iCAx开思网

标题: 请都面试难题之二. [打印本页]

作者: 成浪    时间: 2006-4-5 17:20
标题: 请都面试难题之二.
上次偶发了一铁.很多兄弟捧场!在此深表感谢!我相信大家都很受益!所以将偶面试或同事面试的问题搞个系列铁!
  这些面试的题目都是很具有代表性且有一定难度的.也是很实用的!希望大家多多支持!
这次的题目是行位上怎样进行强脱?
作者: 成浪    时间: 2006-4-5 17:26
关键是行位的倒扣如何脱?
作者: JPVIPGAH    时间: 2006-4-5 17:27
有意思,上part
作者: 成浪    时间: 2006-4-5 17:28
这是STP档.
作者: zhongkangkai    时间: 2006-4-5 17:31
结构不能调整吗!行位上不出倒扣!
作者: 成浪    时间: 2006-4-5 18:12
原帖由 zhongkangkai 于 2006-4-5 17:31 发表
结构不能调整吗!行位上不出倒扣!


不行.我看过产品的.
作者: chiry    时间: 2006-4-5 18:37
这种结构我见过,如附件图片所示为细水口结构.
作者: TWC-168    时间: 2006-4-5 18:39
比上次的还有意思
作者: owen_w    时间: 2006-4-5 18:46
先占個坑,有空再來
作者: luqing67    时间: 2006-4-5 19:18
路过顶顶
作者: 多多指教    时间: 2006-4-5 19:22
有分加就好了,最好是两分
作者: lihuei    时间: 2006-4-5 19:24
怎么这样?开两套模了。把有倒扣的粘在一起不可以吗?我们这里有类似这样的东西。是开两套模的。
不知道这个可以不
作者: 成浪    时间: 2006-4-5 19:41
原帖由 多多指教 于 2006-4-5 19:22 发表
有分加就好了,最好是两分

要看老版大不大方了!
作者: 成浪    时间: 2006-4-5 19:45
原帖由 lihuei 于 2006-4-5 19:24 发表
怎么这样?开两套模了。把有倒扣的粘在一起不可以吗?我们这里有类似这样的东西。是开两套模的。
不知道这个可以不

不行的.
作者: aside    时间: 2006-4-5 19:45
先顶一下..
作者: xxpldm    时间: 2006-4-5 19:50
you yishi
作者: lihuei    时间: 2006-4-5 19:54
QUOTE:
原帖由 lihuei 于 2006-4-5 19:24 发表
怎么这样?开两套模了。把有倒扣的粘在一起不可以吗?我们这里有类似这样的东西。是开两套模的。
不知道这个可以不
不行的.
期待高手了。。。。。。。。
作者: 成浪    时间: 2006-4-5 19:56
原帖由 chiry 于 2006-4-5 18:37 发表
这种结构我见过,如附件图片所示为细水口结构.

这个是否太复杂了一点.
作者: owen_w    时间: 2006-4-5 20:14
不復雜,先抽出內芯再強脫
可用GCI型的模胚,鏟基做在面板上好了,開模時先A板和面板彈開,鏟基退開,然後油缸抽芯,將小行位抽出後,碰到大行位的限位位置時,再大行位一起抽出,再AB開、頂出。
不知我的思路是否和此圖作者的思路相同??
作者: fy438    时间: 2006-4-5 21:03
楼主很走运!!
每次荐工都遇到这么经典的题目
作者: XIEC1972    时间: 2006-4-5 21:55
是不是要用half?
作者: 成浪    时间: 2006-4-5 22:22
原帖由 fy438 于 2006-4-5 21:03 发表
楼主很走运!!
每次荐工都遇到这么经典的题目


让兄台见笑了
作者: xjaifang    时间: 2006-4-5 22:56
做肯定能做,看客户的要求了,HALF  也行啊,斜顶+油缸也能做啊,
作者: baishi666    时间: 2006-4-5 23:01
支持19楼的朋友!
作者: lianggoulin    时间: 2006-4-5 23:07
顶顶顶顶顶顶!
作者: lmy1452    时间: 2006-4-5 23:22
从圆柱正中间分型,上部分倒扣前模成型,下部分倒扣做一小行位藏在大行位内,抽芯时先抽小行位,退出圆柱上的倒扣,再大小行位一起动,完成抽芯.圆柱做行位上司筒.
作者: ZGBIAO653    时间: 2006-4-6 07:54
站位先
作者: owen_w    时间: 2006-4-6 08:06
原帖由 lmy1452 于 2006-4-5 15:22 发表
从圆柱正中间分型,上部分倒扣前模成型,下部分倒扣做一小行位藏在大行位内,抽芯时先抽小行位,退出圆柱上的倒扣,再大小行位一起动,完成抽芯.圆柱做行位上司筒.


