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标题: 薄壁模塑 0.15mm -0.3 MM技术 还要朝更薄发展 [打印本页]

作者: szlxm123    时间: 2007-3-17 22:23
标题: 薄壁模塑 0.15mm -0.3 MM技术 还要朝更薄发展
薄壁的定义从制品的角度考虑如下:对于便携式的电子产品其壁厚小于1mm;对于大的汽车制品,“薄壁”则意味着平均壁厚为2mm。薄壁对塑料成型加工提出了要求:要求注射压力和速度更高;冷却时间更短;制件的顶出和浇口设计要做出调整等;这些改变促使人们对于模具、设备和制品设计做出改进。
(1)注塑机的改进
标准的注塑机能够用于大多数薄壁制品的模塑成型。但是,当壁厚变的很小时,我们需要考虑对压力机做出改进,以适应更高的注射速度和更高的注射压力。例如,对于壁厚小于1mm的便携式电子产品,填充时间低于0.5s,注射压力高于200MPa的情况并非罕见。用于薄壁模塑的液压机通常设计配有储压器,全电动和电动/液压混合模式的机器也出现了这样的趋势。  
为了达到较高的压力,应当增加压板重量以减少变形。薄壁成型机通常具有2:1或者更低的拉杆间距与压板厚度比值。另外,对于壁厚更薄的制品,注射速度等加工参数的闭环控制可以有助于控制高速高压下的填充和保压过程。
(2)模具
速度是薄壁注射成功的关键。要在更快的填充和更高的压力下快速推动熔融物料进入薄壁模腔以避免冷凝。如果一个标准制品的填充时间是2s的话,当填充时间缩短为1s时,其壁厚可以削减25%。
薄壁模塑的另一个优点是当壁厚减少时,成型周期可以降低50%。一下是模具设计需要注意的几个方面:(1)采用硬度超过P20的刚,H-13钢和D-2钢已经获得成功应用;(2)采用更重的护板;(3)采用更大的顶销;(4)合适的模具表面处理如采用镍-PTFE处理能够有助于脱模;(5)排气至关重要,排气孔的典型深度是0.03mm,宽0.5mm-1.0mm;(6)采用热流道有助于降低压力损失。`进胶非常重要 很容易少胶

我们最近做了一款电子玩具飞机的风叶模一出二 0.15MM*30MM*110MM  产品程弧形
有带行位抽圆孔是产品固定装配用的    之前是0.25MM-0.3MM几款
作者: zsc333333    时间: 2007-3-18 19:27
兄弟!弄个图上来
作者: kong5910    时间: 2007-3-18 19:54
这个要好好学习
兄弟来个图片之类的吧, 更助于理解
作者: szlxm123    时间: 2007-3-18 21:14
我弄几张产品实物 照片上来

尺寸32*110*0.18

[ 本帖最后由 szlxm123 于 2007-3-25 00:46 编辑 ]
作者: baixiaoming    时间: 2007-3-18 22:10
期待中!
作者: zsc333333    时间: 2007-3-22 23:32
期待
作者: szlxm123    时间: 2007-3-25 00:21
实物产品图片

尺寸为30*110*0.18MM   产品带有圆0.6孔位
                                              行位带针抽芯

[ 本帖最后由 szlxm123 于 2007-3-25 00:44 编辑 ]
作者: dyc2006    时间: 2007-3-27 22:09
能上传3D图吗?期待讲解一下模具结构
作者: dyc2006    时间: 2007-3-27 22:16
我有一个薄壁0.12mm的产品,不知从何下手设计,很想从楼主这学习学习如何设计类似模具,感谢万分。
作者: dyc2006    时间: 2007-3-27 22:18
支持,支持,顶
作者: 396562850    时间: 2007-3-30 10:10
ding
作者: WYL    时间: 2007-4-2 20:19
说得蛮好的.

顶!!!
作者: szlxm123    时间: 2007-4-2 22:03
不知你的产品有多大

设计此类模具的原则是

1.模具方面
   多处进胶以求啤饱满
   考虑多处排气
   用比较好的钢材
  脱模以水口带或气吹顶
2.试模生产时塑机压力、稳定控制
作者: qdxu    时间: 2007-4-3 11:49
用热流道好一些
作者: 江上客    时间: 2007-4-3 14:55
顶.
搞个结构简图学习一下.
作者: ericsong    时间: 2007-4-3 16:09
支持技術帖!
作者: lubingli    时间: 2007-4-3 17:51
真是不知道 ,这么薄的产品能干嘛用呢.
作者: WYL    时间: 2007-4-4 13:57
01不带TIP 的热流道,
02氮气加压高速机注塑
03模具抽真空.
作者: 爱爱爱爱爱爱    时间: 2007-4-4 18:20
学习
作者: lamborghini    时间: 2007-4-4 19:57
热流道叠层摸具
作者: rqk6666    时间: 2007-4-6 15:27
这个确实不错,不过易变形
作者: yelang851    时间: 2007-4-14 21:48
日本的啤机才可以搞定  ,走胶容易吗?
作者: anyou    时间: 2007-4-16 01:00
顶先
作者: yjh3968035    时间: 2007-4-21 13:36
支持
作者: zhijie1975    时间: 2007-4-25 01:44
楼主的发言非常不错!
对于0.6mm以下的薄壁产品,我一直都没遇见过,只能跟着学
作者: zhijie1975    时间: 2007-4-25 01:50
请问楼主,你是不是做产品开发的?
作者: liawm    时间: 2007-4-27 09:34
支持,支持,顶
作者: cinnabar1    时间: 2007-4-29 12:48
支持
作者: zdglz    时间: 2007-4-29 12:50
吹牛,0.15mm的看你怎么做出来
作者: moldbase    时间: 2007-4-29 15:03
没敢想过,0.2以下的能出模,我最薄的也就做过0.47的,是手机的镜片,一出二,PMMA,模具材料是S136,排气至关重要
作者: kopet    时间: 2007-5-13 02:54
不错,学习中
作者: tgb77yhn    时间: 2007-5-13 09:24
我们最小才0。65要不是缩水就是有流纹
作者: wxh8342    时间: 2007-6-30 16:46
支持
作者: wxh8342    时间: 2007-6-30 17:01
奇怪了,怎麼沒有人討論這個問題呢。有位做0.12的老兄,做的怎麼樣了、
作者: yyf-lyq    时间: 2009-3-26 20:11
wftc!没收获!




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