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标题: 有志于模具业的兄弟进来讨论一下怎样搞模房管理 [打印本页]

作者: kensun    时间: 2006-11-5 19:57
标题: 有志于模具业的兄弟进来讨论一下怎样搞模房管理
模房管理是一门很深的学问。
大多数模房的主管,经理,都是从模具设计做上来的。
各位有志于模具业的兄弟,讨论一下怎样搞模房管理,将经验拿出来分享一下呀
作者: 干锅肥肠    时间: 2006-11-5 20:09
鼎库大






作者: kong5910    时间: 2006-11-5 20:18
我站边上听讲,为以后的管理作准备
作者: kensun    时间: 2006-11-5 20:28
干锅肥肠说说你们公司咋样管理模房的?
作者: 干锅肥肠    时间: 2006-11-5 20:43
在下以为:磨房管理分为几个层次


作为模房主管经理,属于中层管理级,对上需要对答如流,对下需要以技服众,至少要赢得70-80%的基

础力量支持。


1.低层次的管理:自己技术力量不错,遇到有挑战性的难题还搞得定,老板比较相信自己,
但是比较自我满足,手下一帮人都是自己的徒子徒孙,大事小事基本不外露,平常工作但求无过。对其他部门的合作精神不太够。

这种管理对于形成一定规模和模式的公司还是有一定的市场。对新生公司非常不合适。


2.中档次的管理:自己有一定的实力,管理比较开明,基本上可以做到唯才是用,有点亲和力,但是不免沦为拉帮结派的窠臼中,对于各加工单位和设计部门的矛盾不是能很好的把握,但对质量和交期咬得比较紧,这点值得肯定。

3.高级点的管理:对外能与其他部门很好沟通,对产品认知能力很强,有问题可以防范于未然中,管理比较人性化,决不照搬上级的指示于下级。对内各加工单位的协调有比较完善的系统,比如联络单,加工单,以及加工的先后顺序都会事先理顺并形成文件管理。能充分调动各个员工的积极性,时不时有点聚会啥的小恩惠。坚决抵制帮派活动,但是有支持自己的强大基础,这需要当事者的修养极好,技术过硬。对质量和时间要求极严。时刻关心业内技术的发展,市场动态,有时对上级提出有远见的提案。


呵呵,胡言乱语,当不得真,见笑见笑~~~

其实库老大就是一高人,哈哈
作者: 干锅肥肠    时间: 2006-11-5 20:49
其实,很多公司的管理千差万别,模房主管的职能有诸多不同,有的主管权力大的吓人,有的只能管几个人,而且没有说话的资格,这些,都要看老板的心态和管理态度了。
作者: andes    时间: 2006-11-6 10:04
恩威并施!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: xubojian    时间: 2006-11-6 10:20
dddddddddddddddddddd
作者: ug163    时间: 2006-11-6 10:44
原帖由 kong5910 于 2006-11-5 20:18 发表
我站边上听讲,为以后的管理作准备

你不就是老大!
作者: ug163    时间: 2006-11-6 10:44
學習ING!
作者: duyizhen    时间: 2006-11-6 12:32
一个有规模的模房管理 首先要制订一套管理程序运作体系和一套模具设计控制程序;第一确定制作的流程,各人员的工作职责与权项:工作场所机床,物料等的摆设是否利于加工,也是所谓的5S.等等......!
      模具设计控制程序有本部门设计的标准件,规定参数,等等......!下班了,下午再来
作者: kong5910    时间: 2006-11-6 13:18
原帖由 干锅肥肠 于 2006-11-5 20:43 发表
在下以为:磨房管理分为几个层次


作为模房主管经理,属于中层管理级,对上需要对答如流,对下需要以技服众,至少要赢得70-80%的基

础力量支持。


1.低层次的管理:自己技术力量不错,遇到有挑战性的 ...



