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标题: 这样的刀陆感觉很不错！(加分题,加分至08年11月25号) [打印本页]

作者: ecs2006 时间: 2008-11-21 23:01
标题: 这样的刀陆感觉很不错！(加分题,加分至08年11月25号)
这样的刀陆感觉很不错！

[attach]835320[/attach][attach]835321[/attach][attach]835322[/attach]

做出一楼与三楼的效果都可以,直接传图片上来
做出一楼效果的加1分,10大米.
做出三楼效果的加2分,20大米.
如果传的是图档,请加密,密码PM给我.

-------dearbabyer

[ 本帖最后由 dearbabyer 于 2008-11-22 16:42 编辑 ]

作者: san775425 时间: 2008-11-22 00:10

好看。

作者: yycnc 时间: 2008-11-22 00:54
这样的感觉呢？

作者: yycnc 时间: 2008-11-22 00:58
来张特写。清楚一点

作者: 86303874 时间: 2008-11-22 08:47

楼上的刀路，是好看！不知道上机的效果怎么样！

作者: dearbabyer 时间: 2008-11-22 11:44

原帖由 yycnc 于 2008-11-22 00:54 发表
这样的感觉呢？

不错的刀路,有创意,呵呵,不过参数设置有点难度,哈哈

这样吧,从此楼以下,谁做出来的,加1分,大米10.
最好是直接传图片,如果是传图档,请加密,密码PM给我.

作者: xingang.wu 时间: 2008-11-22 13:33
请问版主，是一个程序做出来的吗？

作者: tantiduo 时间: 2008-11-22 14:48
支持一下。

作者: 大家都好 时间: 2008-11-22 15:12
顶顶老楷~~~

作者: ruyunzizai 时间: 2008-11-22 15:17
这样可以吗

作者: ruyunzizai 时间: 2008-11-22 15:36
再来2张

作者: 132zxq 时间: 2008-11-22 15:39

原帖由 ruyunzizai 于 2008-11-22 15:17 发表
这样可以吗

看你那抬刀，两个刀路吧

作者: ruyunzizai 时间: 2008-11-22 15:43

原帖由 132zxq 于 2008-11-22 15:39 发表

看你那抬刀，两个刀路吧

258图片的是1个刀路！只是选择曲面的问题

作者: xingang.wu 时间: 2008-11-22 15:52
我的做法：

作者: xingang.wu 时间: 2008-11-22 16:06

原帖由 ruyunzizai 于 2008-11-22 15:17 发表
这样可以吗

你这个面是垂直面？

作者: zzm750623 时间: 2008-11-22 16:08
IT版本的来支持一下！

[ 本帖最后由 zzm750623 于 2008-11-22 16:10 编辑 ]

作者: ruyunzizai 时间: 2008-11-22 16:09

原帖由 xingang.wu 于 2008-11-22 16:06 发表

你这个面是垂直面？

是垂直面。147那张加工就有问题了只是好看

作者: dearbabyer 时间: 2008-11-22 16:53
看我做的效果,一刀过

而且刀具路径绝对均匀,不会存在差别,无论是直壁位还是平位,都是一模一样的,0.2MM

作者: dearbabyer 时间: 2008-11-22 16:57
为了看得更清楚,我加大步距,现在是0.5的效果.

[ 本帖最后由 dearbabyer 于 2008-11-22 17:02 编辑 ]

作者: Shu_decheng 时间: 2008-11-22 17:06
我也做个看看，里面保证是垂直面。

作者: xingang.wu 时间: 2008-11-22 17:22
用IT版的做出：

作者: tantiduo 时间: 2008-11-22 17:25

这样可以么.

作者: dearbabyer 时间: 2008-11-22 17:32
这样会给人骂死的,如果你能做出来让抬刀的连刀线与真正的走刀线合成一个整圆,我照样给你加分.

作者: tantiduo 时间: 2008-11-22 18:01

溜了，有空再来。

作者: taidaing 时间: 2008-11-22 18:27
1楼的实际效果较差,不建议采用.(因为我用了N年了,早就不用了.
易弹刀.

作者: ecs2006 时间: 2008-11-22 19:12

原帖由 taidaing 于 2008-11-22 18:27 发表
1楼的实际效果较差,不建议采用.(因为我用了N年了,早就不用了.
易弹刀.

