iCAx开思网

标题: UGCAM编程经验，技巧汇集！（加分持续进行中...） [打印本页]

作者: 进明 时间: 2007-10-10 15:39
标题: UGCAM编程经验，技巧汇集！（加分持续进行中...）
大家都来分享一下自己平时在工作中的经验，技巧,相互切磋，共同提高！
好的分享加分，重复的不加！
此贴已是置顶贴，请不要灌水！

本帖最后由进明于 2009-5-27 19:57 编辑

作者: huangzhihong 时间: 2007-10-10 19:05
来个内R与平面的接顺

效果还是可以的

[ 本帖最后由 huangzhihong 于 2007-10-11 08:41 编辑 ]

作者: liuxing2004 时间: 2007-10-12 19:16
希望更多的热心人参与进来!常来坐坐,被人需要的感觉最美的!各位老手们没感觉到一颗颗的眼神正期待着你们的身影吗?你们的一个指点,敲击几下键盘,都对他们很重要,如果你做到了,你就是最无私,最伟大的人,在此谢过热心的版主和无私的奉献着....

作者: 一支烟 时间: 2007-10-13 21:13
平行与等高的结合,边界的用法

[ 本帖最后由一支烟于 2007-10-13 23:38 编辑 ]

作者: peter010101 时间: 2007-10-18 16:10
我也來一個吧﹗﹗

在二次開組選用參考刀具易造成過切或撞刀

解決方法﹕ 在選用參考刀具時我們應當設置參考的刀具
比實際上一把刀具的直徑大2~~3MM 牛鼻刀
的話也要比之前的R角設置大點。

作者: yu2000 时间: 2007-10-18 17:35
UG踩这种中间有凸台的曲面多半会过切
我的做法是先计算刀路,然后再检查过切
刀路不刷新,看哪过切画线圈起来
重新编辑刀路,用线剪裁

作者: taobin_cnc 时间: 2007-10-19 10:57
UG踩这种中间有凸台的曲面多半会过切
我的做法是先计算刀路,然后再检查过切
刀路不刷新,看哪过切画线圈起来
重新编辑刀路,用线剪裁

我一般是做保护面,麻烦了点,但不会出错,以前用MC是时都是这样做的.

作者: yu2000 时间: 2007-10-19 11:19

原贴由taobin_cnc发表：
我一般是做保护面,麻烦了点,但不会出错,以前用MC是时都是这样做的

有时做保护面照样过切,我试过的

作者: zhulunbing 时间: 2007-10-23 10:00
我也来个大家都知道的-------------2D线锣斜度

作者: xuhuichuan9394 时间: 2007-11-3 09:30
希望更多的热心人参与进来!常来坐坐,被人需要的感觉最美的!各位老手们没感觉到一颗颗的眼神正期待着你们的身影吗?你们的一个指点,敲击几下键盘,都对他们很重要,如果你做到了,你就是最无私,最伟大的人,在此谢过热心的版主和无私的奉献着...

作者: 一片云 时间: 2007-11-5 11:48
我来说一个大家都知道的.有时候我们走等高的时候碰到一些高高低低的开放的工件，有时怕抬刀多过切了，会做一个封闭的辅助体，我来说一下不用做辅助的东西也能走出封闭的刀路的做法.

如图（1）的效果

在边上延伸一定的距离.（图2）

然后定义切削层，把工件以上的切削层删除掉就行了.（图3）

如图4那样抬刀多怕过切了.

[ 本帖最后由一片云于 2007-11-5 12:03 编辑 ]

作者: xiaofeng2046 时间: 2007-11-6 08:58
1。我觉得等高加工时用直接的比用先前平面走起来好些，但是用直接的一般都是直接从底部直接往上拉的，造成过切。PS：5.0就不会了......
2。可以用编辑刀轨中的移动把刀轨移动到安全平面上。但NX3.0和NX4.0都容易报内存错误，编辑之前先保存好。不知道NX2.0会不会这样......