哪里可以招到这样的高级管理人才??   要是有这能力早自己搞模房了吧?  还怕搞不好?
有这水平的人哪里有的话帮我们也介绍介绍吧?  哈哈,  我们就缺个这样的
作者: yipianye    时间: 2006-11-6 14:39
做主管,无非就是安排一下工作,没月向老板报道一下大小事件,没年结算一下赢利亏损!其他的也没啥大不了,做模具的人都可胜任,主要看有没机会去做!如一个大专生以上去当,这厂肯定怨声四起,迟早亏损!安排与不会安排,时间上有差别出来,懂模具与不懂,成本上和利益上的差别出来,开模师傅基本文化不高,一个自以为是的大专生什么不懂,或半懂当管理,肯定遭师傅难看!主管好当也不好当,偶当过3个月,后来想想还是做回本职的好!
作者: harterson    时间: 2006-11-6 14:56
  1.作为一个高级模具管理人才,自身良好的修养和超前的思维是必要的:
  2.做模具这行不拉帮接派是不可能的,要保他们的平衡,能够提供一个公平的竞争平台是很重要的,也是留住人才的跟本.这样能保持员工们的活力.
  3.周期性给要职人员的开开小会,喝喝小酒交流感性,代表你对人们的技术认可,不会觉得屈才.
         4.一定要保持1/10的人才流动,这样注入新的血液有助于良性运转.
作者: wymnew    时间: 2006-11-6 15:10
我站边上听讲,为以后的管理作准备
作者: chenzxiong    时间: 2006-11-6 15:34
学习
作者: 清风485    时间: 2006-11-6 16:23
要想作好管理者
好好的研究一下刘邦自传
其实好的管理者并不一定就是技术专家
技术专家不一定能做好管理
最好的管理就是如何想办法让下面的人没有怨言而且乐意按你的要求去做事,发挥团队的最大潜能.
如果你懂得去尊重下面的人
不要拿官和经验去压人的话
你离好的管理者不远了
作者: kong5910    时间: 2006-11-6 20:43
4.一定要保持1/10的人才流动,这样注入新的血液有助于良性运转.

这点赞同,貌似哪个很牛的人说的。 每年要辞退10%的人。
作者: kong5910    时间: 2006-11-6 20:45
原帖由 yipianye 于 2006-11-6 14:39 发表
做主管,无非就是安排一下工作,没月向老板报道一下大小事件,没年结算一下赢利亏损!其他的也没啥大不了,做模具的人都可胜任,主要看有没机会去做!如一个大专生以上去当,这厂肯定怨声四起,迟早亏损!安排与不 ...

.
兄弟这话我不太赞同。  行业内都存在这样的看法做技术的看不起搞管理的。
管理这行其实也挺难的,要不也不会有这样一句话了 现代企业七分管理三分技术
作者: 小老大    时间: 2006-11-6 20:58
又想开模房?
作者: kkean    时间: 2006-11-6 21:32
占个位置
一时半会想说点什么又说不上来
想到了再和各位大大交流吧
作者: lxj01    时间: 2006-11-6 22:58
标题: 老大,现在哪发财啊
在你的手下入了门.现摸爬滚打几年,也算个设计的大门徒了.
老大.现在做汽车模具很有前途.有没有想搞这行啊!
我这边现有好几个同事,都做汽车产品和模具设计好几年了.都可以独挡一面的.设计这一块可以帮你扛下来,

很感谢在你那学的一段日子,出厂后在精英厂呆了几年,到夏普混了几个月,去年转入汽车这一快.
本计划今年自己几个朋友一起搞的.因一些事情的困扰.现还没有起步.到时一些问题就要请教你啦!
作者: kensun    时间: 2006-11-7 00:38
原帖由 lys721110 于 2006-11-6 20:58 发表
又想开模房?

郁闷啊!今年换了三届主管了,模房管理工作还是没啥起色。石头还是砸在偶头上公司要偶兼任模房工作,直到培养出新一届主管出来。晕死
针对目前的问题,想了几点对策。明天要发言......
作者: kensun    时间: 2006-11-7 00:47
原帖由 lxj01 于 2006-11-6 22:58 发表
在你的手下入了门.现摸爬滚打几年,也算个设计的大门徒了.
老大.现在做汽车模具很有前途.有没有想搞这行啊!
我这边现有好几个同事,都做汽车产品和模具设计好几年了.都可以独挡一面的.设计这一块可以帮你扛下来,
...



不错啊!
想自己创业一定要考虑成熟,现在搞模具业风险挺大的~
作者: nickha888    时间: 2006-11-7 08:40
原帖由 干锅肥肠 于 2006-11-5 20:49 发表
其实,很多公司的管理千差万别,模房主管的职能有诸多不同,有的主管权力大的吓人,有的只能管几个人,而且没有说话的资格,这些,都要看老板的心态和管理态度了。



第一阶段:刚开始会去照搬一些模式,找经验,

第二阶段:到最后你会发现,处理事情会因人而异,因事而异,还是自已摸索出来的管理好用,

第三阶梯:不在相信经验,维我独对,你就成功了一半

第四阶段:你失败了,接下来无数次成功,失败...........失败,成功....


