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标题: 纪念俺注册一周年——电极加工模板 [打印本页]

作者: Amymei 时间: 2007-9-28 14:53
标题: 纪念俺注册一周年——电极加工模板
每个人的加工思路都不尽相同．在这里我把我的加工思路和大家分享或者说探讨一下，也希望能引出更好的思路和兄弟姐妹一起分享．（首先申明：我所说的是针对一般普通造型简单的紫铜电极．石墨电极我没有加工经验

）
先说我的加工电极的步骤：
一、开粗我选择直径12的钨钢平刀，用2D封闭轮廓（2.5 Axes--Profile Closed Conton)把基准台外型从顶到底开出，单边留量0.1。
理由：1、电极备料无论钳工留量多少，至少他们不敢超过12mm平刀一刀切的范围。否则老板会心疼的，我们也可以省去测量电极毛坯料的大小再选择刀路的烦恼。
2、2D刀路绝对比3D开粗快，这一点我敢保证

3、平刀切削有色金属，应该是个不错的选择，锋利且对刀尖的损伤也不必去太多的担心
二、还是用12的平刀，2D封闭轮廓（2.5  Axes--Profile Closed Conton)把电极主型最外围轮廓开出。单边留量0.1，到基准台平面也留量0.1
理由：根据拆电极标准。电极主型最外围到基准台边不会超过5mm，所以可以保证不会留有残留。特殊会有残留的可加条开放轮廓（2.5  Axes--Profile Open Conton)开除
其他两条理由同上！
三、依然用12的平刀、2D封闭轮廓（2.5  Axes--Profile Closed Conton)分别将基准台和电极主型最外围光刀。主要目的是把基准台四周和平面光到数，因为这5个面都是电极主要碰数面。
到这里电极开粗和5个主要碰数面就完成了。
四、加工电极主要型面我一般选择D8R0.5或者D6R0.5的成型刀，曲面加工--精修铣削依限制角度(Surface Milling--Finish Mill By Limit)直接光刀完成。选择型刀好处可以放负补正，比平刀光得更靓。

根据我上面的思路我制作的模板
电极进入NC模块后组合两条曲线，并加以不同的颜色区分。分别是基准台外围轮廓和电极主型外围轮廓。然后按加工步骤（上面的一、二、三）“依准则(By--Criteria)”，利用颜色来选取你需要的轮廓。在刀路最低点(Z-Bottom)的选择上：如上我的第一步，在此项输入“minpz"最低点。如上我的第二步输入”minpz+5.1"我拆电极时基准台都是5mm厚度。第四步：曲面加工--精修铣削依限制角度(Surface Milling--Finish Mill By Limit)，和建毛坯也是利用颜色选择，因为电极如果是用CIM E拆取的话也就3种颜色

。曲面加工--精修铣削依限制角度(Surface Milling--Finish Mill By Limit)在Z限制(Z Limites)上选择只有低部(Bootom Only)，然后在终止高度(Z-Bottom)上输入“minpz+x" x为：基准台厚度+间隙-1。如果懒惰的话X可以直接是基准台厚度

OK,下面传上我的电极加工模板，无须再去选择轮廓和面，只要组合两条曲线加以不同颜色区分，直接执行就可以了。肯定不是最好的，但应该是很懒的一种

[ 本帖最后由 Amymei 于 2007-9-28 15:53 编辑 ]

作者: CIME7.1 时间: 2007-9-28 15:11
板凳,无论如何,也得顶~~~

作者: LSG7890 时间: 2007-9-28 15:26
偶也顶一个．

作者: Amymei 时间: 2007-9-28 15:51

原帖由 CIME7.1 于 2007-9-28 15:11 发表
板凳,无论如何,也得顶~~~

不一定适合你，希望大家都能制作出自己顺手的模板，减少自己的工作时间，多陪陪家（佳）人

作者: Amymei 时间: 2007-9-28 16:20
jieguo

作者: san775425 时间: 2007-9-28 16:22
刚好路过....看看

作者: Amymei 时间: 2007-9-28 16:46

原帖由 san775425 于 2007-9-28 16:22 发表
刚好路过....看看

也把你的家伙拿出来给兄弟们分享啊．

多多指点

作者: san775425 时间: 2007-9-28 17:04
晕....我今天没带家伙.呵呵
很好啊..单个锣不错啊.

作者: hengwei1370 时间: 2007-9-28 18:20
你第一步下刀很多吗

作者: wszgr2006 时间: 2007-9-28 18:50
那的顶下

作者: ddssaa 时间: 2007-9-28 19:49
专业顶手,顶一下

作者: Amymei 时间: 2007-9-29 08:32

原帖由 hengwei1370 于 2007-9-28 18:20 发表
你第一步下刀很多吗

不多啊，就２mm,如果我们有好的平钳的话，还可以更多点

作者: tantiduo 时间: 2007-9-29 18:03
我一般也会用2D开粗.

作者: ligangnet 时间: 2007-9-29 18:45

原帖由 Amymei 于 2007-9-29 08:32 发表

不多啊，就２mm,如果我们有好的平钳的话，还可以更多点

我锣铜公外形一般用螺旋，一刀到底，贼块

作者: xxm_c 时间: 2007-9-29 19:08
完全可以用高度控制所有的东西

作者: Amymei 时间: 2007-9-30 09:57

原帖由 ligangnet 于 2007-9-29 18:45 发表

我锣铜公外形一般用螺旋，一刀到底，贼块

不错

作者: zl088 时间: 2007-10-1 12:05
看了

作者: cad0126 时间: 2007-10-4 16:20
俺是新来的,以后多多指教.

作者: NNY_NNY 时间: 2007-10-4 16:43
蛮好

作者: Amymei 时间: 2007-10-5 09:38
对你们真的有用吗？
那么斑竹怎么不给我加加分鼓励一下呢．后面我都不敢出手了

作者: 枫情泪人 时间: 2007-10-7 00:49

原帖由 ligangnet 于 2007-9-29 18:45 发表

我锣铜公外形一般用螺旋，一刀到底，贼块

这种方法是用角度来控制下刀量，大小不一样的铜公下刀量就会不一样。太大的铜公的话那下刀量就会很大，你是怎么做到下刀量一样的啊？

作者: lsl110696 时间: 2007-10-26 19:13
不错的啊

作者: c1h1 时间: 2007-11-9 22:04
专业顶手,顶一下

作者: zhouhui920 时间: 2008-8-29 21:17
bu不知道说什么呢

作者: zhuce 时间: 2008-8-30 08:21
过来学习！
谢谢楼主！

作者: wanghaojon 时间: 2008-8-30 08:36
路过顶。。。。

作者: phr_cnc 时间: 2008-8-30 09:05
看了你贴的图，就知道你知其然不知其所以然。自己都用的不熟，还来教人家，你不要误道了人家。只要用CIMATRONE的人都明白你贴的图！

作者: hyk-117 时间: 2009-9-8 16:54
大家齐努力，把中国制造顶起来

作者: cong0425 时间: 2009-9-8 18:22
无论如何,也得顶~~~

作者: aderly2000 时间: 2009-9-8 22:34
学习了，谢谢楼主

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