作者: xiaofeng2046 时间: 2007-11-6 09:42
哈哈~~斑竹评分真快啊！！！！！
PS：5.0就不会了......
我在5.0试过的，用直接的时候遇到干涉也会抬到安全平面。。。。

[ 本帖最后由进明于 2007-11-6 13:32 编辑 ]

作者: xiaofeng2046 时间: 2007-11-6 09:56
借个地方问个问题哈~~
如图：中间凸台高度32，竖直高度设0.5，可在用先前平面时抬刀高度只有-31.949了......
有啥办法不？

[ 本帖最后由 xiaofeng2046 于 2007-11-6 09:58 编辑 ]

作者: gyn-gyn 时间: 2007-11-16 20:05
快速检查刀柄碰撞我的做法：
如果我们设好刀柄后去计算会很慢，过切检查以及模拟都变慢，我们可以先不设刀柄，按正常去把刀路算好保存，要知道最小刀长，那我们再去编辑算好的相关刀路，到里面设置好刀柄，不用计算，直接校刀轨，把刀架到可能碰撞的地方就可方便看出是否撞到，整个过程只需调整刀长及刀柄参数，不需要去计算，检查完后取消刀轨的编辑即可，不影响算好的刀轨得出最小刀长

作者: 一片云 时间: 2007-11-26 14:06
2D外形上下一刀搞定，虽然没有什么实用性，但也是UG的一项功能.有很多人都会了，也有不懂的兄弟呀

今天做了个让不会的兄弟学习一下.

[ 本帖最后由一片云于 2007-11-26 14:12 编辑 ]

作者: mymao 时间: 2007-12-18 12:54
我也献丑了

[ 本帖最后由 mymao 于 2007-12-18 13:03 编辑 ]

作者: 游子身上衣 时间: 2008-1-14 12:21
我们在编程中,经常在使用等高中粗,会把移除边缘跟踪.假如我们用平刀,不会有任何问题;用牛鼻刀,会有0.5/0.8的R角,会在第一刀下0.5/0.8的量,这是个问题,在层可以设置解决它;但如果你用飞刀,特别是R5/R6的大飞刀时,一定要留意,它会一刀下5mm/6mm.希望大家都能小心.

作者: shushi 时间: 2008-1-18 19:05
走斜度也可以用斜度刀来完成

前年做过的一个模具，如图，斜度是一样的，用等高精加工刀路，30分钟过去了，还没反应，后来改用PLANAR_MILL走，半分钟不到搞定。

刀的参数如图

效果如图

作者: qazplmopi 时间: 2008-4-7 20:27

原帖由 yu2000 于 2007-10-18 17:35 发表
UG踩这种中间有凸台的曲面多半会过切
我的做法是先计算刀路,然后再检查过切
刀路不刷新,看哪过切画线圈起来
重新编辑刀路,用线剪裁

答14楼

试试我的办方，能用的话版大加分，号多年没来赚分了，
曲面平行铣如楼主的情况，是在切削参数~更多~切削步长设的太大，改成刀具直径的10%就号了

作者: rimqma 时间: 2008-4-11 10:28
这个放法不是很实用!对像我一样的新人的话还可以!
在草绘里画圆可以移动也可以加大TOOL的大小,放便用力

作者: 事过境迁 时间: 2008-4-15 09:35
我来献丑了...生成刀路快一点.我很懒,我在这里就不copy了,连接下https://www.icax.net/thread-361254-11-1.html呵呵.别扔砖头哦!!!!呀,谁砸我啊!!!!!!!!!!

作者: 事过境迁 时间: 2008-4-15 09:38
还是打出来,不过楼主别说我灌水哦!呵呵:
关掉刀路生成时的显示！那就不回占用显卡的资源，那会快很多，到了生成后用模拟来显示刀路去检查路径的可行性！！我用了差不多一年了，都没有什么问题！！不过电脑跟得上的话，就没有必要关掉了。呵呵！！厂里的老掉牙的机，又要人快，呵呵，可以用下！！！！！
还有补充下,在生成路径时,特别在清角时,如果没有关掉路径显示选项,我就会把一个空白窗口打开置前来完全挡住UG窗口,或者干脆把UG最小化,那样的话算刀路也会快一点的!可以试下看看,

