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标题: 小闹钟结构设计 (脱贫贴) [打印本页]

作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:01
标题: 小闹钟结构设计 (脱贫贴)
小闹钟结构设计过程,实战加分题:
https://www.icax.net/viewthread.php?tid=246798

Let' go.
---------------------------------------------------------------------------------------------
-,结构建模:
1.就选个有挑战性的吧!
2.新建装配体,装入主控件BASE_B.
3.新建前壳,后壳;合并BASE_B.
4.修改BASE_B.(外形调整,圆角删除,分模面的设计,拔模,倒圆角)
5.从分模面实体化完成前后壳的设计.
6.抽壳,美工线的设计,完成建模.

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-19 17:59 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:02
版猪:

想换个头像,怎么老提示未填必填项。

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-14 17:34 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:02
二,镜片和LCD结构:
---------------------------------
1.镜片沉入面壳的背面。
2.LCD靠面壳的四个“L”型骨位定位。
3.LCD和PCB间通过导电橡胶传输数据。(导电橡胶的压缩量取10%)

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-19 18:01 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:03
三,按键设计:
---------------------------------
1.按键与面壳间间隙取0.15MM。
2.按键与橡胶粒间间隙取0.2MM。
3.抽壳厚度取1.2MM。
4.按键中心骨位厚度取0.8MM

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-19 18:05 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:04
请问版猪:

推制设计是否是设计一塑胶件卡住所给的弹片,在相应的滑槽内滑动,弹片与PCB板上的不同的位置接触?

以前未做过类似结构,请赐教。。。。。。。。
------------------------------------------------------------------------------------------------
四,推制设计如下:

1.推制钮在面壳和推制钮盖板间滑动;
2.推制钮盖板靠面壳的四个BOSS烫胶定位;
3.弹片卡入推制钮的小BOSS上,顶住靠肩定为;
4.弹片与PCB板上相应的覆铜位接触;
5.推制钮的外观面作防滑槽,便于拨动其换位.

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-19 18:07 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:04
五,发光结构:
--------------------------------------------------------------------------
1.采用两颗LED灯和背光板;
2.背光板背面和侧面贴反光纸;
3.背光板背光板的上下和左右定位见下面附图;[attach]416543[/attach]
4.其前后定位,靠LCD和PCB板.(背光板和PCB板间粘EVA垫)

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-19 18:09 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:05
六。音腔结构和电子元件的排部.
----------------------------------------------------------------------------------------------
1.电子元件的分布没啥说的;(见附图)
[attach]416547[/attach]
2.音腔设计时,考虑共振和回声,出声孔最好不要直视内部结构;

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 13:31 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:05
七,电池箱和电池门的设计
---------------------------------------------------------------------------
1.调整好电池的位置,装配电池正负片;
2.放间隙,设计电池箱;(注意壁厚的一致,出模)
3.电池门的设计,包括卡钩的处理;
4.解决装配问题,电池箱卡电池片位置留孔位。
---------------------------------------------------------------------------
不过电池片正负极好像结构上有点不太适合!!!

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 13:43 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:06
太单调,来一个有创意的LOGO吧。希望大家喜欢!

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-18 15:44 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:06
站位
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:06
八,整机装配结构:
--------------------------------------------------------------------------
1.前后壳止口定位;
2.前壳设置挡筋,防止后壳止口位在外力下内凹;
3.固定螺钉为4颗 PA3X8.0MM的;
4.美工缝设为0.5MM

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 13:48 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:07
九.零件清单如下:(螺钉部分省略)
-----------------------------------------------------

22 STD1-AAA-01          1         
21 SLIDE_SWITCH         2         
20 SHIFT                2         
19 SHEET                1         
18 RUBBER_CONDUCTOR     1         
17 RUBBER-KEY           3         
16 PCB                  1         
15 LENS                 1         
14 LED                  2         
13 LCD                  1         
12 KEY                  1         
11 GUIDELIGHT           1         
10 FRONTSHELL           1         
9 EVA                  1         
8 COVER_SHIFT          1         
7 COVER_BATTERY        1         
6 COIL6-8              1         
5 BUZZER-27            1         
4 BATTERY-3A           1         
3 BASE_B               1         
2 BACKSHELL            1         
1 ASM0002              1         
序号       名    称        数量   备  注
------------------------------------------------------------------------------------

板裁板图如下:
[attach]416786[/attach]

主板限高:
正面限高1.0MM,背面限高由下图可得(即蓝色线部分,由后壳内电池仓,音腔,抽壳内侧面裁减而得)
[attach]416789[/attach]

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 13:51 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:07
简单的装配图如下:

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 15:04 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:08
站位

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 17:37 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:09
所有设计已完成!
就等版猪发年终奖了。。。。。。

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 15:11 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:09
下面发布PART档:

共12个文件,其中 part11和part12被搬到14楼了。

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 17:42 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:10
继续:

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 16:43 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:10
继续:

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 16:48 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-14 16:11
继续:

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 16:53 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-16 15:51
别沉了!

