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标题: 这样的骨位你会如何光出来(加分题) [打印本页]

作者: HEENDA 时间: 2006-3-15 16:39
标题: 这样的骨位你会如何光出来(加分题)
请大家讨论一下!

作者: 峪川 时间: 2006-3-15 23:59
我只昌蠢辦法~！ProE里拆～！PMLL能拆吗？？

作者: wanghui328 时间: 2006-3-16 16:04
不用銅公的話，就用R刀光出來，不知行不行....

作者: HEENDA 时间: 2006-3-16 17:41
主要是一种加工策略的问题!
如开粗:用参考线吗?
又怎样设参考浅呢?
如光刀:如何才不会弹刀!

作者: cnc1974 时间: 2006-3-16 18:55
顶一下，听指教

作者: 润无痕 时间: 2006-3-16 20:09
我也来学习一下

作者: qwli 时间: 2006-3-16 23:30
顶一下，听指教

作者: cjqapple 时间: 2006-3-17 01:40
应该要做些辅助面吧，刀路才能走起来光顺，一条骨一条骨的光，不知道用PM还有什么好办法

作者: HEENDA 时间: 2006-3-17 10:13
我正在加工.允许D1.5R0.75
光刀己经断了3把刀

希各位献招!

作者: jj_tu 时间: 2006-3-17 10:19

原帖由 HEENDA 于 2006-3-17 10:13 发表
我正在加工.允许D1.5R0.75
光刀己经断了3把刀

希各位献招!

光刀断刀主要还是加工余量的问题吧！余量是否均匀阿

作者: HEENDA 时间: 2006-3-18 08:37
是的!
加工余量的问题.就是底部清不好.
因而光刀时出问题!

作者: HEENDA 时间: 2006-3-18 08:40
但怎样解决呢?

多中光一次吗?像是费了点时间!

作者: HEENDA 时间: 2006-3-18 08:46
参考线开粗!大家认为可行吗?有好的方法么?

作者: HEENDA 时间: 2006-3-18 08:55
请问大家这种参考线可作螺旋不提刀吗?

像这样的

[ 本帖最后由 HEENDA 于 2006-3-18 08:59 编辑 ]

作者: laopu_sd 时间: 2006-3-18 08:57
小刀单刀开穿^_^
等高去掉型腔加工和螺旋选项去两侧壁余量。
最佳等高精光
可否

作者: laopu_sd 时间: 2006-3-18 09:00
此种槽因为是两端开放的还是比较好切的。
如果是两端封闭的，小刀就会在一些死角产生“拧麻花”的现象，造成断刀。^_^

作者: HEENDA 时间: 2006-3-18 09:03

原帖由 laopu_sd 于 2006-3-18 08:57 发表
小刀单刀开穿^_^
等高去掉型腔加工和螺旋选项去两侧壁余量。
最佳等高精光
可否

等高去掉型腔加工和螺旋选项去两侧壁余量。

就是跳刀很多!
不过我也是这样中光的!

作者: HEENDA 时间: 2006-3-18 14:17
谢谢老大的指导!

大家也来练一练吧!

只有练习才能发现问题,才有交流,才有进步!谢谢!!

作者: jj_tu 时间: 2006-3-18 20:32

原帖由 HEENDA 于 2006-3-18 14:17 发表
谢谢老大的指导!

大家也来练一练吧!

只有练习才能发现问题,才有交流,才有进步!谢谢!!

那我来献丑了！

作者: jj_tu 时间: 2006-3-18 20:36
是不是这个效果阿！

作者: jj_tu 时间: 2006-3-18 20:39
接下来就光刀了。

呵呵，这么辛苦，不知道可以加分不！

差不多搞了大半天，你们需要多久阿？

作者: jj_tu 时间: 2006-3-18 20:41
光刀是swaf加工（偷懒了），其它地方的也是这个方法了，顶面就平行铣了，不要作出来了吧，浪费资源！

请指教！

作者: jj_tu 时间: 2006-3-18 21:20
版主还没有走！

版主答复
laopu_sd(2006-03-18 21:16):
等高的时候只是作槽子里面就好了，你偷懒全部搞了^_^
对于槽子里面不构选型腔加工可以实现分层加工，不过偶没有看过数模，明后天下载下来弄弄看看^_^。

