iCAx开思网

标题: MW手机外壳设计（+分）已结束 [打印本页]

作者: liujunyun 时间: 2007-12-20 10:07
标题: MW手机外壳设计（+分）已结束
前面学了小老的MW全参模具设计，相信做下面这个产品不难了，
1:最好用UG_MW全参设计,当然允许MW+手动，（建议大家还是坚持UGMW

）纯硬砍和其它软件不加分
2:模架、行位、斜顶、流道一定要做,其它细节部份可以省略，
3:材料为ABS，一出二，须考虑进胶方式和进胶点，
4:视结构加3~5分
5:上传整套图档勾选仅楼主可见(否则扣分)

[ 本帖最后由 liujunyun 于 2008-5-5 13:08 编辑 ]

作者: kdmsw 时间: 2007-12-20 11:39
占位,支持一下

作者: will-cn 时间: 2007-12-20 18:28
支持~
顶下

作者: wwu_wen 时间: 2007-12-21 13:27

占个位先

作者: 黄兄 时间: 2008-1-2 08:09
支持下

作者: aijie-yang 时间: 2008-1-3 15:29
我就做了一下结构，楼主先看看行不行

作者: aijie-yang 时间: 2008-1-4 10:25
再来几张图，是全参数的

作者: mykingwill 时间: 2008-1-4 10:28
NB 学习中顶下才

作者: aijie-yang 时间: 2008-1-4 10:28
做得比较随便，有些细节沒注意，多包涵啦

作者: liujunyun 时间: 2008-1-4 16:00

原帖由 aijie-yang 于 2008-1-4 10:28 发表
做得比较随便，有些细节沒注意，多包涵啦

积极性可佳，但做的实在是太随便了，

作者: liujunyun 时间: 2008-1-4 16:02

原帖由 aijie-yang 于 2008-1-4 10:25 发表
再来几张图，是全参数的

作者: liujunyun 时间: 2008-1-4 16:07

作者: aijie-yang 时间: 2008-1-4 21:04
楼主说的是啊，小弟没做过模具，所以有很多地方要学，流道和浇口问题在哪里？谢谢楼主指点一下，小弟不胜感激

作者: liujunyun 时间: 2008-1-5 08:33

原帖由 aijie-yang 于 2008-1-4 21:04 发表
楼主说的是啊，小弟没做过模具，所以有很多地方要学，流道和浇口问题在哪里？谢谢楼主指点一下，小弟不胜感激

到时候会有最终结果看的，要随时关注啊

作者: liujunyun 时间: 2008-1-5 16:22
大家对做题的不怎么积极啊，

偶自个做自个顶，先做贴一部的图片

[ 本帖最后由 liujunyun 于 2008-1-8 15:41 编辑 ]

作者: wwu_wen 时间: 2008-1-18 13:59
偶的,来骗点分

[ 本帖最后由 wwu_wen 于 2008-1-18 14:03 编辑 ]

作者: 罗书伟 时间: 2008-1-19 15:04
模具？小心被老板朝掉

作者: 帅得惊动了党 时间: 2008-1-23 10:50
是个手机壳吧?

作者: 我是阿拉 时间: 2008-2-19 14:38
楼主你那样进胶有问题吧，流道太长，有结合线，可否从尾部打点潜伏?

作者: bfer 时间: 2008-2-27 20:02
做了下，MW全参，老大给看看能投入生产不？

作者: bfer 时间: 2008-2-27 20:11
上帕，全参的太大，弄个帕索

[ 本帖最后由 bfer 于 2008-2-27 20:13 编辑 ]

作者: hdy-123456 时间: 2008-2-28 16:15
結束沒有？有時間要試一下參數化的。。。

作者: 风心 时间: 2008-2-28 16:40
晕。。等我学完小老大的再结束加分。。。^_^

作者: liujunyun 时间: 2008-2-28 22:32

原帖由 bfer 于 2008-2-27 20:11 发表
上帕，全参的太大，弄个帕索

明天再来看，

作者: liujunyun 时间: 2008-2-28 22:32

原帖由 thailand 于 2008-2-28 16:40 发表
晕。。等我学完小老大的再结束加分。。。^_^

等你，

作者: hdy-123456 时间: 2008-3-3 08:42

原帖由 liujunyun 于 2008-2-28 22:32 发表

等你，

也等一下我，我現在也在學小老大的教程了，支持一下幾天後就有點空了再做！

作者: hdy-123456 时间: 2008-3-8 17:25
還有些問題沒搞定，就是一出二產品UG總是生成二塊相關聯的模仁，而我實際上想要的是做一塊不知到了這步怎麼做好點？