这些阶段如能缩短时间就不错了,能越级就更难了.....
作者: 零态自然    时间: 2006-11-7 08:53
支持.太好啦.我想管理在心...
作者: 510522    时间: 2006-11-7 09:19
没料我会伏你吗?首先要有料.
作者: ycyddh    时间: 2006-11-7 09:25
来听听
作者: ycyddh    时间: 2006-11-7 09:40
也说说自己的看法

根据市场规律,利润是根本,公司如此,部门也是如此。成本控制是主要关键,技术是是质量的保证,良好的运作环境,有序的工作流程是大家都想做到的,但实际中往往重复不必要的工作,或者去做了不必要的工作。个人觉得,在现在的环境下,重技术,优程序,配备合理的工作人员,在这中间去找一个平衡点。在管中就在于找这个平衡点相信是很多管理人员的一个难点
作者: ycyddh    时间: 2006-11-7 10:00
管理就是管加理,要管好还要理顺。在人的方面,就会存在一些拉帮结派,就会存在一些明争暗斗,这就要看管理的本事了。记得有句话大意是君子如水,小人如油,各有各的好,各有各的用,相互配合,相互牵制。管理和被管之关的关系是比较微妙的,具体也说不上来
作者: kong5910    时间: 2006-11-7 10:32
裤大现在是任何职的? 
作者: harterson    时间: 2006-11-7 11:02
我深有感受,想管好一帮有技术的人才不能以官职去压人,你的官职越高说话就越是要适当.
   不过以技术压人是直接的对做事的人是一种最见效的方法.
作者: kong5910    时间: 2006-11-7 12:32
一个主管要别人服你有两个方面 一个技术过硬,人家向你请教你能解答  第二个是人品
作者: gzfgzf888    时间: 2006-11-7 15:17
下以为:磨房管理分为几个层次i*k
作为模房主管经理,属于中层管理级,对上需要对答如流,对下需要以技服众,至少要赢得70-80%的基
1.低层次的管理:自己技术力量不错,遇到有挑战性的难题还搞得定,老板比较相信自己,www.icax.net2Gc d:V{6z$u-G^
但是比较自我满足,手下一帮人都是自己的徒子徒孙,大事小事基本不外露,平常工作但求无过。对其他部门的合作精神不太够。
这种管理对于形成一定规模和模式的公司还是有一定的市场。对新生公司非常不合适


这还是低层次的?我倒,这就是高层次的了,相反,你认为是高层次的那个我才不认同,那是花架子!
作者: gzfgzf888    时间: 2006-11-7 15:19
原贴由harterson发表:
  1.作为一个高级模具管理人才,自身良好的修养和超前的思维是必要的:www.icax.netbe(xw8p.vh


这位哥们是颇有心得的,在下认同!
作者: 成浪    时间: 2006-11-7 15:42
我觉得要分很多种。
1。 在公司做了很久。慢慢起来的。对公司流程和各方面都熟。这样的主管管理模式才好推广。切记不要接帮结派。
2。外聘的。比较难。因为很多人不服你不相信你。这样要自己带点人过去了。然后先了解公司状况。不要急于求成。老板也要有足够的耐心。不要想一下有大的起色。相信这种人。他会给你惊喜的。
3。管理的施政方针。个人觉得是按ISO动作。而不是去糊弄ISO模式。ISO管理模式本身是没有任何问题的。
4。敢于负责任。承担责任。敢于创新。沟通协调能力一定要非常强!
作者: kensun    时间: 2006-11-7 18:50
我们公司模具交期很短.一般都是7~10天就要试模.以前赶交期,一套模给三,四百块钱奖金.师傅们都赶时间,质量老是得不到保证.
作者: yipianye    时间: 2006-11-7 19:01
基本瞎扯,完全不了解模具行业。更不了解做模师傅的性格特点~~~~~~~~~~~
作者: sunemy    时间: 2006-11-7 20:34
原帖由 kensun 于 2006-11-7 18:50 发表
我们公司模具交期很短.一般都是7~10天就要试模.以前赶交期,一套模给三,四百块钱奖金.师傅们都赶时间,质量老是得不到保证.