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 17:00 编辑 ]
作者: acumen    时间: 2006-1-16 15:58
准备一下!
作者: su5498    时间: 2006-1-16 16:12
这是要干什么呢?
作者: 白沙    时间: 2006-1-16 17:15
怎么这么多人做闹钟啊???
你们是不是都是一个公司的啊.
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-16 17:24
原帖由 白沙 于 2006-1-16 17:15 发表
怎么这么多人做闹钟啊???
你们是不是都是一个公司的啊.




练练手而已!

作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-17 13:26
少人关注!

也没分吗?。。。。。。。
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-18 15:50
兄弟啊,
挣点分可不容易啊!
多支持支持吧!
我给你们磕头了。
-----------------------------------------------------------------------------
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-19 10:48
我会不断更新,希望有需要的朋友关注和支持!
作者: nickygan    时间: 2006-1-19 18:51
快!还有很多内容没说呢!
顶X1K倍!!
作者: jdong111    时间: 2006-1-20 09:22
标题: 很不错
可以学不少东西,受教了
作者: mindi555    时间: 2006-1-20 10:29
我会时刻关注你们的,你们都是高手啊!
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-20 14:17
欢迎有建设性的意见。
作者: 白沙    时间: 2006-1-20 14:54
图纸发来仔细看看!
有几个小问题;提提
1壳厚过小,觉得不要小于1.5mm;
2按键怎么不连起来;
3壳体电池扣处是不是两个通孔啊,多不好看啊!
4LENS的装配方式,前面有个大槽,不太合理;
5最好先做骨架模

[ 本帖最后由 白沙 于 2006-1-20 14:56 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-20 15:31
原帖由 白沙 于 2006-1-20 14:54 发表
图纸发来仔细看看!
有几个小问题;提提
1壳厚过小,觉得不要小于1.5mm;
2按键怎么不连起来;
3壳体电池扣处是不是两个通孔啊,多不好看啊!
4LENS的装配方式,前面有个大槽,不太合理;
5最好先做骨架模



1,壳厚为1.8MM(我看足够了);
2,我的想法是可以避免联动;(行程大,有1.0MM)
3,电池扣处,是有孔,过弹簧和触点的;
4,Lens装配给过细节图,如下:
[attach]417190[/attach]
5,你是说LCD的固定吗?有必要吗?


[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 15:32 编辑 ]
作者: 白沙    时间: 2006-1-20 16:00
你原设计是1,2mm厚;有点小;1.8是够了;
LENS装配后,与壳体有个凹槽,(LENS没有和壳体平),看图好象是这么的;
电池盖那两个行位与壳体配的地方是不是通孔啊!
作者: 白沙    时间: 2006-1-20 16:03
O!!我看错了,你前面讲的抽壳1.2mm是指按键咯!
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-20 17:17
原帖由 白沙 于 2006-1-20 16:00 发表
你原设计是1,2mm厚;有点小;1.8是够了;
LENS装配后,与壳体有个凹槽,(LENS没有和壳体平),看图好象是这么的;
电池盖那两个行位与壳体配的地方是不是通孔啊!


请注意:前壳本来是弧形的!当然LENS安装面是一个平面,贴死在面壳上。(那是通过局部的减胶和加胶来玩成的,即局部位的料厚会少于或多于1.80MM )
再给个剖视的吧!(黄色部分为LENS)
[attach]417266[/attach]


那个部位应该有差不多1.0MM的料厚。

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 17:26 编辑 ]
作者: kandyand2005    时间: 2006-1-20 17:22
原帖由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 17:17 发表


请注意:前壳本来是弧形的!当然LENS安装面是一个平面,贴死在面壳上。
再给个剖视的吧!(黄色部分为LENS)



请问:你的出模方式。给个示意看看!

[ 本帖最后由 kandyand2005 于 2006-1-20 17:28 编辑 ]
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-20 17:31
原帖由 kandyand2005 于 2006-1-20 17:22 发表



请问:你的出模方式。给个示意看看!


当然得走行位。
作者: kandyand2005    时间: 2006-1-20 17:35
原帖由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 17:31 发表


当然得走行位。


面壳前模,后模走行位?成本太高了吧?
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-20 17:48
原帖由 kandyand2005 于 2006-1-20 17:35 发表


面壳前模,后模走行位?成本太高了吧?



版猪给的这个造型,不走行位恐怕很难做吧!
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-20 17:51
春节到了,相信各位都在准备回家了,给大家拜个早年吧:

    给英明神武盖世无双、人见人爱花见花开、打遍天下无敌手、情场
杀手鬼见愁、天下无双、人称美貌无比心地善良、晕倒一片、迷死一帮的你拜个年。


[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 17:53 编辑 ]
作者: 白沙    时间: 2006-1-21 10:00
没做过闹钟,不明白LENS为什么不能从前面装配,
LENS切割,有弧度也行(最好平的),采用背胶与壳体固定,直接从正面贴在壳体上;
作者: kandyand2005    时间: 2006-1-21 10:25
原帖由 白沙 于 2006-1-21 10:00 发表
没做过闹钟,不明白LENS为什么不能从前面装配,
LENS切割,有弧度也行(最好平的),采用背胶与壳体固定,直接从正面贴在壳体上;



这样做,lens要丝印。弧度也行能行?
作者: 白沙    时间: 2006-1-21 10:33
外露面可以做弧度,背面还是平的!
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-21 13:34
原帖由 kandyand2005 于 2006-1-21 10:25 发表



这样做,lens要丝印。弧度也行能行?