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2008-3-8 17:27 编辑 ]

作者: liujunyun 时间: 2008-3-11 21:28

原帖由 hdy-123456 于 2008-3-8 17:25 发表
還有些問題沒搞定，就是一出二產品UG總是生成二塊相關聯的模仁，而我實際上想要的是做一塊不知到了這步怎麼做好點？

呵呵,分型面我结构没必要做得这么复杂吧,另外顶针不需要这么多的,再说产品本身就有几个大的斜顶可以起到顶出作用,

[ 本帖最后由 liujunyun 于 2008-3-11 21:29 编辑 ]

作者: hdy-123456 时间: 2008-3-11 22:50
谢谢liujunyun大评点以下个人的意见:
A:分型面这样做是杂了点但是有它的好处

1)图中圈圈台阶如分型面是拉伸出去的0.2MM枕位很不好FIT模做不好那角就是毛边.(2)前模面不管是抛光或是放电少了和多了点都是胶位的问题与分型面无关.如果分型面直拉出去一些后处理如抛光(前模枕位要抛好光再FIT模, 抛出不公差难保证FIT模的难度就高了)假如胶位太薄不好打要加点胶时都要动到分开型面时那才是做模人真正的烦恼!
B:这个产品后面那扣位还有几个骨位在一起我不会去做斜顶, 斜顶绝对要粘模用很大力才能拔出产品来且浪费时间,做内滑全可全自动生产,注塑周期短生产率要高很多!胶位很薄顶针下多下几个可防顶白.

还有, 侧壁胶位最厚是入水选择的好地方,这样侧壁牛角进料的没的问题?可能进料点外观处会有流痕如难接受可改为丛底部牛角或潜水.

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2008-3-11 23:02 编辑 ]

作者: liujunyun 时间: 2008-3-12 08:50

原帖由 hdy-123456 于 2008-3-11 22:50 发表
谢谢liujunyun大评点以下个人的意见:
A:分型面这样做是杂了点但是有它的好处1)图中圈圈台阶如分型面是拉伸出去的0.2MM枕位很不好FIT模做不好那角就是毛边.(2)前模面不管是抛光或是放电少了和多了点都是胶位的问 ...

欢迎继续讨论下去,

作者: CIME7.1 时间: 2008-3-17 10:40
等着看好作品~

作者: honghu88 时间: 2008-3-30 18:01
还等我么，我現在也在學小老大的教程了，支持一下几天后就有空了再做,可以吧

边学小老大的教程边做,分型方面很容易,但调用模架、行位、斜顶这些标准件时太麻烦了，可能是我的功力太差了吧，还得加把劲学习

[ 本帖最后由 honghu88 于 2008-4-4 23:12 编辑 ]

作者: HEYF99@126.COM 时间: 2008-4-10 02:47
初学的，进来看各位高手的！

作者: guosmsm 时间: 2008-4-10 17:05
上面有个兄弟的XT档在下拜读了~~~滑块头不对,并且不是整数~没有运水,

军云把你的拿出来学习下啊~~~~~~~

作者: guosmsm 时间: 2008-4-10 17:10
为什么都不给内滑块避空啊~~~上面其实有顶多20的配合面,就足够了~

作者: xqfeng 时间: 2008-4-10 17:43
支持一下！

作者: lmj870809 时间: 2008-4-10 18:57
怎么下不了啊`

作者: guosmsm 时间: 2008-4-11 21:09
军云给看下这个斜顶头这样做行不~~~?

作者: will-cn 时间: 2008-4-14 13:20
做的人好少。。。
分不少。。
刚好有空。。
支持下
准备开动。。。

作者: will-cn 时间: 2008-4-15 11:07
上PP。。。。
半参的。。
全参对我来说又难度。。。

[ 本帖最后由 will-cn 于 2008-4-15 11:12 编辑 ]

作者: will-cn 时间: 2008-4-15 11:15
。。。。
继续。。。

[ 本帖最后由 will-cn 于 2008-4-15 11:22 编辑 ]

作者: monkeys 时间: 2008-5-5 10:10
偶来了！全参的，昨天做了一个上午！

，只做了抽芯机构

，请小老PP

[ 本帖最后由 monkeys 于 2008-5-5 10:34 编辑 ]

作者: monkeys 时间: 2008-5-5 10:12
还有几张！！！！

作者: monkeys 时间: 2008-5-5 12:32
忘了做模架了，粗略算了一下，打算用25x20的，至于进胶，由于是外观产品，而且是盖子，一定不能用边胶口，偶觉得做潜水可行

作者: KEN270099798 时间: 2008-5-5 13:52

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.net/)