作者: daichilin 时间: 2008-4-15 16:56
插铣垂直面用固定轴曲面命令

作者: 进明 时间: 2008-4-21 10:20
加分还在进行中。。。。

作者: zoucb038035 时间: 2008-4-23 09:56
如果铜料余量大的话．最好先加工外行．把边留小点．对加工店来说可以多赚一点铜滓．呵呵

作者: 225278 时间: 2008-4-25 17:52
不好意思我来晚了，给大家来一个2 D外型螺旋

作者: 225278 时间: 2008-4-25 18:07
2 D外型螺旋

作者: 225278 时间: 2008-4-25 18:08
2 D外型螺旋

作者: biiby 时间: 2008-4-30 08:41
油鸡那么多人才，分享的不是那么多人，不搞油鸡，路过支持一下。。。

作者: wuqijiao 时间: 2008-5-1 10:47
我也来一个2D洗斜面
版主可以加分吗

作者: wuqijiao 时间: 2008-5-1 10:55
我也来一个2D洗斜面
版主可以加分吗
如过你想洗几度的斜度，　在刀的斜度里改刀，生成刀路就可以了，　最后用平刀加工．

作者: wuqijiao 时间: 2008-5-1 11:00
我一直在用的．版主这样对吗？

作者: xihua986 时间: 2008-5-11 20:54
受教了.谢谢.

作者: 鹤影剑魂 时间: 2008-5-18 11:45
好耶谢谢啊

作者: yangkeping6019 时间: 2008-5-18 12:43
标题: 我也來個平面放負數的方法
我也來個平面放負數的方法

作者: 57509035 时间: 2008-6-3 22:48
[attach]765969[/attach]
大家都会用,却都不愿意用的冷门,在这个时候可能是最好的方法吧.\\平行应用于部件上.

作者: daichilin 时间: 2008-6-9 13:13
标题: 汽车覆盖件模具加工经验
1.做毛胚用ipw或用曲面中的大概偏置或用ug4.0型腔铣中的3d(大多是铸件xyz三面放10mm余量)
2.放负余量时用大于r角的刀具我平时用球刀开粗file:///D:/My%20Documents/My%20Pictures/用3d或用ipw.bmpfile:///D:/My%20Documents/My%20Pictures/用大致偏移.bmp

[ 本帖最后由 daichilin 于 2008-6-9 15:50 编辑 ]

作者: daichilin 时间: 2008-6-9 15:47
标题: 加工3D的轮廓曲线( 随曲面型加工轮廓)
1用3D加工只能走单刀.
2用固定轴曲线加工随型边.可以加工多道file:///D:/My%20Documents/My%20Pictures/3d加工随型边.bmpfile:///D:/My%20Documents/My%20Pictures/用曲线加工随型边.bmp

[ 本帖最后由 daichilin 于 2008-6-9 15:51 编辑 ]

作者: CHENSHITAO 时间: 2008-6-27 16:44
先学地,做登高时,我们用直接下刀混合时,怎么才能让刀具在工件外下刀,
看好了, 延伸一个刀半径就OK 了, 但是上下也会延伸,这样就会浪费时间,
不过我们在切削层中可以控制,用用户自定义限制登高的层,往往我们选择面后就不管她了,其实不管她是对地,但是加了延伸你就一定要管她就OK 了

作者: huafengdir 时间: 2008-7-23 13:46
批第42楼兄弟的刀路，如果你加工的工件如图[attach]782037[/attach]所示，为四边直角的话，很明显你的刀路加工出的工件会带圆角。（不信你可以上机床验证）究其原因，是因为你没有改变拐角控制的方式。如果直角是必须保留的，那么就需要改变拐角控制方式为“延伸相交”而不是圆角过渡。

作者: sb830821 时间: 2008-7-25 22:28
看了一些编程经验，有一些其实自己已经摸索出了，我来说一个通过很多年才发现的方法
就是在生成刀路时，在WIN2000系统下会很慢，上面几层楼的兄弟也提到了把UG最上化
，其实就也是一个方法，我觉得他还不知道为什么会这样，在WINXP系统下就会不存在这种
问题，所以此种方法只能在WIN2000下实用，我的解决方法就是把在生成刀路时弹出的任务栏
最小化，大家可以自己试，在生成刀路跟过切检查都可以。

还有一点我想纠正一下，前面几楼有位兄弟说显示渲染实体后运算会更快
我觉得不是这样，用静态线框显示肯定会更快，不信可以一试
但是在NX4.0时，用另一种线框显示会很慢，我想这就是那位兄弟说的理由吧