谢谢版主的指点，开始是设置了碰撞的（顶面），看抬刀多了，后来改的，对于槽子里面不构选型腔加工可以实现分层加工

，版主是怎么看出来的？请教了！

作者: 1wei 时间: 2006-3-18 21:49
这种小槽不太好加工，有时为了减少跳刀，好编刀路，偶加工横槽时会将竖槽堵住，加工竖槽时将横槽堵住。要传两个模型，不过这种方法不可取，较烦琐，速度较慢。

作者: HEENDA 时间: 2006-3-19 01:58
19楼的参考线很好!
学习了!
不过中光不同!顶大R面不用理会吧!
精加工骨位用swarf应该不行吧,因为底不是full R

作者: HEENDA 时间: 2006-3-19 02:06

原帖由 jj_tu 于 2006-3-18 20:39 发表
接下来就光刀了。

呵呵，这么辛苦，不知道可以加分不！

差不多搞了大半天，你们需要多久阿？

比我快多了

作者: caimengjie 时间: 2006-3-19 08:12
晕菜了学习以下~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

作者: chenw98 时间: 2006-3-19 20:33
不知道这样加工起来底部可以做到位吗? 不可以的话还是电火花吧！

省事

作者: jj_tu 时间: 2006-3-20 08:09

原帖由 HEENDA 于 2006-3-19 01:58 发表
19楼的参考线很好!
学习了!
不过中光不同!顶大R面不用理会吧!
精加工骨位用swarf应该不行吧,因为底不是full R

不过中光不同!顶大R面不用理会吧

我再改进一下，谢谢！

精加工骨位用swarf应该不行吧,因为底不是full R

其一是考虑到骨位要求不高，所以这样作，再就是这个地方我认为R1的球刀应该下得到底了压，如下图，其它红色的地方只有R0.5加工了，如果非要要求的话！

作者: HEENDA 时间: 2006-3-20 08:17
允许R0.75

作者: HEENDA 时间: 2006-3-20 08:20

原帖由 chenw98 于 2006-3-19 20:33 发表
不知道这样加工起来底部可以做到位吗? 不可以的话还是电火花吧！省事

高速机锣出来不就更省事?
还不用省模
又好出模
火花机打铜公
省模都要几天呢!!

作者: chenw98 时间: 2006-3-21 09:06
高速机可以 .不知道你用D1.5R0.75 精加工的切削余量是多少? 0.05mm还是更少呢?

作者: hgy1123 时间: 2006-3-21 11:32
小弟刚学，顶一下，谢谢分享！

作者: 13827257262 时间: 2006-6-3 11:43
受用，顶一下

作者: 风心 时间: 2006-6-3 18:07
请教19楼的兄台U方向和V方向那样的参考线怎么做出来的,,,用沿着清角或是单笔清角生成单一的路径再转换吗？我做了不行,,请教了,,,,还是要转到SKETCHER?

作者: vv6020027 时间: 2006-6-4 15:24
强！！！！

作者: zcxian 时间: 2006-7-6 07:47
我也搞过类式的，辛苦啊，可以用镶嵌参考线做刀路，一刀过，好走点

作者: chenwev 时间: 2006-7-6 22:49
y用电脑雕刻做投影加工又快又好,还不用省模

作者: newboss2004 时间: 2006-7-14 18:18
我也来发表一下：开粗用参考线之型来回走，精加工用带参考线的3维偏置，（要把面补起来，一条一条加工）我想效果应该不错

作者: alsen 时间: 2006-7-14 19:30
用三维偏置加工策略.做参考线.

作者: zywcnc 时间: 2006-7-14 21:39
我觉得单刀开粗还是不理想,这样容易卡刀,本来有还是二边走才不容易坏刀．１９楼刀路能否传上来看看！

作者: cby418964200 时间: 2006-7-14 22:34
咱们现在是讨论怎么样用电脑锣啊。。不是用什么火花机。雕刻机。。。。。。。。。。。。。。。。。。

作者: 寻常的加速度 时间: 2006-7-15 12:07
1用参考线粗加工
2等高中光
3先做一笔式清角做参考,用沿着清角精加工.
效果还可以

作者: ∮星火∮ 时间: 2006-8-28 11:34
要给我应该会做铜工

作者: wuxin 时间: 2006-8-28 19:33
同意楼上的，除非没办法

作者: wymnew 时间: 2006-9-19 20:50
用3D加工就行了。

作者: wymnew 时间: 2006-9-19 20:50
用3D加工就行了

作者: djcnc2005basis 时间: 2006-11-19 01:50
你转速给快点。步距小点

作者: ridgvqepwqkb 时间: 2006-11-23 03:51
建社性的话多点，费话少点！郁闷！

作者: 我是小小人 时间: 2006-11-24 18:46

原帖由 HEENDA 于 2006-3-17 10:13 发表
我正在加工.允许D1.5R0.75
光刀己经断了3把刀

希各位献招!