偶也来说两句
7-10天就要试模这个就比较牛了。

因为不公司不同产品不好比较,拿一个日常用品——例如电话机上盖,我们公司大概没个30天做不下来,最赶也要20天左右。因为模房里面有个质检科,而且每道工序必检,甚至修电极也要检验。可能是这个导致生产周期增加,但是到钳工师傅那里问题就少了,利弊也不一定说的清楚。

本人以前做过模房的生产管理(现在做设计),对于提高模具产量有点心得。

刚开始做管理有个想法就是能够通过合理地安排工序,紧凑加工时间,使同一套各型芯镶块的完成进度尽量统一来提高产量。

后来改变了想法,可以由如下假设的。假设你有一个模房,里面具备所有的加工设备(不需要外发加工),而且每个设备都满负荷运行的,那你合理安排工序,最多能够让你把每套模具的完成时间算得准一些,并不能提高产量,甚至有可能因为因为优先急件而导致其他零件耽误了加工时间。而一个月的产量是一定的。

一般业务急的时候也在某一段时间,这就要你熟悉每种设备的加工能力,预先判断瓶颈工序,及时做好外发。
就象口渴的时候才想到喝水,在生理医学来讲已经晚了。当已经忙不过来才想到外发的时候,也已经是晚了。
作者: 天下    时间: 2006-11-9 14:11
天下GG的愚见:
  我认为作为管理者应该做到==首先对你所管的兄弟手足们为他们撑起一片天,为他们担起需要负的责任,不能与事情责任推托,还有把自己的手下教育好,让他们也能负起责任也是很重要的。不要怕你的手下有多么能干,只要你笼主了他的心,不要让他跳出你画的圆圈。你的手下越能干,你就越省事,这样的领导就坐得越舒心。千万不能让自己的团队窝里斗,每件事情都是一个团队去做,才能把做到最好。
有时候也需要跟下面的玩一下权衡术而去激励他们把业绩做得更好,所谓有竞争才有进步。高明的领导具备有卓越的远见及独到的眼光,他懂得唯才是用,留住真正的人才。人才是公司的一个重要的资源,但公司的内部运作系统的完善性也是一个极其重要的环节,ISO有它的优越性,但也有其弊端,一个真正运作流畅的公司内部管理运作系统,是要针对其公司的合适性,不能盲目的追求照搬一些不切实际的管理系统,但可以效仿部分合适自己的一部分。系统文件是公司有效运作的基本保障,但不能有太多不切实际的文件,此处讲究其的有效性和实用性。管理也有这么一句话叫做:管理一切从简。这里的意思,在公司的内部从系统文件到组织结构都要讲究其的有效性和实用性,不能存在资源浪费(人员+文件。。。等重复式)。当然在模具质量控制这一块必须有其完善的文件体系和人员控制,这其中有,图纸审核,各环节加工工艺,来料检测(包括外部加工),内部加工零件检测,走模(出货)前检测分析。。。我认为模具质量是首当其冲的,管理保证质量,质量和技术保证客户订单。
在管理方面有太多的东西,一下子也说不完,有空再和各位大侠,高手一起探讨学习。什么时候可以探讨一下公司的企业文化。。。:-)
有不足之处请不吝赐教!
BRIGHT
Sr.Project Manager
HT-MOLDS TEAM
MSN:bright_1981@hotmail.com
Skype:bright_81
Cell:13826533855
www.ht-molds.com
mail:bright.yang@ht-molds.com
       service@ht-molds.com
作者: zhengping    时间: 2006-11-10 14:34
原帖由 干锅肥肠 于 2006-11-5 20:43 发表www.iCAx.cn v[l`O!h9I
在下以为:磨房管理分为几个层次
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哪里可以招到这样的高级管理人才??   要是有这能力早自己搞模房了吧?  还怕搞不好? www.iCAx.cncs:}-I
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有这水平的人哪里有的话帮我们也介绍介绍吧?  哈哈,  我们就缺个这样的





我自认为是高层次的,
作者: ycyddh    时间: 2006-11-10 14:58
原帖由 kensun 于 2006-11-7 18:50 发表
我们公司模具交期很短.一般都是7~10天就要试模.以前赶交期,一套模给三,四百块钱奖金.师傅们都赶时间,质量老是得不到保证.



比我们还短,我们也十到十五天,质量倒还都可以,不过好过都是偷步做,不过费了好多料
作者: ycyddh    时间: 2006-11-10 15:01
这么短时间做出来的一般都是些简单的模具吧,应该是电子厂类的
作者: kensun    时间: 2006-11-11 07:24
原帖由 ycyddh 于 2006-11-10 15:01 发表
这么短时间做出来的一般都是些简单的模具吧,应该是电子厂类的


