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标题: 如此产品寻求最佳出模方式. [打印本页]

作者: victor027 时间: 2008-8-14 15:49
标题: 如此产品寻求最佳出模方式.
如图产品,寻求最佳出方案,理想状态如下:

1:尽量采用大水口进胶,能全自动生产(产品与水口可不分离,人工摘落).

2:一模出40--60个左右.

3:ABS料,

4:适应长时间不间断生产.中间针不易断,即使断也不能压坏滑块.

希望有此类产品经验的朋友赐教.在此谢谢!

作者: liujunyun 时间: 2008-8-14 17:18
有点像打吊针的那玩意啊

作者: 军需模具001 时间: 2008-8-14 18:25
这个不是很难，不过要一模出60，还是不好说，模具太大了点

作者: 论坛思思 时间: 2008-8-14 18:35
不懂!支持

作者: 任我游nemo 时间: 2008-8-14 19:15
40穴，側邊進澆邊側滑塊，做兩列並排，模子長度在750左右，不算太大﹔
但進澆極不平衡，在小端肉厚僅0.3的條件下，恐難充滿。

等高人支招。

作者: 任我游nemo 时间: 2008-8-14 19:19
做20穴，點澆口盡量靠近圓軸，還是比較有把握的。
當然，滑塊鑲針前端需與公模插穿定位。

作者: 13536186624 时间: 2008-8-15 08:26
关注中，，，，，

作者: victor027 时间: 2008-8-16 13:00
谢谢大家的回复和关注,有没有哪位朋友做过类似产品呢,模具尺寸不能超过400*400

作者: victor027 时间: 2008-8-16 13:01
标题: 回复 2楼 liujunyun 的帖子
这位兄弟有眼力,这正是采血针的针柄.因为是一次性的医用产品,所以产量很大,要求模具能够稳定的长时间不间断生产.

作者: victor027 时间: 2008-8-16 13:03
这个东西看上去非常简单,真的要做好,成本又要低是不容易的.千万不能小看了.希望大家能够多多思考,最好采用大水口.这样有利于全自动生产.

作者: martec 时间: 2008-8-16 15:01
4:适应长时间不间断生产.中间针不易断,即使断也不能压坏滑块.9 ~' _

这一条的模具机构建议是确保镶针的滑孔为整圆的,也就在有镶针穿过的地方做凸台(老虎口),自然分型面上也就避开压在镶针上了.

作者: robinson_by 时间: 2008-8-16 19:49
为什么采用大水口.这样有利于全自动生产？
我认为采用三板模，进浇好搞点，产品倒放！

作者: martec 时间: 2008-8-16 21:17

原帖由 robinson_by 于 2008-8-16 19:49 发表
为什么采用大水口.这样有利于全自动生产？
我认为采用三板模，进浇好搞点，产品倒放！

60个左右的批量模,顶出很危险,粘模就压坏模具.

作者: victor027 时间: 2008-8-20 09:55
谢谢大家的关注,这种产品在江浙一带应当说有不少厂家做

作者: victor027 时间: 2008-8-25 08:31
难道真的没有一位朋友做此类产品吗?期待有经验的朋友提供一个可靠的方案!

作者: victor027 时间: 2008-8-29 12:25
真没有朋友做过此类产品的模具?看上去简单,其实真不好做!

作者: robinson_by 时间: 2008-8-29 13:33
我也只有帮你顶了，希望能顶出好的方案来。

作者: victor027 时间: 2008-8-30 09:11
真希望有经验的朋友能够指点迷经!

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