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标题: 【讨论】Mold designer请进,这个模具如何设计? [打印本页]

作者: naiyou_2003 时间: 2003-3-4 20:29
标题: 【讨论】Mold designer请进,这个模具如何设计?
洗手液的瓶盖子,材料

P,大家说说这个模具如何做?
看谁说的好!!

作者: naiyou_2003 时间: 2003-3-4 20:31
第二张,材料:pp

作者: hope 时间: 2003-3-4 20:31
能放個PART上來嗎？

作者: naiyou_2003 时间: 2003-3-4 20:38
附上part.

作者: freebirdfly 时间: 2003-3-4 20:48
如果是个整体，没采用超声波焊接的话，应该采用了气针进气成型吧。因为我感觉这个模具没必要采用复杂的抽心机构。

作者: 模头 时间: 2003-3-4 20:54

freebirdfly wrote:
如果是个整体，没采用超声波焊接的话，应该采用了气针进气成型吧。因为我感觉这个模具没必要采用复杂的抽心机构。

没你想的那么复杂吧？？？::y::y::y::y

作者: 模头 时间: 2003-3-4 20:56
我建议：想出来的加分！！！班竹请发话！！::y::y::y::g::g::g

作者: jason_zo 时间: 2003-3-4 21:00
很多大瓶的沐浴露都是这种盖,我认为头部的弯的孔可以直接强脱模抽芯,利用塑料的弹性! 下面的螺纹可以有half 块.
::F::F::F::F
有其他的方案吗?大家讨论讨论.

作者: 模头 时间: 2003-3-4 21:05

jason_zo wrote:
很多大瓶的沐浴露都是这种盖,我认为头部的弯的孔可以直接强脱模抽芯,利用塑料的弹性! 下面的螺纹可以有half 块.
  ::F::F::F::F
  有其他的方案吗?大家讨论讨论.

有同感::y::y::y::y::y::y

作者: Suni Lee 时间: 2003-3-4 21:07

freebirdfly wrote:
如果是个整体，没采用超声波焊接的话，应该采用了气针进气成型吧。因为我感觉这个模具没必要采用复杂的抽心机构。

我觉的这到是个好办法。但气体的穿透和气道的行程可能不太好弄。主要是生产能不能稳定。有什么方法来保证么？

作者: hope 时间: 2003-3-4 23:23

freebirdfly wrote:
如果是个整体，没采用超声波焊接的话，应该采用了气针进气成型吧。因为我感觉这个模具没必要采用复杂的抽心机构。

兄弟的想法不錯！

但是數據沒有辦法控制的準確呀！

若要求不高的話是可行的！

作者: hope 时间: 2003-3-4 23:25

模头 wrote:
我建议：想出来的加分！！！班竹请发话！！::y::y::y::g::g::g

沒問題！

作者: wudaoyu 时间: 2003-3-5 08:50
不懂，看看

作者: szsyt 时间: 2003-3-5 10:14

作者: lyriclcq 时间: 2003-3-5 15:10
[quote]jason_zo wrote:
很多大瓶的沐浴露都是这种盖,我认为头部的弯的孔可以直接强脱模抽芯::?::?你的PL面是选那里？,利用塑料的弹性! 下面的螺纹可以有half 块.

作者: 1314 时间: 2003-3-5 16:30
嘩!內管道差不多90度是個大問題,::?::?::?

作者: vvv01234 时间: 2003-3-5 17:51

freebirdfly wrote:
如果是个整体，没采用超声波焊接的话，应该采用了气针进气成型吧。因为我感觉这个模具没必要采用复杂的抽心机构。

怎么抽芯?谈谈好吗!!!我认为不能抽芯.可采用气针进气成型.

作者: 寄生草 时间: 2003-3-5 19:41
不懂来看看！~
把家里的洗手液拿来看看！·

作者: lyriclcq 时间: 2003-3-6 12:15

vvv01234 wrote:

怎么抽芯?谈谈好吗!!!我认为不能抽芯.可采用气针进气成型.