模具倒不难,都是导光板,胶框之类的模具。现在手机市场竞争越来越激烈,手机零配件供应厂商也一样。
昨天去看了一下厚街塑料展,看人家小日本的导光板模具基本都镶拼出来的。觉得可以参考一下。大量采用标准件,应该交期还可以压短。
作者: yuanzhenlu    时间: 2006-11-11 10:04
呵呵      看看热闹     模房的管理 应该是具有一定的特殊性的      要对症下药每个厂的情况都不是太一样的
作者: yuanzhenlu    时间: 2006-11-11 10:08
如果是   为了在期限内赶出来      那应该有好的激励机制      在搞个什么流程缩短一下从制造到装配的流程          流程在造才是模具制造周期加快的根本
作者: yuanzhenlu    时间: 2006-11-11 10:11
能不能把流程简化在简化     当然是在模具质量过关的基础之上的     从这个方向考虑才会从根本上解决问题
作者: yinyx    时间: 2006-11-11 11:22
你们做多大的胶框呀 10天以内试模 够快的了
作者: 小老大    时间: 2006-11-11 11:29
原帖由 kensun 于 2006-11-11 07:24 发表


模具倒不难,都是导光板,胶框之类的模具。现在手机市场竞争越来越激烈,手机零配件供应厂商也一样。
昨天去看了一下厚街塑料展,看人家小日本的导光板模具基本都镶拼出来的。觉得可以参考一下。大量采用标准 ...

有没IMD方面的模具 ?
作者: wateryong    时间: 2006-11-11 11:35
做技术人都有一点牛,你要留两手在他们搞不定时显露一下,这样他们才会服你!
作者: fengwind    时间: 2006-11-11 13:08
占个位
作者: dzhsh320    时间: 2006-11-13 09:41
没到那级别,不作评论。。。。。。。
作者: kkean    时间: 2006-11-14 11:40
楼上很多大大都发飙了,获益颇多
k大的模房有一定特殊性.区别于一般意义上的注塑模房或者压铸模房

每家公司都有自己的特殊性.根源在于订单的特殊性.一家主力在汽车覆盖件上的现场和一家以日用品等中小件模具为主的模房,管理是有区别的.
外观件为主的模房和内饰件为主的模房管理是有区别的
生产5吨以下的模房和生产10以上的模房是有区别的
模具厂商从OEM能不能走到ODM是一个能不能做大做强的标志.
做大未必好,做小未必不好,这个是我目前的观点.模具业,将来业是会产业整合,中小的生存空间会越来越狭窄这个是后话

回归到如何管理模房经验来自各自不同的实践

比较理论性的归纳,管理无非 人/财/物 管理无非 QCDMSE(质量/成本/交期/士气/安全和环境)


中阶管理,偏重于人和物的管理.特别是现场生产主管

SOP是一定要做,没有SOP是没头苍蝇,当然,现场生产少于10个,你也不需要SOP.SOP会导致一定程度的"按部就班".有了SOP,就要去落实.中国从来不缺规章制度,但在实行的时候会打折.如何不打折,是门学文.SOP不是死的,在实际中,还需要灵活调度.规定了一个SL明天完工,后天要T1试模的话,该加的班必须加,否则交期没了

有了SOP,到了一定规模,还是考虑ERP吧.不要小看ERP,ERP不是"计算机软件".这个是一种process,能够让你人脑灵活调度的process.有了process,才能掌控住问题,然后进行PDCA分析.不要大看ERP,ERP终究还是"死"的,人是活的.所以,定制符合自己实际的ERP,是必须要在不断付学费的过程中不断累积经验教训

在中国,小公司做事,大公司做人
做到了中阶管理,如何"做人",然后有助于更好的做事,需要每个人自己摸索.中国是讲究"人场"的国度.不是简单下达命令就可以得到ok的结果的国度

随意写写无非这些.在大一些的"管理方法",只能参考各种资料了.

"有能力,还是不要混模具业了",这个是我的忠告^_^^_^
作者: kkean    时间: 2006-11-14 11:50
补充一点,模房现场管理的重心在于:机加工的交期质量
机加工包括:中心机/火花机和线切割

以占20-30%的成本主导70%以上的效益
如何掌控机加工是主管必须面对的问题.有cam基础的,好办;自己懂得如何调配;没有cam基础,多看多看还是多看.看多了无非那么几条刀路.写刀路的蒙不了你.操机手要加强.不要在乎多给几百块.中心机没有效益,一切交期都是白搭

至于钳工师父.很多人说有技术的不服管.我很少碰到.碰到一种是劝导一种是杀! 钳工最终是完成asmbel的工而已!尺寸掌握,70%我已经在机加工环节规避了.还怕你不成.是我主导钳工而不是钳工主导我

ps,谈了机加工,想多说一句,注意设计的源头.很多问题从设计开始带来的!所以,设计部门是要非常重视的部门.现在设计,很大一部分是只懂软件使用不懂模具到底为何物的主.如何去打造一个强大设计部门是面临的大问题.或者说,如何去主导设计是个大问题