作者: lishunan 时间: 2008-7-29 00:12
标题: 我也来个-刀路修改
我也来个-刀路修改
在编程时经常遇到类似的情况，给新手做一个参考，修剪刀路轨迹。比较省事，
缺点是重算后还要修剪，哈哈哈，要检查好啊，别出乱子！

作者: cuixuanfeng 时间: 2008-9-2 19:58
这个帖子我在三维网上已经发过了，大家看看

UG6.0做得程序，欢迎指正，共同进步！
程序中的亮点：
1.一个工件多次装卡，这样的情况如何处理？特别是毛坯的建立
2.装配模块的应用，该程序中的毛坯与工件均是通过装配得来，你的功夫如何呢？
3.新功能的使用，如流线铣加工
4.刀路的编辑
。。。。。。

你会多少呢？

[ 本帖最后由 cuixuanfeng 于 2008-9-2 20:07 编辑 ]

作者: cuixuanfeng 时间: 2008-9-2 20:39
继续 137楼的帖子

1，在某个工件多次加工的时候，建议你创建多个MCS_MILL和WORKPIECE，注意他们的关系
2，每次建立加工坐标系时不必把工件坐标系与机床坐标系重合
3，多次加工毛坯的建立
   a，选中你所创建的程序，建议选择最后一个，那样生成的毛坯就比较准确
   b，再次按左键——工件——显示3D
   c，电脑进入与运算状态，快慢取决与你的程序大小与电脑硬件
   d，这时屏幕出了现形如
11JPEG,12.JPEG的样子，此时再次按左键——工件——另存为--
ok ，你的第一个毛坯就建成了，你这是的注意，下一个工序的毛皮选择应选小平面体，至于你存储的毛坯怎么导入加工中，那办法比较多，呵呵呵
4，图片 7、8、9、的效果很简单，ug6.0出的一个新功能
5，图片15如何去做，除过修建，我还有一个办法，你会吗？
  加工方法选择驱动方法为  “清跟”  ，编辑驱动方法（点那个小扳手），可以看到输出——切削方式——用户自定义，自动，你随便选择一个，看看效果，如果你选择了用户自定义就会出现图片15的对话框，呵呵，点一下 flowcut1，2，再点切削，是不是有一些刀路被剪掉了
6，刀路的编辑，这个大家都会吧
7，Restmilling开粗，即4.0后出的 “基于层”的加工方法，用4.0的人也可以实现5.0，6.0Restmilling开粗的，不过要在首选项中打开它的选项，这种方法很适合二次开粗，比IPW快了很多，也很安全
说明一下，其实我做的时候都是把生成的毛坯装配进去的，所以装配在加工中还是有很大用处的
如果有哪些不对，请大家批评

作者: lgc555 时间: 2008-9-13 16:10
标题: 计算快慢问题
计算刀路时候，这次你们不要再埋怨是UG这软件慢或者电脑慢了。只要你在抑制刀轨显示这里打上勾就可以了，其他就不要打勾。特别计算比较大的工件时，你会感觉快很多的。这个设置应该多数人都知道，但用的人很少。大家不妨试一试。

作者: wangchengbin 时间: 2008-9-25 09:02
1.将工作坐标按选定的加工坐标摆正，这样做好处在于设置避让中的From Point和Gohome Point时不会出错
2.建立加工坐标时，同时指定安全平面
3.设置避让选项时，安全平面选项已指定

作者: gonghuwei 时间: 2008-11-17 18:56
如球形流道，走中心线往复切削的加工方法如215楼所说
“加工平行于刀轴的面采用固定轴里的曲面区域加工不要选择加工几何体”

具体操作：1先画中线。
2根据中线垂直于工件拉升一个面出来。方向和大小自己看着给。
3采用固定轴里的曲面区域加工，选刚才做的面。要注意下刀点，可以在切削方向里面改，刀位选上；步距自己算。在非切削参数里面也要改一下进退刀设定。

[ 本帖最后由 gonghuwei 于 2008-11-17 19:30 编辑 ]

作者: CHENSHITAO 时间: 2008-11-24 14:06
真的会加分吗我来提供一个方法让你们不在发愁了，做电解的时候平面负余量
planre mill 加工的时候，不要选择工件，选择毛坯就OK 了，然后再选择要加工的面。此时可以给负余量了，不需要用FACE MILL 加工的，不过，这个刀法只能加工电解的最高面，

