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标题: 求助：数控车床车φ2.2mm不锈钢发现偏圆现象（即圆跳动有3-4丝） [打印本页]

作者: junnyking 时间: 2007-1-14 22:54
标题: 求助：数控车床车φ2.2mm不锈钢发现偏圆现象（即圆跳动有3-4丝）
数控车床车φ2.2mm不锈钢发现偏圆现象（即圆跳动有3-4丝），各位大虾可知其中原因，帮忙尽快解决，谢谢啦！！！

作者: HURCOBMC 时间: 2007-1-14 23:52
你的问题说的不清楚！要把你加工的图纸加以说明，φ2.2mm的有效长度是多少？转速，刀具及装夹方式等等说明一下才能知道是什么问题了！φ2.2mm的不锈钢本身要加工好就是有一定难度的！如果长度长了就更难加工了！

作者: Michael-Wu 时间: 2007-1-15 15:13
棒太细了。加上顶针试试。

这么小的件，最好用在仪表车床上做。

作者: junnyking 时间: 2007-1-15 19:08
谢谢，是这样的，φ2.2mm不锈钢棒有效长度为7.5-10.5mm，用夹头装夹，转速在3000转/分，各位大虾，知道是什么原因使它偏心吗？

作者: HURCOBMC 时间: 2007-1-15 23:40

原帖由 junnyking 于 2007-1-15 19:08 发表
谢谢，是这样的，φ2.2mm不锈钢棒有效长度为7.5-10.5mm，用夹头装夹，转速在3000转/分，各位大虾，知道是什么原因使它偏心吗？

你的φ2.2mm是加工无台阶的工件吗？为什么有效长度为7.5-10.5mm公差这么大？是几种规格的产品吗？
你的φ2.2mm有效长度比较长，料本来就细所以刚性不好，如果加上刀具不锋利的话就很难保证。再说数控车床在3000转/分时有一定的震动。如果是无台阶的工件好用其它加工方法的。有台阶的话自动车床加工比较好。

作者: junnyking 时间: 2007-1-18 19:53
上楼的大虾，产品是有台阶的，是批量生产的，自动车也有加工，但用数控车床也要加工，所以请得解决，请问如果解决主轴跳动2丝呢？

作者: 13131 时间: 2007-1-18 20:36
诸位国产车床哪种的好。价8--11W间的。

作者: HURCOBMC 时间: 2007-1-18 21:54
主轴跳动2丝是你机床本身精度问题了。在刀具上下功夫刀具要锋利，尽量在精加工是保证刀具锋利。加上顶针试试效果会有改善，不过成本要提高了，需打中心钻（如果不能留中心孔的话就要割去顶针孔），如果是简易机就要手动摇才能顶顶尖了，如果是液压的顶尖的话就要调小顶尖尾架的压力了。象你这么小直径的如果公差紧的话建议你要上磨床了。

作者: 六六顺 时间: 2007-1-18 22:05

原帖由 HURCOBMC 于 2007-1-18 21:54 发表
主轴跳动2丝是你机床本身精度问题了。在刀具上下功夫刀具要锋利，尽量在精加工是保证刀具锋利。加上顶针试试效果会有改善，不过成本要提高了，需打中心钻（如果不能留中心孔的话就要割去顶针孔），如果是简易机就 ...

这样的本身就比较难，如果加上机床，人为，什么的就很难保证了

作者: HURCOBMC 时间: 2007-1-18 22:11

原帖由 六六顺 于 2007-1-18 22:05 发表

这样的本身就比较难，如果加上机床，人为，什么的就很难保证了

前面的贴里不是说了吗？如果公差紧的话建议他要上磨床了。

作者: HURCOBMC 时间: 2007-1-18 22:13

原帖由 六六顺 于 2007-1-18 22:05 发表

这样的本身就比较难，如果加上机床，人为，什么的就很难保证了

他不贴图纸的话有的事就说不清楚了。

作者: wxy6389 时间: 2013-9-8 20:49
1\用纵切自动车机床（买机床）
2\切入无心磨机床（买机床）
3\尾座不加顶力，而是施加拉力，增加刚度（设计简易夹具）

作者: HZG-bt 时间: 2013-9-11 22:52
加工不锈钢，并且它的直径又很小，若你的刀具不够锋利,则在加工中会产生刀具挤压工件的想象，从而产生偏心。因此，不烦选一把锋利的刀具，然后在使用跟刀架，再车它

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