中阶管理,如果对机加工和设计听之任之,你会管的很累.到时候,钳工推机加工,机加工推诿设计.这下好了.中阶管理,面临的是最终责任,面临老板的直接质询.你的日子不好过
作者: LXW1250    时间: 2006-11-14 13:13
学习一下
作者: cjh    时间: 2006-11-14 14:52
确实是不错的东西。。

老大老是有让人学习的东西让人讨论。

模具的行业是个让很多人感慨的行业。

管理更加是让人头痛的问题。

看来库大有机会烦了。哈哈。。
作者: harterson    时间: 2006-11-16 10:55
   1.珠江三角的模具可以说绝大部分都是处于相当的落后,这里行集模具业最多,但大部分都是一些小分司,小模房.管理也都是非专业人员,这也是大多数都是小模房的原因之一,都是靠个人的思维去执行,没有什么科学的方法,模房稍大一些靠这种管理方法就只能用是两个字---" 亏本".
   2.另一原因也就是团队精神,这个在中国是很难有行转变的.每个人都以自已为中心,想管我没门.通常一些外资厂家都在招工时特别注明要有团队精神,这是中国人的悲哀.
   
作者: mju    时间: 2006-11-16 12:38
原帖由 kensun 于 2006-11-7 18:50 发表
我们公司模具交期很短.一般都是7~10天就要试模.以前赶交期,一套模给三,四百块钱奖金.师傅们都赶时间,质量老是得不到保证.




应该做光学模具吧
作者: 老程    时间: 2006-11-17 10:39
有一点大家都没有提到:
在模房做管理要会”混“,做模人的人品都不会很好,吃喝嫖赌样样都会(我想这点大家都有感受),所以你也要对这方面有所了解,太正直的人在模房做主管是不行的。
还有一点就是模房的人喜欢拉帮,如果你是孤家寡人一个肯定不行的。
所以在模房做管理是一门很深的学问。

[ 本帖最后由 老程 于 2006-11-17 10:41 编辑 ]
作者: PLA07    时间: 2006-11-27 02:22
个人认为:你个人和你的部门在老板心目中的地位

[ 本帖最后由 ugly.bo 于 2006-11-27 02:23 编辑 ]
作者: yjhdeys    时间: 2006-11-27 13:37
坩埚肥肠自己不就是老板吗? 希望能看到你更多的经验分享啊!
作者: yj0707    时间: 2006-12-19 13:56
MBA是量化。孙子兵法是娴熟加互补。MBA增强了企业的可执行性,孙子兵法却告诉你不要忽略任何看似不重要的因素,在不适当的时候,一支虫子会要了你的命。做管理的,要攻心也要敢拿刀。技术一定要内行不必是精英,跟设计讲加工,跟加工将生产,跟生产讲品质管理,有朝一日,你就可以把设计,加工,生产,品质管理,成本核算,年终奖励,还有江湖道义一起讲。现在看看,技术和管理那个更专业?记得提醒自己和下属,他们今天的事业和花红属于他们背后的家人。
作者: birgan    时间: 2006-12-19 17:49
现在刚开始接触管理;学学!
乱侃

[ 本帖最后由 birgan 于 2006-12-31 10:50 编辑 ]
作者: zhouxiaofeng    时间: 2007-1-8 17:38
学习ING,以后也许可以派上用场
作者: 彩色气球    时间: 2007-1-8 20:09
真是受益匪浅!谢谢呀!小弟自己开模具店,做中小型压铸模,塑料模。小店刚开,价格优惠。一出一手柄模具2000元一副。小弟QQ715540820。
作者: 2456lwc    时间: 2007-1-29 21:47
看了这么多!受益匪浅~``继续学习中!呵呵
作者: WKLAU    时间: 2007-1-29 23:48
我也来说一两句:
        开模具厂不同其他行业,投资大(一个小模厂也要100来万),还要一大笔周转现金,竞争也大,一些客户的钱也不好收.最好一间模厂不要让他拉帮结派,作为一个模房主管,要有很好的技术,也要多多与师傅沟通,并要安排好工场的工序流程,给客户一个准时的交货期,一套好质量的模具等.
作者: andes    时间: 2007-1-31 20:56
原帖由 彩色气球 于 2007-1-8 20:09 发表
真是受益匪浅!谢谢呀!小弟自己开模具店,做中小型压铸模,塑料模。小店刚开,价格优惠。一出一手柄模具2000元一副。小弟QQ715540820。

老板不要搞乱模具市场!
作者: wfzdxx    时间: 2007-2-1 20:08
让讨论来的更猛烈些吧.
作者: frlzg    时间: 2007-6-7 19:59
我也是主管,也想看看别人是怎么管理的,大家交流下吗
作者: hdy-123456    时间: 2007-6-9 09:10
学习
作者: 月夜随风    时间: 2007-6-11 09:39
我顶上去,,高人快来发飚吧,
作者: zhangyi1977    时间: 2007-6-11 23:09
一两句话说的清吗?