仅就丝印而言,有一定的弧度也能行的,因网板的网是有弹性的。
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-21 13:37
原帖由 白沙 于 2006-1-21 10:00 发表
没做过闹钟,不明白LENS为什么不能从前面装配,
LENS切割,有弧度也行(最好平的),采用背胶与壳体固定,直接从正面贴在壳体上;


前后安装,各有优缺点,就看你的取舍了。
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-1-24 11:40
这两天论坛很冷啊,希望多多关注!!!
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-2-6 10:35
新年第一天上班,给大家拜个年:
祝大家在新的一年和家幸福,想啥得啥.狗年,旺!旺!旺!
作者: jssjz    时间: 2006-2-6 13:12
小弟是菜鸟,想请教一下,刚才前面说的  走行位   是什么意思啊!见笑了!!!
作者: sunnyroom_sjc    时间: 2006-2-23 12:45
我想请问版主:

我的分呢 ?
为啥只有2分 ?????????????????????????????????????




[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-2-23 12:46 编辑 ]
作者: proe_learner    时间: 2006-9-22 10:33
不知道楼主还能看到不?
我想问一下 lens和 LCD之间的距离是多少阿
作者: proe_learner    时间: 2006-9-22 10:36
好像是0距离哦    这样可以吗?
作者: tonyfu    时间: 2006-9-22 11:41
感謝樓主的用心
作者: wanihe    时间: 2006-9-26 18:04
hao tie

ding
作者: 黄兄    时间: 2006-10-9 08:45
还有分加吗?加多少?有分加就做做!
作者: ihuanhuan    时间: 2006-10-10 21:24
很好啊.谢谢,
作者: hongcg1101    时间: 2006-10-11 09:43
关注下。。。。!
作者: xf258    时间: 2006-10-11 11:18
顶一下
作者: 一休男孩    时间: 2006-10-17 11:24
ding
xie xie

作者: yumeng2005    时间: 2006-10-21 22:59
顶   今天真是赚了
作者: 飞越1    时间: 2009-4-16 11:05
很有见解!!受教了!
作者: 侯华刚    时间: 2013-9-1 11:58
sunnyroom_sjc 发表于 2006-1-14 16:09
下面发布PART档:

共12个文件,其中 part11和part12被搬到14楼了。

真的好资料!

作者: 侯华刚    时间: 2013-9-1 11:59
侯华刚 发表于 2013-9-1 11:58
真的好资料!

大家好,才真的好!

作者: 侯华刚    时间: 2013-9-1 11:59
sunnyroom_sjc 发表于 2006-1-14 16:06
八,整机装配结构:
--------------------------------------------------------------------------
1.前 ...

好的生活,好的人生!

作者: 侯华刚    时间: 2013-9-1 12:00
侯华刚 发表于 2013-9-1 11:59
好的生活,好的人生!

祖国科技更强大!

作者: 侯华刚    时间: 2013-9-1 12:00
侯华刚 发表于 2013-9-1 12:00
祖国科技更强大!

习主度身体更健康!

作者: 侯华刚    时间: 2013-9-1 12:01
侯华刚 发表于 2013-9-1 12:00
习主度身体更健康!

李总理更能为民谋福利!

作者: 侯华刚    时间: 2013-9-1 12:03
sunnyroom_sjc 发表于 2006-1-14 16:10
继续:

[ 本帖最后由 sunnyroom_sjc 于 2006-1-20 16:48 编辑 ]

不断充电,收入提高!

作者: 侯华刚    时间: 2013-9-1 12:03
侯华刚 发表于 2013-9-1 12:03
不断充电,收入提高!

爱学习的人,才能好生活!

作者: 侯华刚    时间: 2013-9-1 12:04
侯华刚 发表于 2013-9-1 12:03
爱学习的人,才能好生活!

强化水平,提高素质!

作者: 侯华刚    时间: 2013-9-1 12:05
侯华刚 发表于 2013-9-1 12:04
强化水平,提高素质!

博学多才。取长补短!

作者: 侯华刚    时间: 2013-9-1 12:05
侯华刚 发表于 2013-9-1 12:05
博学多才。取长补短!

锐意进取,精益求精!

作者: 侯华刚    时间: 2013-9-1 12:06
侯华刚 发表于 2013-9-1 12:05
锐意进取,精益求精!

开拓生活,拓展未来!

作者: whz12345j    时间: 2013-9-2 14:51
很有见解!!受教了!
作者: qiuyou227    时间: 2014-4-13 19:59
很好来看看




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