想得周到!

只是想請問樓主,你說見過產品,那分模線在什麼位置?
說不定人家真的是用哈夫塊哦,那樣結構簡單得多了
產品有沒有外觀要求呀?
作者: owen_w    时间: 2006-4-6 08:11
原帖由 owen_w 于 2006-4-5 12:14 发表
不復雜,先抽出內芯再強脫
可用GCI型的模胚,鏟基做在面板上好了,開模時先A板和面板彈開,鏟基退開,然後油缸抽芯,將小行位抽出後,碰到大行位的限位位置時,再大行位一起抽出,再AB開、頂出。
不知我的思路是 ...


這個得適當地改一下才行。
因為前模打開時,伸出來的那個柱子好象出來不了啦
如圖紅色框內部分

支持26樓朋友的做法
作者: ye92892899    时间: 2006-4-6 08:16
大的二边是half模小的是油缸抽芯
作者: kandyand2005    时间: 2006-4-6 08:36
原帖由 owen_w 于 2006-4-6 08:06 发表



只是想請問樓主,你說見過產品,那分模線在什麼位置?
說不定人家真的是用哈夫塊哦,那樣結構簡單得多了
產品有沒有外觀要求呀?


按楼主说的,我觉owen_兄说的
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 08:41
2006-4-5 20:14  [信息]  [悄悄话]  [BLOG]   [引用]  [报告]  [搜索]    第 19 楼  

--------------------------------------------------------------------------------
不復雜,先抽出內芯再強脫
可用GCI型的模胚,鏟基做在面板上好了,開模時先A板和面板彈開,鏟基退開,然後油缸抽芯,將小行位抽出後,碰到大行位的限位位置時,再大行位一起抽出,再AB開、頂出。
不知我的思路是否和此圖作者的思路相同??


我赞同这个思路。
我公司也接到一个类似的机构,有样品。不知道大家有没有YUDO的资料,有的话在第一册的196页  有个水箱盖,产品和这个很像,因为用half的话肯定会出现分模线,而一体强脱的话光滑的很  这是和水管配合的  要求配合紧密。
稍候我把我们的产品贴上来给大家看看。
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 08:47
这个产品我们已经在设计结构了,结构完成后我把文件发上来给大家PP
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 08:50
先贴个图
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 08:54
、再来, 图示的倒扣需要强脱,整体脱 ,保证和水管的配合良好
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 08:58
再来    嘿嘿
大家一起来想想这个结构怎么处理比较好
作者: kandyand2005    时间: 2006-4-6 09:00
小弟也见识过类似(kong5910 )产品的结构,先抽芯后强脱.结构也不复杂.
作者: ZGBIAO653    时间: 2006-4-6 09:18
26楼,是不是这样.我也是着思路.大家批批

先走红色的针,再走行位

[ 本帖最后由 ZGBIAO653 于 2006-4-6 09:20 编辑 ]
作者: 成浪    时间: 2006-4-6 09:20
原帖由 kong5910 于 2006-4-6 08:41 发表
2006-4-5 20:14  [信息]  [悄悄话]  [BLOG]   [引用]  [报告]  [搜索]    第 19 楼  

--------------------------------------------------------------------------------
不復雜,先抽出內芯再強脫
可用GC ...

这个要在行位里面装油缸.是否不太方便?可否只用一个行位通过机械动作达到二次抽芯?
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 09:23
这样可能看的清楚点哈
嘿嘿
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 09:31
要是抽芯行程不打我认为机械动作可以实现,不过看楼主的抽芯行程是挺大的,我这个产品也是。
一般情况需要用油缸了
作者: qibinzhang    时间: 2006-4-6 09:37
简单!呵呵.
思路!