你发一个Ｘ．Ｔ文件，如果槽宽小于２．４ＭＭ深小于５ＭＭ，高速机不开粗直接加工没问题，但我ＰＭ不大会做，ＵＧ可能做出来，ＭＣ一顶可以做出来．断刀机很小．

作者: zhangzhuo 时间: 2006-12-1 00:30
[quote]原贴由我是小小人发表：

原帖由 HEENDA 于 2006-3-17 10:13 发表
我正在加工.允许D1.5R0.75
光刀己经断了3把刀

希各位献招!
你发一个Ｘ．Ｔ文件，如果槽宽小于２．４ＭＭ深小于５ＭＭ，高速机不开粗直接加工没问题，但我ＰＭ不大会做，ＵＧ可能做出来，ＭＣ一顶可以做出来．断刀机很小

牛呀，用MC试下

[ 本帖最后由 zhangzhuo 于 2006-12-3 17:17 编辑 ]

作者: yjigeyni 时间: 2006-12-1 11:19
牛呀，用MC试下 [/quote]

要不要搞到0点啊？

作者: wjh3635 时间: 2006-12-7 16:25
标题: 回复
我的方法:
先封掉竖着的骨位,用笔式清角精加工单走一刀,然后定义参考线,最后用参考线精加工加工出来
其的骨也这样做,一刀少锣一点.

作者: szjijia 时间: 2007-2-20 20:19
标题: 投影
用投影加工就好了啊！注意要加深度哦！不然断刀

作者: scxwlj 时间: 2007-4-10 13:05
楼主能不能发个通用的格式上来练习一下

作者: 866167 时间: 2007-4-10 21:59
参考线一刀刀下很容易短刀的，排不了铁屑啊，如果你会操机你就很清楚了，双边同时下才行啊，

作者: wgsdda 时间: 2007-4-30 22:31
交叉的槽是比较容易断刀的，特别是到每个槽的接口处和开始吃刀的时候，如果用mc话就比较好点，没那么麻烦。

作者: haycam 时间: 2007-5-1 01:58

原帖由 866167 于 2007-4-10 21:59 发表
参考线一刀刀下很容易短刀的，排不了铁屑啊，如果你会操机你就很清楚了，双边同时下才行啊，

行家

作者: haycam 时间: 2007-5-1 01:59

原帖由 wgsdda 于 2007-4-30 22:31 发表
交叉的槽是比较容易断刀的，特别是到每个槽的接口处和开始吃刀的时候，如果用mc话就比较好点，没那么麻烦。

赞成
PM正在学习中，现在用的是MC，这次进来是向高手学习的，

作者: haycam 时间: 2007-5-1 02:03
楼主的问题好像没有人回答啊，就是那个参考线加工能不能类似斜向进刀不要提刀的问题，很想知道要怎么样才能做到楼主要的效果，高手们奉献一下经验吧（如果是MC的话就简单一点，用参考线就行了）

作者: davia_wang 时间: 2007-8-5 15:28
看下本人做的,没有断刀,光刀用一把刀光完都没有断,刀具用的是三菱vc系列刀具.

[ 本帖最后由 davia_wang 于 2007-8-5 15:30 编辑 ]

作者: davia_wang 时间: 2007-8-5 15:31
今天不能再上传图档了,明天继续

作者: davia_wang 时间: 2007-8-6 21:20
继续

[ 本帖最后由 davia_wang 于 2007-8-6 21:22 编辑 ]

作者: lucell 时间: 2007-8-7 09:33
我锣过的 500x450x60 后模.共锣了3天3夜，其中锣骨位用了2天2夜,从开粗到光刀。我那个郁闷呀

作者: lucell 时间: 2007-8-7 09:36
骨位图

作者: 编程学徒1 时间: 2007-8-7 23:44
标题: 编程学徒1的“想法”
不妨用残留加工的方法试下，先用一把平刀加工，接着，还是用残留方法，不过，这次要用R刀了。

作者: bumper 时间: 2007-8-9 20:10
你发一个Ｘ．Ｔ文件，如果槽宽小于２．４ＭＭ深小于５ＭＭ，高速机不开粗直接加工没问题，但我ＰＭ不大会做，ＵＧ可能做出来，ＭＣ一顶可以做出来．断刀机很小\\\

同意楼上!好东东大家分享!

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