::y
我也认为不能抽芯，还请高手就此问题谈谈看法！

作者: jason_zo 时间: 2003-3-6 19:00
以前在注塑厂家亲眼看见过这种类似的模具,弯的型芯确实是可以强脱模的,真的有点不可思议!
先画一个大概的模具结构上来.看看大家有什么意见.如果说的好版主加分意示一下.::y::y

作者: jason_zo 时间: 2003-3-6 19:01
再来一个

作者: jason_zo 时间: 2003-3-6 19:04
看看这个弯的芯子，不知道会是用什么加工的，固定板起来也很麻烦。

作者: naiyou_2003 时间: 2003-3-6 20:49
大家说的非常非常好::y::y
很高兴大家发表自己的看法！！
这个产品的模具我已经拿到试模样品。
大家感兴趣的话我可以来个总结

作者: 长城 时间: 2003-3-7 08:29

naiyou_2003 wrote:
大家说的非常非常好::y::y
  很高兴大家发表自己的看法！！
  这个产品的模具我已经拿到试模样品。
  大家感兴趣的话我可以来个总结

::y::y::y::y::y
热烈期待中.

作者: lyriclcq 时间: 2003-3-7 08:54
waiting!

作者: 小凌 时间: 2003-3-7 11:00
呵呵
关注ing................

作者: 独行客 时间: 2003-3-7 11:12
期待

作者: caoyq 时间: 2003-3-7 16:20

jason_zo wrote:
以前在注塑厂家亲眼看见过这种类似的模具,弯的型芯确实是可以强脱模的,真的有点不可思议!
先画一个大概的模具结构上来.看看大家有什么意见.如果说的好版主加分意示一下.::y::y

不可思議 ::y

作者: 模头 时间: 2003-3-7 17:18
好！！！！！！！！！！！！！！！

作者: michaelsun 时间: 2003-3-7 18:12
Just waitting for you ! Only you!!!1

作者: mold_bin 时间: 2003-3-10 20:42
加快点速度吧，好兄弟！等着急了，呵呵

作者: naiyou_2003 时间: 2003-3-11 18:27




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大家说的非常非常好
很高兴大家发表自己的看法！！
这个产品的模具我已经拿到试模样品。
大家感兴趣的话我可以来个总结

的确是弯芯强抽,利用塑料的软弹性,我们试模用的是Pp,我想用PE会更好
一些,顾客要求注塑周期是15秒,可是现在的周期是20-25秒,原因
是弯的抽芯无法快速冷却,大家有好办法吗?
我想不知道这类模具如何做的朋友应该有点启发吧?

希望大家有好的东西都能拿来分享,和大家共同进步::y::y

作者: naiyou_2003 时间: 2003-3-11 18:29
附图

作者: cutedog 时间: 2003-4-5 12:05
应该可以如果是pp的话.
但能把那个倒钩件清楚点吗?螺纹这样出行吗?
不旋转螺纹能出吗?

作者: 3t 时间: 2003-4-5 14:13
我倒觉得应该是PE料,

作者: wuxiasun 时间: 2006-1-1 22:23
feichanghao

作者: yuzhe525 时间: 2006-1-2 00:52
我不知道产品是怎样拿出来的

作者: yuzhe525 时间: 2006-1-2 00:57
终于看明白了，高。厉害

作者: yuzhe525 时间: 2006-1-2 00:59
用PE好一点

作者: shl19831227 时间: 2006-1-2 09:57
我觉得我们公司的模具太简单了]
虽然说精度很高
可是没有很多结构复杂的

作者: yzb13506195330 时间: 2006-1-2 10:10
分两次滑出，先滑直段，再滑曲线段，这种模具在管件厂很常见。

作者: 彩色气球 时间: 2006-5-14 21:07
顶顶

作者: mark-2000 时间: 2006-7-22 22:22
dui

作者: mark-2000 时间: 2006-7-22 22:28
很不错的实例，顶！

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