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标题: 见工碰到一问题：做大模具时怎样保证不烧伤导柱？ [打印本页]

作者: carterlee 时间: 2008-9-9 13:01
标题: 见工碰到一问题：做大模具时怎样保证不烧伤导柱？
见工时，面试人员提出这个问题，不知道要怎样对导柱降温？

还有也是针对大模具的，就是问在顶针很多的大模具，怎样保证顶针板的复位顺畅？

作者: 0004517262 时间: 2008-9-9 13:22
顶针板顺..用好点用自润托司.和自润导套吧.

作者: carterlee 时间: 2008-9-9 13:26
标题: 回复 2楼 0004517262 的帖子
兄弟能否说详细点？

作者: zxc2000 时间: 2008-9-9 13:28
楼主还不知道什么叫烧伤。我也不知道。嘿嘿。要降温？

作者: cool44 时间: 2008-9-9 13:39
关键应该是排气吧

作者: 解人 时间: 2008-9-9 13:44
在大模具上，烧伤导柱是常见现像，
原因:
1.模具打开时，后模的自身重量使模具与机板下墮，
2.热膨胀使前后模，导柱导套距离不相配。
以吨计力量作用在导柱压向导套上，故很容易烧伤。
解决方法除楼上说的外，
还需要保持前后模模温不要有太大温差，模具增加止口，导套旁增加运水等。。。。
懂得这样答，面试有下文。

[ 本帖最后由解人于 2008-9-9 14:09 编辑 ]

作者: 解人 时间: 2008-9-9 13:48
大模具要保证顶针板的复位顺畅，
面试人员是想你懂得回答，要保证后模心顶针旁需有足够运水,
顶针下必需要避空。

[ 本帖最后由解人于 2008-9-9 14:06 编辑 ]

作者: zhangyi1977 时间: 2008-9-9 14:09

原帖由 carterlee 于 2008-9-9 13:01 发表
见工时，面试人员提出这个问题，不知道要怎样对导柱降温？
还有也是针对大模具的，就是问在顶针很多的大模具，怎样保证顶针板的复位顺畅？

对导柱降温---在导柱旁边加7字形的运水.

针对大模具顶针板的复位顺畅:首先要加中托司,看到过加中托司后回不到位的吧?

那是他们没加贯穿销钉(底板,方铁,B板一次加工贯穿)而且必须在加中托司前加工. 要做过老美的东西你就知道了.

作者: 加菲猫公爵 时间: 2008-9-9 20:15

原帖由解人于 2008-9-9 13:44 发表
在大模具上，烧伤导柱是常见现像，
原因:
1.模具打开时，后模的自身重量使模具与机板下墮，
2.热膨胀使前后模，导柱导套距离不相配。
以吨计力量作用在导柱压向导套上，故很容易烧伤。
解决方法除楼上说的外，
...

学习了，分析的很不错！！！！！！

作者: ckb198210 时间: 2008-9-9 22:01
你是不是到石排的立港精密模具厂面试了呢？这几个问题我全回答出来了

作者: 05yqc20 时间: 2008-9-10 17:43
是应该多学一点。。。

作者: 放飞 时间: 2008-9-10 17:50
呵呵,这问题我也不懂

作者: sbc225960 时间: 2008-9-10 18:09
前面几楼的朋友回答的的真精彩!

作者: qxd5651888 时间: 2008-9-11 09:02
学一点。。。

作者: yyf-lyq 时间: 2008-9-11 10:15
6楼的兄弟说得太精彩了!大模具特别是细水口模具一定要注意导柱的的烧伤现象!

作者: robinson_by 时间: 2008-9-11 14:23
不知道你们说的这个大模具指的多大的。

作者: 任我游nemo 时间: 2008-9-11 15:46
學習了。

作者: enjoydan 时间: 2008-9-11 17:05
楼上的说的很好，顶你们

作者: 我大三啦 时间: 2008-9-11 18:17
应该是大型模具

作者: 军需模具001 时间: 2008-9-11 19:24
有1吨半以上的就是大模具了

作者: bianhui1220 时间: 2008-9-11 20:58
请模具精英加入中国模具协会QQ群56440856,有个更好的平台来交流模具心得

作者: nvbr 时间: 2008-9-11 22:21
受益不少！
谢各位前辈！!

