
对于CWMCWM的总结我有几点不同的意见:
(23.刀路的控制面板与刀路的显示面板不在一起,不方便。)
这个我认为是WORKNC的优点,因为PM和CIMATROM等加工软件在计算刀路
时,你只能默默等待计算完成,你不觉得是在浪费时间吗?
而WORKNC在计算刀路时,你不用傻傻的等待,你可以在刀路的控制面板设置下一步的刀路,或是在刀路的显示面板里设置边界线,刀路的模拟等等,自然就不
会浪费时间了,工作效率大大提高!
24.数据的测量不方便。  
WORKNC的数据的测量应该是很方便的,如果能结合WORKNC-CAD的话
那就更方便了,你想怎么测量都可以
  
WORKNC的计算速度没有PM和CIMATEON快,不过应该还算可以
  
还有WORKNC有一个比较好的功能,他可以批次计算多个工件的刀路,这样一来
对于大型工件就很有用了,你可以在白天把刀路设置好,下班后就让WORKNC
批次计算,可以很好的利用晚上的时间来提高工作效率.我不知道别的软件有
没有这样的功能
作者: Zhenyang    时间: 2005-9-5 12:54
上面说的简直是放屁
作者: Zhenyang    时间: 2005-9-5 13:03
对不起,XYL-216,不是说你;
我是说CWMCWM,你会不会用WORKNC啊?!你不要做为一个POWERMILL的供应商来贬低WORKNC,没有用过WORKNC就不要瞎说,故意捣乱这个论坛!
你写的那些什么缺点和什么优点,简直是一点也不了解这个产品,有些刚好相反!
学好了,再论吧
作者: aterfyu    时间: 2005-9-5 13:08
哈哈,每一种软件都有缺点和优点
作者: cwmcwm    时间: 2005-9-5 14:08
Zhenyang wrote:
对不起,XYL-216,不是说你;  
  我是说CWMCWM,你会不会用WORKNC啊?!你不要做为一个POWERMILL的供应商来贬低WORKNC,没有用过WORKNC就不要瞎说,故意捣乱这个论坛!  
  你写的那些什么缺点和什么优点,简直是一点也不了解这个产品,有些刚好相反!  
  学好了,再论吧

  
不好意思,惹你生气了。我的本意不是说WORKNC不好,我也很喜欢用WORKNC的。(俺也没有这个资格说WORKNC不好,你好像也没有吧?)
俺也用WORKNC做了好长时间的(用的不好——这是你给的结论了)。俺可不是POWERMILL的供应商。
技术论坛,不要说粗话。
别人还以为你是粗人呢!
作者: xyl-216    时间: 2005-9-5 20:47
各位老大:
     有话好好说,大家都只是谈谈自己对WORKNC的使用心得和看法,
可能彼此的看法会不太一样,有什么不同意见希望大家能心平气和的好好说,
我们难得都用WORKNC,我们可能谁也没有见过谁,这可能也是一种缘分.....
作者: chadzhan    时间: 2005-9-14 10:07
好贴,
顶!
多点话题。
作者: yu8776    时间: 2005-12-18 11:34
各位老师能给我几个加工实例的MPG文件吗,我以前是用CIMATORNIT的。
作者: yu8776    时间: 2005-12-18 11:43
我不知该如何下手呀?我试过WORKNC的清角,那个的确比CIM好。但也有很多地方不如CIM的。也许是我还不会吧。能指点一下吗。QQ593586684
作者: obopro.2    时间: 2005-12-18 12:01
我一般用WORKNC锣前后模,MASTERCAM锣铜公,个人认为WORKNC的2D功能不怎么样。
作者: bawfnyve    时间: 2007-10-4 18:59
清角会比CIM好   开粗会比PM  CIM快    CIM开粗方式单一    郁闷      还有说CIM二次开粗不行的      倒    倒    倒     建 毛坯与毛坯处理功能也比CIM好    说得这么天花乱坠   倒是搞几个刀路给我们看看啊   超级郁闷    说得这么好为什么它还不是主流软件呢?????
作者: 国际民工    时间: 2007-10-6 06:38
顶贴!紧跟先行者, 亦步亦趋学新招。。。。

有好学好,有赖学孬!!!

废话俺装着没看到。。。。。。。。。。。。。

走在前面的,请领好道。。。。。。。
作者: johnny_cc    时间: 2007-10-23 12:16
不过个人觉得断刀的话,还是因为参数设定的原因,层降的时候值放小点。你一般都是按道具直径的多少来放??
作者: worknc    时间: 2007-10-23 14:24
"CWMCWM"列出了WORKNC的那么多缺点, 我有些个人的看法
缺点(1) (3) (4) (5) (8) (9) (11) (22) (23) (24) , 这些"CWMCWM"为什么认为不方便, 可能你不太会用WORKNC吧, 呵呵, 这些缺点我是不赞同, 我个人认为还是很方便的.
缺点(6) (7) (10) (14) (16) (18) (19) (20) (21)   这些问题的提出说明老兄确实不太熟悉WORKNC啊!,呵呵
缺点(25) 我个人比较赞同 !  确实比较少........
作者: yanmr    时间: 2007-10-23 19:58
绝对同意楼上兄弟说法
作者: cxh56    时间: 2007-11-23 10:38
标题: WorkNC18 怎么安装?
我下了WorkNC18.2的程序,有Crack的,可是不会安装,哪位大虾能做个教程吗?
先谢谢了!!!

作者: yfs123    时间: 2007-11-23 11:07
WorkNC我也在用的确不错哦,是个很好的软件.
作者: gl8491    时间: 2007-11-26 09:11
请问一下38楼的兄弟在哪下的.
作者: zhangxiaoling    时间: 2007-11-27 20:55
本人是新手,来向大家学习的,请指教
作者: weichen2008    时间: 2010-10-29 22:34
刚用感觉不爽,现在没用了,计算都差不多,做模具还可以,做模型手板同事不那么方便,专业性能比较不错,兼容就不好了。。。。。。
作者: yanyonglove    时间: 2010-11-11 18:43
用这个软件的真的很少啊 都没有人评论了
作者: youlijiang    时间: 2010-12-2 23:14
软件用精了就好,各有所长。
作者: wangbaodong    时间: 2011-4-16 11:57
顶啊.看看有何高招!!!
作者: eveanmao2015    时间: 2014-5-9 20:14
本人精通worknc,可以进行worknc的3-5轴的软件培训,并且根据客户要求,给不同的机床制作后处理,保证其能正常加工,本人郑重承若,后处理的文件与正版的完全一致,而且保证运行!联系电话 15900502796
作者: sjzmd    时间: 2018-2-7 15:03
本人用WORKNC可能没有各位大师久,但是WORKNC的智能化程度非常高,当初才学了一周不到,我刚开始还试做了一些模具,表面品质很噶。WORKNC操作界面很简单,参数填填很清楚,五轴很强大,很多复杂的曲面做的杠杠的,加工策略很丰富。对于本人而言,仿真模拟很给力,不需要借助第三方软件,就能对机床工件刀具一比一模拟,智能优化刀路,加工非常安全,省心。
作者: 好好打额    时间: 2018-12-10 17:02
我们公司做产品和模具全部用worknc,已经用了很多年了,我现在也在用worknc做精密件,个人觉得表面加工品质非常高,而且加工很安全。




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