作者: afaf 时间: 2008-12-2 19:17
R角这样来一刀,效果还不错

作者: 铁舟 时间: 2008-12-3 23:15

大虾们做二粗时能常用什么办法？参考刀？ipw?还是手工做毛坏？用参考刀吧，有时是行不通的，比如在头粗时（锣凹）为了不踩刀设了最小斜面长度，二粗时参考头粗的刀就死定了，砰！如参考大一些的刀有时会有太多太多的空刀（头粗时有狭长区域时刀具有下刀空间已经锣过了）。用ipw吧，又太慢。且做出的刀路很乱，头粗时因每层切深在斜面上留下的一点点残料它也会去锣。手工做毛坏又不好找依据，更怕漏。

作者: 铁舟 时间: 2008-12-3 23:41
比如这个样子的，先用30r5头粗，为了在加工三个洞时不踩刀设了最小斜面长度为68%，二粗时用什么方法好些？

作者: xy6786711 时间: 2008-12-5 14:57
标题: 回240楼
如图就可以了

作者: huangzhihong 时间: 2008-12-25 19:51
这样楼主能加分吗，

作者: penglin. 时间: 2009-1-9 19:40
新发现，说来与大家共享，
6.0的挖槽中，可利用这个”小面积避让“功能来忽略某一范围的深穴，有利于优化刀路。

作者: HAPPY2680 时间: 2009-2-18 10:54
标题: 开精计计算刀路，内存出错时
开精计计算刀路，内存出错时
UG会退出CAM
再进入CAM板块
直接右键点开精刀路，生成可OK

作者: kao1999 时间: 2009-3-12 22:51
这个帖子看了很长时间，谢谢无私奉献的各位！
我想说的是：
1.希望在发表想法的时候注明是用的哪个版本，我看到2.0到6.0都有人在用。有些功能可能只有高版本才有，这点如果让看的人知道就会少些困惑。
2.少些“谢谢！”“顶”甚至“沙发”等回复，这样会让大家少浪费时间去翻网页，不是每个人宽带都是很宽的。
3.多些提问，其实软件用久了自己会产生思维定势。特别是新人，往往会提出一些意想不到的问题，也往往会有新的发现！
4.没有人提到做CAM的态度问题，个人觉得学好CAM（而不是UG软件）的首要条件是谦虚！CNC师傅是最好的老师，先知道他们最想要的是什么，然后再去想办法用最省时最方便的方法去实现。这样你多年积累和提炼出来的经验是“客户”最需要的，而不是花拳绣腿。
5.虽然是做CAM，但是学习和了解模具设计对你的效率提升有很大的帮助：你要知道模具上哪些部分是重要的；哪些可以粗刀一次到位；哪些地方不能抛光，刀路要细；还有设计有可能标错公差，我们还在傻傻地做；当然我还碰到设计重大失误的，那么你没有查出来的话，只有辛苦两遍了。

作者: huangzhihong 时间: 2009-5-13 18:47
班大能加分嘛

作者: sundoung 时间: 2009-5-20 23:09
25# xiaofeng2046

就这个图而言你可以设一个下刀来解决

作者: sundoung 时间: 2009-5-20 23:29
25# xiaofeng2046

解决还有就是这个办法:

