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标题: 为何会撞刀,是UG不行,还是我不行啊? [打印本页]

作者: aszeng@163 时间: 2007-3-25 14:50
标题: 为何会撞刀,是UG不行,还是我不行啊?
因为设置先前平面，撞了好多次，现在都全是提到安全平面了，但是抬刀太高，总觉得效率低
怎么解决这个问题啊，而且在电脑里看不到原因，一上机就撞，头那个大啊，
还有，我用等高时不能用往复走刀，否则会有撞刀现象，同样的在电脑里看不出来。这些问题主要出现在型腔开粗和等高加工上\,不知道是什么原因啊1
各位有没有遇到这种现象，怎么解决好啊，ug其他都好，就这点太不爽了
真希望有高手站出来谈谈.指点下啊

作者: LIUY 时间: 2007-3-25 16:00
我不会上传,型腔开粗用BLANK PLANE,等高外形开放面用MIXED加RAMP.DIRECT ON PART,闭合面用CLIMB CUT加RAMP.DIRECT ON PART,都用CLEARANCE PLANE,

作者: HUANG@040600 时间: 2007-3-25 16:48
看看後處理。

作者: xiyou 时间: 2007-3-25 16:55
撞刀和学自行车一样,不摔学不成,这和车无关,只和人有关,把情况上传,帮你分析一下,后处理也有可能出错的

作者: ahongzai 时间: 2007-3-25 18:04
用先前平面没有问题的，你垂直安全距离多一点，一般大于两倍余量，

还有就是快带提刀那里要设一相值会比较好，不要让机台走G0提刀。。。

因为有些机G0时不走对角线，，，

作者: tyl1983 时间: 2007-3-25 19:33
不是你不行,也不是机器不行,是UG不行的,UG里要加个数的

作者: 241851 时间: 2007-3-25 20:56

原帖由 tyl1983 于 2007-3-25 19:33 发表
不是你不行,也不是机器不行,是UG不行的,UG里要加个数的

瞎说!是有些老机的问题,要改机床的参数,找找这类老帖吧!

作者: zmonkey 时间: 2007-3-26 08:34
呵呵,这个问题我遇到过

作者: zmonkey 时间: 2007-3-26 08:42
你的机器是不是日本的系统,如果是,那就对了,操他妈的小日本,净卖些淘汰的系统给咱们,原因就出在G0上,小日本的G0是不走直线的,X,Y走同样的速度,也就是说走45度线,然后再走较长的那个轴的剩余值,这样说是不是有点糊涂,举个例吧,G0 X100 Y200,机器是先走到X100Y100的位置,然后再从X100Y100走到X100Y200,这样说明白了吧,也就是说G0走的不是一条直线,解决这个问题只能找机床厂家,叫他们改掉这个参数,走G0时按插补方式走就好了,出厂时这个参数默认为0,改为1就OK.

作者: cnc1974 时间: 2007-3-26 09:33
在横越速度里设为3000再后处理就不会了

作者: qhk2007 时间: 2007-3-26 13:57
这个问题我也遇到过, 不是UG的问题,也不是机床的设置不好,其实就是G0走向出了问题,在UG进给中,横越给它一个数值就可以了.

作者: lanfangyu 时间: 2007-3-26 14:24
横越走G1就可以了

作者: lfiexx 时间: 2007-3-26 19:13
我也遇到过

作者: zql 时间: 2007-3-27 08:27
肯定是你不行，没吃透UG而已

作者: aszeng@163 时间: 2007-3-27 18:30
看了各位的指点，回去试下，非常感谢，希望有更多的朋友来讨论

作者: scptff 时间: 2007-3-29 11:30
横越是否走G1和机床有一定的关系。我们做汽车覆盖件模具加工，一直都是用先前平面抬刀，后处理时直线输出，横越G1或G0，从未发现撞刀。但以前在外面做加工的时候用G0撞过，将G0改为G1F*****就没事了。

[ 本帖最后由 scptff 于 2007-3-29 11:39 编辑 ]

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