[ 本帖最后由 qibinzhang 于 2006-4-6 10:19 编辑 ]
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 09:39
简单? 呵呵
楼上的评几句啊,
的确,  模具结构懂的人认为很简单,、想不通的人更多。
作者: 成浪    时间: 2006-4-6 09:50
我看到的产品再贴张图.
作者: kandyand2005    时间: 2006-4-6 10:02
照上面看,应该是同kong5910发的产品结构一样,不用油缸.直接抽芯就可以了。
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 10:17
直接抽芯倒扣位如何脱模?
疑问。。。
稍后我把我的产品数码照贴上来供大家看看
waiting
作者: kandyand2005    时间: 2006-4-6 10:28
原帖由 kong5910 于 2006-4-6 10:17 发表
直接抽芯倒扣位如何脱模?
疑问。。。
稍后我把我的产品数码照贴上来供大家看看
waiting


老大,你没看我之前的回复啊先抽芯然后强脱,我意思只是说不用油缸.
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 10:29
原帖由 qibinzhang 于 2006-4-6 09:37 发表
简单!呵呵.
思路!


错误!!!
产品没有明显的分模线,因客户要求此处是配合位置不允许出现夹线。
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 10:31
产品图片来了。
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 10:32
产品图片来了。
大家一起看看
作者: 干锅肥肠    时间: 2006-4-6 10:33
放大点呢
作者: owen_w    时间: 2006-4-6 10:46
把重要位置放大點放清晰點
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 10:49
、再来
刚刚忙点别的了
看清楚此处没有夹线的
作者: sjke    时间: 2006-4-6 10:52
这要看对模具有什么要求?
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 11:00
不好意思 刚刚忙了点别的
网速又不好  传了几次传不上
作者: wintlj    时间: 2006-4-6 11:01
厉害!!!
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 11:06
再来一张
是YUDO公司提供的资料上的  在19页有   样子和我这个差不多
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 11:09
这次看的清楚了吧?  呵呵
因产品要求 此处需要整理强脱,要是能HALF那就没有这些问题存在了。
因为该产品是和水管接触的,half成型的话必然存在明显分模线,势必会造成接触不良导致漏水的可能。
作者: changch    时间: 2006-4-6 11:10
红色位置放大看一下
作者: owen_w    时间: 2006-4-6 11:11
什麼材料來著?
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 11:44
PA66
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 11:45
上面说i的红色位置没什么大意思
现在讨论的就是抽芯处强脱倒扣的问题
作者: hz1981    时间: 2006-4-6 11:50
支持
作者: 干锅肥肠    时间: 2006-4-6 11:51
强脱吗?
作者: changch    时间: 2006-4-6 12:00
原帖由 kong5910 于 2006-4-6 11:45 发表
上面说i的红色位置没什么大意思
现在讨论的就是抽芯处强脱倒扣的问题

不是的 这产品结构如不强脱的话  红色位置滑块也不好走
作者: 成浪    时间: 2006-4-6 12:41
看来我的图和5910兄的结构是一样了!
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 12:45
红色位置是另外一个需要滑块抽芯的结构。

不强脱干锅兄又什么好的办法吗?

[ 本帖最后由 kong5910 于 2006-4-6 13:26 编辑 ]
作者: kong5910    时间: 2006-4-6 13:24
原帖由 成浪 于 2006-4-6 12:41 发表
看来我的图和5910兄的结构是一样了!



呵呵
我上午一看到就觉得像,都是同样结构和道理,需要先抽芯再强脱。这个产品 你们面试的时候做的怎么样啦?
作者: TWC-168    时间: 2006-4-6 16:20
看了一下
作者: TWC-168    时间: 2006-4-6 16:24
刚做的
作者: TWC-168    时间: 2006-4-6 16:38
前模
作者: TWC-168    时间: 2006-4-6 16:42
000
作者: cgh_525    时间: 2006-4-6 17:37
行位上做强脱的结构网站上早有了。。。
作者: KINGWAY    时间: 2006-4-6 19:40
原帖由 owen_w 于 2006-4-5 20:14 发表
不復雜,先抽出內芯再強脫
可用GCI型的模胚,鏟基做在面板上好了,開模時先A板和面板彈開,鏟基退開,然後油缸抽芯,將小行位抽出後,碰到大行位的限位位置時,再大行位一起抽出,再AB開、頂出。
不知我的思路是 ...

支持!
大家要看清楚楼主的说明,不是half出的。
作者: 成浪    时间: 2006-4-6 20:40
TWC-168兄担心的不错!如果强脱可能会拉坏或拉白.所以原产品在行位上做了顶针.这个产品中间是不允许有夹线的.是要封水的.
作者: 成浪    时间: 2006-4-6 20:43
原帖由 kong5910 于 2006-4-6 13:24 发表



呵呵
我上午一看到就觉得像,都是同样结构和道理,需要先抽芯再强脱。这个产品 你们面试的时候做的怎么样啦?