作者: com2007guoyb 时间: 2008-9-11 23:39
大型模具只靠导柱定位导向是不可取的，加管位定位和保护导柱，而导柱与导套间隙也不能像小模具那样做精密滑动配合，间隙做大些，润滑、排气。。。。。。

作者: martec 时间: 2008-9-11 23:53
1\模胚AB板四边加一个边锁(机械开闭器)
2\顶针板加中托司
3\采用滚珠导柱.
4\内模料四角做定位止口(定位翅膀)

[ 本帖最后由 martec 于 2008-9-11 23:54 编辑 ]

作者: sushuzhen1986 时间: 2008-9-12 09:23
学习了！谢谢！

作者: dhs2007 时间: 2008-9-12 09:30
试着说一下，不知道对不对
大模具导柱需要注意的有二点，一是间隙要稍大一些，单边间隙最好在0.1MM以上，是因为加工精度和模具热胀冷缩的原因。二是导柱前端做稍大的斜度，配合部分的长度留一个导套的长度就差不多了，以上部分就做斜度了
顶杆：一是冷却水要均匀，特别是小顶杆地方，二是顶杆台阶处配合要有点松动，不能太紧，三，顶板导柱当然是不能少的。

作者: carterlee 时间: 2008-9-12 11:48
多谢几位的解答!

作者: carterlee 时间: 2008-9-12 11:51

原帖由 zhangyi1977 于 2008-9-9 14:09 发表

对导柱降温---在导柱旁边加7字形的运水.

针对大模具顶针板的复位顺畅:首先要加中托司,看到过加中托司后回不到位的吧?
那是他们没加贯穿销钉(底板,方铁,B板一次加工贯穿)而且必须在加中托 ...

可否上个图?

作者: carterlee 时间: 2008-9-12 11:53

原帖由 ckb198210 于 2008-9-9 22:01 发表
你是不是到石排的立港精密模具厂面试了呢？这几个问题我全回答出来了

对啊,从外面看老大的一个厂,而且非常新,呵呵.可进去后居然这么少人.

问的几个问题,关键是导柱烧伤没碰到过

作者: mjzy 时间: 2008-9-12 18:11
保证顶针板的复位顺畅好象跟后模心顶针旁需有足够运水扯不上什么关系吧，后模心顶针旁需有足够运水是保证产品充分冷却不至于被顶白，个人意见！呵呵

作者: qiaohong1268 时间: 2008-9-16 10:32

作者: robinson_by 时间: 2008-9-16 11:10
在A、B板的四个导柱处及中间的地方做虎口，延伸流的!

作者: UFO1997 时间: 2008-9-19 21:03

作者: 13145805316 时间: 2008-9-19 22:22
顶针板回位不顺，我们厂也是做大模的针对顶针板回位不顺，的解决方法了，是一顶要家中托司，还有就是用强回位（强回位就是用螺丝把顶针板锁在啤机的顶棍上）我门的大模全部是这样的

作者: ljyes 时间: 2008-9-19 22:29
我认为需要足够的润滑和导住倒套同心度要好，我们公司最近很多顶针不退，处理方法如下：顶针排步要均匀，加大EGP

作者: djzhaomei 时间: 2008-9-19 22:38
好啊!顶一下

作者: liangting 时间: 2008-9-19 23:12
做大模几个要点:
1:撬模角一定要做.
2:内模仁虎口一定要做.
3:内模仁挤压块一定要做.
4:顶针板一定带中托司,并且司柱在B板上的孔,一定要做钻一个通孔.
5:导柱的冷却与排气一定要做.长导柱表面要采用螺旋式油槽.

作者: reading 时间: 2008-9-20 09:12
最起码要加中托司
我们的顶真孔都是线割的

作者: 02820012 时间: 2008-9-20 09:59
我们做的模具比较粗所以大概说下有不对之处请说下
(在A、B板的四个导柱处及中间的地方做虎口，延伸流的)
四个导柱处做虎口,这我们一般不采取!一点导套在定模架时还要定尺寸~~二来一此模具的加工方面如cnc时有时加工不是很方面!~有时机台不够大那就得分二次加工!~要考虑到成本问题!~

作者: piecefish 时间: 2008-11-9 21:10
受教了，呵呵

作者: kushu1980 时间: 2008-11-9 22:27
楼上的说的很好，顶你们

作者: yyaqqe 时间: 2008-11-9 22:32
楼上的说的很好，顶你们

作者: liu1ming2hua3 时间: 2008-11-10 10:22

原帖由 robinson_by 于 2008-9-16 11:10 发表
在A、B板的四个导柱处及中间的地方做虎口，延伸流的!

大哥，导柱中间怎么做虎口啊？？可否上个图片？？

作者: xj_qi 时间: 2008-11-10 16:17
学习,顶一个

作者: ethan.7711 时间: 2008-11-10 16:38
分析的不错,比较可以说明问题了

作者: 月光精美 时间: 2008-11-10 20:31
我厂都有这样做过呀！！！在四个导套旁增加一圈运水!!!!

