iCAx开思网

标题: 关于透明材料的模具设计 [打印本页]

作者: linzhihong 时间: 2006-5-18 23:49
标题: 关于透明材料的模具设计
大尺寸透明件如何避免熔接线

作者: linzhihong 时间: 2006-5-18 23:59
下图所示的制品材料为PMMA,模具做1出1,长宽尺寸误差在+/-0.05mm以内.
如果只开一个浇口,应该可以避免熔接线,但是模具需要较高的注塑压力,且会出现进胶的一端尺寸大,相应的另一端尺寸小.
如果开多个浇口,显然可以降低注塑压力,且可以保证尺寸公差,但是会产生熔接线影响外观.

请高手出出注意.谢谢

作者: A_fei 时间: 2006-5-19 20:10
这些问题不能通过改善注塑工艺来解决吗？高手们。

作者: linzhihong 时间: 2006-5-21 23:24
工艺上能解决吗

作者: linzhihong 时间: 2006-5-22 12:28
高手在哪儿,难道我问的问题太简单,不值得大家探讨吗?

作者: heaven_203 时间: 2006-5-22 12:34
采用顶针式侧向喷嘴(热流道)就可以解决

作者: linzhihong 时间: 2006-5-22 21:42
什么顶针式侧向喷嘴,是不是针阀式热流道,
哪么如果有两个以上的进胶点,会消除溶接线吗?

作者: linzhihong 时间: 2006-5-22 21:43
heaven_203兄,有没有成功的例子,或模具图上传.谢谢

作者: LHHCNC 时间: 2006-5-22 21:55
我觉的应该要几个方面来讲。1浇口2模温3注塑调机压力4还有就是用热流到

作者: huangshusheng 时间: 2006-5-23 10:38

原帖由 linzhihong 于 2006-5-18 23:59 发表
下图所示的制品材料为PMMA,模具做1出1,长宽尺寸误差在+/-0.05mm以内.
如果只开一个浇口,应该可以避免熔接线,但是模具需要较高的注塑压力,且会出现进胶的一端尺寸大,相应的另一端尺寸小.
如果开多个浇口,显然可以 ...

我不是做模具的，进胶的一端尺寸大,相应的另一端尺寸小问题是否可以按下列方法解决，先开模具保证进胶端的尺寸，试模尺寸稳定后测量另一端的尺寸，尺寸偏小多少就在另一端加胶多少，当然中间也需过度加胶。如有不对请指教，谢谢！

作者: linzhihong 时间: 2006-5-23 12:37
用热流道可以解决熔接痕的问题吗?

作者: ding7758258 时间: 2006-5-23 12:48
不能完全解决吧

作者: gghtoo 时间: 2006-5-23 12:59
不见的会

作者: gghtoo 时间: 2006-5-23 13:01
用过料的方式应该可以解决

作者: ggscut 时间: 2006-8-14 02:14
14楼说正

作者: pepyoung 时间: 2006-8-26 09:41
看了产品,我还是以为做一个点侧进的方式比较好,首先产品不大,胶位也不厚,又是平板件,两个以上的交口必然产生溶解线,,其实对于平板产品,运水非常重要

作者: fudeng01 时间: 2006-9-23 09:14
楼主兄弟,你真牛,240的尺寸还要求+/-0.05,厉害.

作者: XFJUNLI 时间: 2006-11-2 14:46
本人还没有做过这么大的镜片啊！建议只开一个扇形浇口，用热流道。公差有点苛刻喔！

作者: ZHANGHUALIN 时间: 2006-12-26 16:30
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: glacierlee 时间: 2006-12-26 16:46
产品太大了，一个浇口不行，两个以上定用溶接线，我顶

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.net/)