作者: Hongyi314913304 时间: 2009-5-29 22:01
28# 225278

呵呵，这招好
锣胶圈时挺实用

作者: Hongyi314913304 时间: 2009-5-29 22:05
34# wuqijiao

不错，谢了

作者: jiaoshiruo 时间: 2009-6-1 07:03
1# 进明
不错！！

作者: davi82 时间: 2009-6-1 12:27
不错啊。收益了。大侠们。谢谢

作者: 148246897 时间: 2009-6-1 19:32
不错呀,大家继续

作者: XYQMH 时间: 2009-6-17 15:50
学习中。。。。。

作者: 蓝心月亮 时间: 2009-6-18 22:38
感谢各位高手的无私奉献，多余想我这样的菜鸟来说是大有收获啊，在此感谢了

作者: luopppp 时间: 2009-6-21 22:27
我的是这样可以吗

作者: 308953152 时间: 2009-6-28 19:54

你们技巧都说完了，什么都被你们知道了，我们只能按着你们的路走下去了，就叫依样画葫芦，没出息的一代，最嚣张的一代，最幼稚的一代

作者: 多学习 时间: 2009-7-1 23:18
4# 一支烟 dddddddddddd

作者: 超级版本 时间: 2009-7-4 23:10
太晚了真是好帖子啊改天来看！！

作者: kangzhonghaiica 时间: 2009-7-5 20:14
38# 57509035
用球刀走等高就行了，要平行吗？

作者: lifufang 时间: 2009-7-7 18:52
都是高手啊我刚学

作者: 黑郁馨香 时间: 2009-7-11 14:12
感谢各位高手的无私奉献，多余想我这样的菜鸟来说是大有收获啊，在此感谢了

作者: cxth 时间: 2009-7-17 16:06
ddddddddddddddddddddddddddd

作者: 殷俊 时间: 2009-7-17 23:00
顶顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: aivshaoyang 时间: 2009-7-26 14:35
不错啊受益不少

作者: nyjg1234 时间: 2009-7-28 21:23
学习学习高手真多呀

作者: auq3321 时间: 2009-8-7 22:49
70# 308953152

你这样说太偏激了。

作者: zhutingguang 时间: 2009-8-16 12:05
很好,希望更多的人来讨论!

作者: zhuxing2511 时间: 2009-8-19 20:30
我正在学UG,现在还不很会,等发现了,我才跟大家一起探究

作者: tudou0962 时间: 2009-8-20 14:24
支持。。。。。。

作者: yanghaifeng715 时间: 2009-8-20 15:45
打心眼里谢谢你们了!
精华~!!!
还有一个大大的请求:
各位大虾们可不可以选个有难度的图详细的把刀路出一遍.,
让我们这些新手看看大师傅们到底是什么样的加工思路!再次谢谢哒!

作者: 猴子.. 时间: 2009-8-21 19:00
支持下 .......

作者: wumastercam 时间: 2009-8-22 11:15
好贴，希望有更多的人来提出问题，在高手解决问题时大家可以多学一招半式

作者: hhdd19871205 时间: 2009-8-24 15:25
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: zhutingguang 时间: 2009-8-26 12:01
会常来你这坐坐的

作者: zhouwenliang 时间: 2009-8-28 16:55
UG4.0z中CAVITY_MILL中的毛坯距离！
怎么改上图的毛坯距离图上的刀路都不发生变化！
这是为什么？请大家帮忙解决一下！
这个参数是控制什么的？
我看了很多加工的图档好像都没有用到毛坯距离。
是不是CAVITY_MILL中的毛坯距离没有用？
还是我不会用。请大家帮帮忙！
我愿悬赏10G币！
来感谢您的帮助！！[attach]956110[/attach]
[attach]956111[/attach]

作者: 猴子.. 时间: 2009-9-1 20:01
学习.......！！！

作者: 42664712 时间: 2009-9-4 10:36
学习.......！！！

作者: gy_1986 时间: 2009-9-7 14:51
一刀下5mm/6mm不能改吗我也经常用等高粗

作者: sslivw 时间: 2009-9-8 12:23
菜鸟请教一下附件的图片多出的刀路和断开的刀路如何解决，谢谢！
我用的是NX6.0。

作者: sslivw 时间: 2009-9-8 12:25
第2张。。。。。。

断开的刀路

作者: sslivw 时间: 2009-9-8 12:26
第三张

多出来的刀路。

作者: wjj_cnc 时间: 2009-9-10 13:47
95楼，只看到图，只能说抽面，把面补好，
下面的图，你的水平方向给的距离太大了，圆弧半径也给大了，‘
应该都是1左右，你的刀应该很小，不要给那么大就行了

作者: huangzhihong 时间: 2009-9-17 19:40

sslivw 发表于 2009-9-8 12:23
菜鸟请教一下附件的图片多出的刀路和断开的刀路如何解决，谢谢！
我用的是NX6.0。

好像跑错位置了，自己发个贴，然后上PART档，就会有人帮你

作者: huangzhihong 时间: 2009-9-17 19:59
90# zhouwenliang

是这样吗，要他有效果的前提是你要选毛胚，

作者: sslivw 时间: 2009-9-18 12:29
还是发个贴请教吧。。呵呵

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.net/)