规模决定管理模式,当然这也要看老板自己的意愿.

管理者的权限也决定了管理的成败与否,权力过小,管理人员难以管理,过大容易产生腐败.这些应该是每一个老板最难把握的点.
作者: HZX194038    时间: 2007-8-7 17:49
加一奌:赏罚分明!
作者: 289844361    时间: 2007-8-7 21:13
呵呵,看大家讨论的这么激烈,我也来说几句的哦.我是在家民营企业的模房上班就50-60人吧.因为现在的主管曾经帮助老板把好几个系列的产品都搞定了为老板赚了不少钱所以老板很是信任他啊,今年把整个模具车间都给他管理.这可害苦了我们啊虽然他的技术很让人佩服可是管理真的很差劲啊.几乎都 用自己人啊.不管这人有没有能力.像我们这些和他没有关系的人每天都是在夹缝中生存啊,加工资没有他的人多;做出的事功劳都是他们的.一句话他们再怎么差在他眼里就好的,我们再怎么好他都看不见的.过的好郁闷的.也 不知道有多少老师傅因为这样而愤然离去啊.咳所以说能在一个好的主管手下做事是一见多么开心的事啊 .
作者: 清明雨    时间: 2007-8-31 14:21
看来大家都不是高人!没有讲到正点上!
作者: huhan33    时间: 2007-8-31 15:26
各位,这个方面我也是初学,希望高手指点哦!
我个人认为:1、要具备过硬的技术能力:
2、要有比较强的组织能力:
3、做事要有很强的条理性:
4、要有亲合力:
5、要有团队合作精神:
......总之这个职位比较重要,我去过好几个厂,都在这个职位上按下重兵。
作者: shusheng_100    时间: 2007-8-31 21:27
讨论的比较好!学习了很多的东西!占个位置!之后说说我自己的!
作者: moon    时间: 2007-8-31 23:19
老裤,你都是做过模厂老板的人了,还不知道怎么管理吗?
我认为不能用过多亲戚,
作者: qqzai    时间: 2007-9-1 10:58
怎么管理,跟老板的思路有关,也跟模房的实力有关,不能说那种模式好,那种不好,最重要的适合本模房实际情况。管理有几种模式,模具师傅为主导,另外模具设计和生管为主导,模具师傅为主,师傅要能力强,很容易拉帮结派,模具设计和生管为主,设计要强,生管安排工艺要合理,
作者: zcj196151    时间: 2007-9-5 13:01
审时度势,随机应变
作者: zcj196151    时间: 2007-9-5 13:02
审时度势,随机应变
作者: blackbird111    时间: 2007-9-18 21:21
原帖由 kkean 于 2006-11-14 11:50 发表
补充一点,模房现场管理的重心在于:机加工的交期质量
机加工包括:中心机/火花机和线切割

以占20-30%的成本主导70%以上的效益
如何掌控机加工是主管必须面对的问题.有cam基础的,好办;自己懂得如何调配;没有cam ...


经验之谈
作者: chenfengwu    时间: 2007-10-19 16:36
从头看到尾,我也来说两句,我的经验主要来自富士康。
首先看模房规模,小模房那就是师傅带徒弟,由师傅负责,从头做到尾。这样的厂在珠三角太多,我就不说啦。
小厂发展到一定时候,想在模具交期,质量,成本上有所突破,就要走专业化,也就是分科,
分科我归为两种,全分和半分,像福永的华益盛就属典型的半分,要分不分。华益盛不是小厂,但很有代表性。半分具体就是有分科,但是分得不彻底,也就是师傅做的事太多,由于加工,设计的不到位,没有模具工件加工工艺或,有工艺也只是形势,没有按工艺执行,再者工艺本身就没有可执行性,脱离工厂的实际。
再来说一说富士康的全分,设计,组立,加工,是三个独立的单位,独立进行成本核算(这是全分的标致),举例:组立也就是钳工收到工件和图纸,首先会按图纸对工件进行全检,如果是加工厂那边没有按图纸加工,将把工件退回加工厂,所有的费用由加工厂承担。如果是设计没有设计到位的,通知设计重新出图,再加工,费用由设计部承担。大概就这样,这里很难说得具体。
再来看看管理人员的设置
小厂技术和管理融为一体。半分的厂,管理层都是技术出身,对[管理的重视不够,也没有系统的管理经验,观念陈旧,处理问都是从技术方面考虑,不能提出系统的方法,从根本上解决问题。全分的厂,低层的管理的人员是技术型 的,高层的是管理型的。
最后来喊一下口号
管理要注重细节,讲究系统,执行是成败的关键。
作者: 258167967    时间: 2007-10-20 00:22
不错的贴
顶上去

