原帖由 zhongkangkai 于 2006-4-5 17:31 发表
结构不能调整吗!行位上不出倒扣!

原帖由 多多指教 于 2006-4-5 19:22 发表
有分加就好了,最好是两分![]()

原帖由 lihuei 于 2006-4-5 19:24 发表
怎么这样?开两套模了。把有倒扣的粘在一起不可以吗?我们这里有类似这样的东西。是开两套模的。
不知道这个可以不



原帖由 chiry 于 2006-4-5 18:37 发表
这种结构我见过,如附件图片所示为细水口结构.



原帖由 fy438 于 2006-4-5 21:03 发表
楼主很走运!!
每次荐工都遇到这么经典的题目![]()

原帖由 lmy1452 于 2006-4-5 15:22 发表
从圆柱正中间分型,上部分倒扣前模成型,下部分倒扣做一小行位藏在大行位内,抽芯时先抽小行位,退出圆柱上的倒扣,再大小行位一起动,完成抽芯.圆柱做行位上司筒.







原帖由 owen_w 于 2006-4-5 12:14 发表
不復雜,先抽出內芯再強脫
可用GCI型的模胚,鏟基做在面板上好了,開模時先A板和面板彈開,鏟基退開,然後油缸抽芯,將小行位抽出後,碰到大行位的限位位置時,再大行位一起抽出,再AB開、頂出。
不知我的思路是 ...





原帖由 owen_w 于 2006-4-6 08:06 发表
只是想請問樓主,你說見過產品,那分模線在什麼位置?
說不定人家真的是用哈夫塊哦,那樣結構簡單得多了
產品有沒有外觀要求呀?



,是不是这样.我也是着思路.大家批批原帖由 kong5910 于 2006-4-6 08:41 发表
2006-4-5 20:14 [信息] [悄悄话] [BLOG] [引用] [报告] [搜索] 第 19 楼
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不復雜,先抽出內芯再強脫
可用GC ...
原帖由 kong5910 于 2006-4-6 10:17 发表
直接抽芯倒扣位如何脱模?
疑问。。。
稍后我把我的产品数码照贴上来供大家看看
waiting
先抽芯然后强脱,我意思只是说不用油缸.原帖由 qibinzhang 于 2006-4-6 09:37 发表
简单!呵呵.
思路!


原帖由 kong5910 于 2006-4-6 11:45 发表
上面说i的红色位置没什么大意思
现在讨论的就是抽芯处强脱倒扣的问题
原帖由 成浪 于 2006-4-6 12:41 发表
看来我的图和5910兄的结构是一样了!
原帖由 owen_w 于 2006-4-5 20:14 发表
不復雜,先抽出內芯再強脫
可用GCI型的模胚,鏟基做在面板上好了,開模時先A板和面板彈開,鏟基退開,然後油缸抽芯,將小行位抽出後,碰到大行位的限位位置時,再大行位一起抽出,再AB開、頂出。
不知我的思路是 ...

原帖由 kong5910 于 2006-4-6 13:24 发表
呵呵
我上午一看到就觉得像,都是同样结构和道理,需要先抽芯再强脱。这个产品 你们面试的时候做的怎么样啦?

见笑了!没面试上.但大体结构是这样的.我也想到行位加油缸.但觉得太复杂!原帖由 成浪 于 2006-4-6 20:40 发表
TWC-168兄担心的不错!如果强脱可能会拉坏或拉白.所以原产品在行位上做了顶针.这个产品中间是不允许有夹线的.是要封水的.![]()
原帖由 kong5910 于 2006-4-7 08:20 发表
还有个更小的 也需要先抽芯再强脱,晕了。。 。
看样品没有明显的half分模线,应该是强脱出来的,这个应该要加滑块顶针了。
还有个问题是 这么小的 外圈的凸起怎么加工? 有点难
外圈的凸起我觉得倒可以两边加工.行位上的螺纹也不太好做吧.如果设计好了分享一下哟!
原帖由 TWC-168 于 2006-4-6 20:56 发表
来一个你的分模帖图吧!看一下你的思路。
原帖由 kong5910 于 2006-4-7 12:12 发表
沉下去啦?
顶上来。嘿嘿
等设计好了后我把结构发给大家一起看看
不过不知道要等多少时间了。 总不会超过一个月吧?
哈哈
顶出个高手来给我们讲解讲解。 高手们都忙 很少有时间来了。。。。



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