作者: 月光精美 时间: 2008-11-10 20:37

原帖由 liu1ming2hua3 于 2008-11-10 10:22 发表

大哥，导柱中间怎么做虎口啊？？可否上个图片？？

不会呀！！别人说的是四个角做虎口(咬位)呀！！！

作者: BYDAD 时间: 2008-11-11 01:08
导柱中间，意思就是两支导柱中心连线的中点部位。就是模具每边的中央了。正常的边锁就是那个位置的。一般建议边锁加在模每边中央，这样即使前后模板膨胀量不一样，仍能确保模具中心不移位

作者: djp_bank 时间: 2008-11-15 01:08
导套用青磷铜。

作者: 傻根 时间: 2009-5-1 20:01

look

作者: 王逊邦 时间: 2009-5-10 21:18
6楼的说得太好了顶

作者: hsy5566 时间: 2009-5-10 21:29
原帖由解人于 2008-9-9 13:44 发表 & [$ v, Y9 H8 S" ~3 {( b
在大模具上，烧伤导柱是常见现像，2 ^# L# ]; ]; J- X0 x6 \
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2.热膨胀使前后模，导柱导套距离不相配。9 ^0 `! N# G1 j7 C
以吨计力量作用在导柱压向导套上，故很容易烧伤。
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学习了，分析的很不错！！！！！！

作者: chenmu55 时间: 2009-5-10 21:40
hah 这个问题是很常见的但就是比较麻烦咯

作者: rishe 时间: 2009-5-10 21:50
路过,学习一下.

作者: hotrunnerlee 时间: 2009-5-10 22:15
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: sunlight27c 时间: 2009-5-11 16:38
汗呵呵学习了

作者: inmixiTF 时间: 2009-5-12 11:52
大模一般都是非标模架导柱前段一般可以加导向斜度或者用石墨自润滑导套

作者: lizhaoyuan23 时间: 2009-5-12 12:17
也可改短导柱导套的配合长度（直司）

作者: 282984524 时间: 2009-5-19 20:25
我也说两名：导柱烧伤，从模具上来说，必要模具的同心度重要外，锁位的作用不容小视！保养也很重要的！另就是啤机也很重要的呀！如果啤机本身有问题了，导柱就不是烧伤那简单的事啦！

作者: 93990992 时间: 2009-9-20 14:21
说的很好!!!!!!!!!

作者: ZHANG_20 时间: 2009-9-20 14:44
我看下来了

作者: 孩子他爸 时间: 2009-9-20 16:16
说的有道理，顶一下

作者: yangli198062 时间: 2009-10-24 08:42
真正做过大模具的这些就不是问题!

作者: 279749792 时间: 2009-10-24 15:37
学习了，谢谢各位

作者: xinlenidexie 时间: 2009-10-31 11:00
顶！！！！！

作者: robinson_by 时间: 2010-9-21 23:20
这是个好问题！

作者: robinson_by 时间: 2010-9-22 22:15
这是个好问题！

作者: 姜为军 时间: 2010-9-23 12:53
够大大，关键1.降温，2.润滑.等等。。。。。。。。。。。

作者: RUWEIGANG0614 时间: 2010-9-23 14:02
学习了！顶！！！！！！！！

作者: kinas 时间: 2010-9-23 19:36
温度有多高啊？我做的模具是120度的用自润滑导套不会烧伤的

作者: liyup 时间: 2010-9-24 13:59
我信了你的邪，就这问题你都不晓得，你还去面试设计，要你的人是傻逼还差不多，这个问题问模具工厂的任何一个现场加工者都会知道

作者: robinson_by 时间: 2010-9-25 21:11
楼上这人牛B轰轰的！

作者: fsd2404 时间: 2010-9-26 07:43
学习了
以后又我点知识了

作者: person000 时间: 2010-9-26 08:15
学习了，不错的问题

作者: robinson_by 时间: 2010-9-26 10:01

kinas 发表于 2010-9-23 19:36
温度有多高啊？我做的模具是120度的用自润滑导套不会烧伤的

请问有多大的模具！

作者: jinhua-proe 时间: 2010-9-26 10:20
大家真是抛砖引玉，学习了

作者: xgshi 时间: 2010-9-26 13:41
看过学习了

作者: shuqiang2010 时间: 2010-9-28 10:14
顶一下，谢谢分享

作者: ZHOUHAO6024 时间: 2010-9-28 10:20
关于中托司烧死情况，可以这样处理，公模板，方铁，底板用销钉定位，托斯可以加大不插在公模板内

作者: wuxiaoqing2005 时间: 2010-9-28 14:28
6楼说的有理

作者: 190090792 时间: 2010-10-9 15:15
可以多加顶针板回位弹簧

作者: 尘世深蓝 时间: 2010-10-9 23:14

zhangyi1977 发表于 2008-9-9 14:09

对导柱降温---在导柱旁边加7字形的运水.

针对大模具顶针板的复位顺畅:首先要加中托司,看到过加中托司后回不到位的吧?
那是他们没加贯穿销钉(底板,方铁,B板一次加工贯穿)而且必须在加中托 ...

这个不错，学习了

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