见笑了!没面试上.但大体结构是这样的.我也想到行位加油缸.但觉得太复杂!
作者: TWC-168    时间: 2006-4-6 20:56
原帖由 成浪 于 2006-4-6 20:40 发表
TWC-168兄担心的不错!如果强脱可能会拉坏或拉白.所以原产品在行位上做了顶针.这个产品中间是不允许有夹线的.是要封水的.


来一个你的分模帖图吧!看一下你的思路。
作者: kong5910    时间: 2006-4-7 08:16
我司昨天再次接到了几个类似机构的产品,加上上次那个一共有7个类似的 产品了。
有的是half成形 有的是强脱的。
作者: kong5910    时间: 2006-4-7 08:17
行会内螺纹的。
作者: kong5910    时间: 2006-4-7 08:18
两面half成形的。
作者: kong5910    时间: 2006-4-7 08:20
还有个更小的 也需要先抽芯再强脱,晕了。。 。
看样品没有明显的half分模线,应该是强脱出来的,这个应该要加滑块顶针了。
还有个问题是 这么小的 外圈的凸起怎么加工?  有点难
作者: kong5910    时间: 2006-4-7 08:22
大家多多探讨一下,把此问题搞个清楚。
作者: owen_w    时间: 2006-4-7 08:57
https://www.icax.net/thread-186542-1-1.html
試試將這個套上去如何?滑塊上套司筒結構
作者: kong5910    时间: 2006-4-7 10:01
大体方向可能差不多
我这个需要先抽芯再强脱,而且我认为还需要滑块推管顶住防止拉坏产品。
作者: 成浪    时间: 2006-4-7 10:19
原帖由 kong5910 于 2006-4-7 08:20 发表
还有个更小的 也需要先抽芯再强脱,晕了。。 。
看样品没有明显的half分模线,应该是强脱出来的,这个应该要加滑块顶针了。
还有个问题是 这么小的 外圈的凸起怎么加工?  有点难


5910兄现在很忙哦外圈的凸起我觉得倒可以两边加工.行位上的螺纹也不太好做吧.如果设计好了分享一下哟!
作者: 成浪    时间: 2006-4-7 10:23
原帖由 TWC-168 于 2006-4-6 20:56 发表


来一个你的分模帖图吧!看一下你的思路。

我也想到行位加油缸强脱.跟前面有位兄台的图是一样的.但觉得太复杂! 所以没有画.
作者: kong5910    时间: 2006-4-7 12:12
沉下去啦?
顶上来。嘿嘿
等设计好了后我把结构发给大家一起看看
不过不知道要等多少时间了。 总不会超过一个月吧?
哈哈
顶出个高手来给我们讲解讲解。 高手们都忙  很少有时间来了。。。。
作者: TWC-168    时间: 2006-4-7 16:40
原帖由 kong5910 于 2006-4-7 12:12 发表
沉下去啦?
顶上来。嘿嘿
等设计好了后我把结构发给大家一起看看
不过不知道要等多少时间了。 总不会超过一个月吧?
哈哈
顶出个高手来给我们讲解讲解。 高手们都忙  很少有时间来了。。。。



要得
作者: 成浪    时间: 2006-4-8 11:12
顶!
作者: owen_w    时间: 2006-4-12 10:59
俺扔個磚頭,玉快點來
作者: 军需模具001    时间: 2006-4-12 11:32
楼上做的肯定不行的你这样出模是扣位的全给你拉坏了
作者: kong5910    时间: 2006-4-12 13:19
这个产品是强脱的

塞打螺丝是否强度足够? 有疑问
作者: gmting1898    时间: 2006-4-12 19:10
good
作者: whd1127    时间: 2006-4-13 10:38
强脱肯定会把产品拉坏的
作者: zxnick    时间: 2006-4-17 10:47
顶一下
作者: 蓝云    时间: 2006-4-19 17:21
太棒了,顶又学到了思路,顶
作者: xax199553    时间: 2006-4-21 17:14
顶顶替11111111111111111
作者: wxh219    时间: 2006-4-22 00:15
呵,有意思
作者: zhp023    时间: 2006-4-22 10:05
多谢各位给我上了一堂生动的课!
作者: lyl2000119    时间: 2006-4-22 22:44
路过看见,顶一下




欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.net/) Powered by Discuz! X3.3