富士康里面是分的很细的,
加工部:铣床,磨床,线割,放电,CNC,线割打孔,线割程式制作,电极设计,都是分课的
模具开发部
生产管理课
品管组
模具异常的话异常责任是很明确的
这样品质就很好管理
没有找不出是谁的责任的现象
富士康里面已经形成了系统化,标准化的流程
有明确的绩效考核方式,
不会让你吃大锅饭
当然上班就很少人浑水摸鱼
作者: hdy-123456    时间: 2008-2-11 13:51
2008顶上去!
作者: lanhu5552436    时间: 2008-2-11 18:30
学习学习!
作者: tom_wq    时间: 2008-2-11 19:19
一口气看完了贴子,受益良多.顶上去!!
作者: haibinf    时间: 2008-2-12 11:58
我也是过主管的人,现在做项目经理,个人认为做好管理必须从5个方面:
第一点,技术的权威,你代表这个部门的水平,首先技术服人,这一点是最重要一点。
第二是,人格魅力,以身作则,良好的口碑,也是管理中最重要的。
第三是,积极的工作态度,带好团队。
第四是,要做好监工的事情,分好工作,培养知己的团队。
第五是,有薪资报酬权利和人事权利,用好这些权利。
作者: yaoyongyu    时间: 2008-2-13 16:24
原帖由 kensun 于 2006-11-7 18:50 发表
我们公司模具交期很短.一般都是7~10天就要试模.以前赶交期,一套模给三,四百块钱奖金.师傅们都赶时间,质量老是得不到保证.

呵呵,订个料也要二三天吧,订个模架要几天吧,7-10天做一套模具出来,利害呃.
作者: ywchenjin    时间: 2008-2-13 21:59
我听,我学
作者: wade9    时间: 2008-2-14 10:53
我也是刚开始做,现在愁死了.    管理是比较困难的一件事情啊.  有好招数请指教一下啊.   dayanjing124@163.com
作者: lcd007    时间: 2008-2-14 14:45
我个人觉得一个技术高度集中的部门主观,应该学会应用流程化控制生产,当然个人的能力和技术也很重要,但为人更重要.要做到刚正不啊,为才是用.
作者: 风萧萧    时间: 2008-7-18 14:43
学习学习学习学习学习学习
作者: phb2008    时间: 2008-7-19 13:24
标题: 一点看法
1与相关单位老大建好私人关系
2精简队伍,多给下面兄弟学习机会
3适当与兄弟谈心
4逢年过节要走动走动
5爱才
作者: 老虎油    时间: 2008-7-19 14:26
原帖由 yaoyongyu 于 2008-2-13 16:24 发表

呵呵,订个料也要二三天吧,订个模架要几天吧,7-10天做一套模具出来,利害呃.



半标准化生产,比如我们是做高压连接器的,产品都差不多
模具生产周期也就10来天。所以我们都用LKM标准模架,
厂里平时备有各个型号的模架100来副,模心都是事先割好,配好的
作者: cloocloo    时间: 2009-1-31 17:26
[quote]原帖由 258167967 于 2007-10-20 00:22 发表
不错的贴
顶上去

富士康里面是分的很细的,
加工部:铣床,磨床,线割,放电,CNC,线割打孔,线割程式制作,电极设计,都是分课的
模具开发部
生产管理课
品管组
模具异常的话异常责任是很明确的
这样品质 ... [/quot


能说说富士康的绩效管理吗?
作者: wangzheng213    时间: 2009-1-31 21:20
做新一代的模房管理着,这可是我一生的追求啊
作者: wangzheng213    时间: 2009-1-31 21:20
做新一代的模房管理着,这可是我一生的追求啊
作者: 3819909    时间: 2009-1-31 22:43
kan kan




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