我上机做过的了！效果不错！
光刀会弹刀

刀那么短会弹刀？

作者: yycnc 时间: 2008-11-22 20:01
标题: 回复 26楼 ecs2006 的帖子
老楷兄：我跟25楼的都有同感。

除非你R角比刀半径大好多，而且R角开粗够。否则是会有弹刀。

如果下刀在外。一直内走的，里边是直身面的话。快到快完R角到直身面的时候。R刀的刀刃会一整个面锣。吃量会大。如刀小的话。都会弹刀。

作者: yang_271 时间: 2008-11-22 21:14
我做的.混点分哈......[attach]835750[/attach]

作者: caidayong 时间: 2008-11-22 21:32
hvhgvuvhyuff

作者: cadmeister 时间: 2008-11-22 22:01
支持顶顶。。。

作者: xujuanhua 时间: 2008-11-22 22:01
标题: 呵呵。小弟现丑啦。
我也来一张。。

作者: ecs2006 时间: 2008-11-23 02:09

原帖由 yycnc 于 2008-11-22 20:01 发表
老楷兄：我跟25楼的都有同感。

除非你R角比刀半径大好多，而且R角开粗够。否则是会有弹刀。

如果下刀在外。一直内走的，里边是直身面的话。快到快完R角到直身面的时候。R刀的刀刃会一整个面锣。吃量会大。如刀 ...

哦！谢谢你的意见！我一般是开粗后清角的！清好角再光刀的！刀短所以不存在弹刀！加工起来比根据层好多了！
个人见解！

作者: taidaing 时间: 2008-11-23 07:37

原帖由 ecs2006 于 2008-11-23 02:09 发表

哦！谢谢你的意见！我一般是开粗后清角的！清好角再光刀的！刀短所以不存在弹刀！加工起来比根据层好多了！
个人见解！

除非你开粗后清角是把那个半圆侧壁精加工完,不然要断刀,因为半圆侧壁整体都有余量,你用清角刀路只加工角R区域的话,也就是说在侧壁有余量的前提下直接加工半圆侧壁的下半部分,后果就可想而知了.

当然你清角也可不采用CIMATRON的清角策略,而是向精铣半圆一样,从外往侧壁慢慢靠过去,也行.但那就不需要清角了,直接用精加工的刀路就可以了.

这种形状是很典型的东西.其实最重要的是不要从R的深度下刀,也就是说如果你是R3的刀,那你的程序直接从-3走是不好的.就这点.

作者: eyes01 时间: 2008-11-23 09:57
标题: 偶也来个
上个IT和E的。

[ 本帖最后由 eyes01 于 2008-11-23 10:41 编辑 ]

作者: 小老大 时间: 2008-11-23 10:15
也试试

作者: hdh660 时间: 2008-11-23 10:28
标题: 我昨看不见啊
我昨看不见啊我昨看不见啊

作者: beyond 时间: 2008-11-23 10:30
好久没加分了，过来骗分！！！

[ 本帖最后由 beyond 于 2008-11-23 10:43 编辑 ]

作者: zcgmin 时间: 2008-11-23 10:38
我跟18楼那个猪做的一样
哈哈

作者: zcgmin 时间: 2008-11-23 10:39
叫笑笑来看
他绝对会说：一样，一样
哈哈哈h

作者: zhengdhdn 时间: 2008-11-23 11:11
标题: 攒分来了。。。
高手指点哦。[attach]835915[/attach]

[ 本帖最后由 zhengdhdn 于 2008-11-23 11:26 编辑 ]

作者: 袁记 时间: 2008-11-23 11:44
有加分的怎么能错过呢

作者: paul258 时间: 2008-11-23 12:16
这是我的，符合不

作者: 脚印 时间: 2008-11-23 14:20
标题: 我也来踩踩
好像是这样子，是第一种

作者: tantiduo 时间: 2008-11-23 14:45

又来了。

作者: tantiduo 时间: 2008-11-23 15:23

一分

作者: icaczc 时间: 2008-11-23 18:37
看看我的如何？it做的

[ 本帖最后由 icaczc 于 2008-11-23 18:42 编辑 ]

作者: zhoukuan 时间: 2008-11-23 21:45
现在才看到有分加，是不是这样呀，嘿嘿

作者: zhoukuan 时间: 2008-11-23 22:24
嘿嘿……三楼是不是这样的呀

作者: 斷翅 时间: 2008-11-24 00:29
這裡也在討論.MC支持一下
感覺走球心會比較好

作者: 132zxq 时间: 2008-11-24 08:38
IT做了一下，E的方向老是弄不好

[ 本帖最后由 132zxq 于 2008-11-24 08:42 编辑 ]

作者: xujuanhua 时间: 2008-11-24 10:18
标题: 再来一张三楼效果图应该可以加分吧！
版大！这样行不行啊．

作者: tantiduo 时间: 2008-11-24 10:34

作者: xujuanhua 时间: 2008-11-24 10:58
标题: 接５３楼立体效果图
接５３楼立体效果图

作者: ecs2006 时间: 2008-11-24 11:53

.....

作者: jiancadcam 时间: 2008-11-24 12:44
我的做法！！！

作者: z-cam 时间: 2008-11-24 13:32
这正是我在做的一个工件的形状，没有好的办法，楼上兄弟们太得太精彩啦

作者: zjglcx 时间: 2008-11-24 14:09
我的只能这样，不知有没有分加？

作者: zjglcx 时间: 2008-11-24 14:14
这样应该有分加了。

作者: jiancadcam 时间: 2008-11-24 15:03
这样的效果！！

作者: eyes01 时间: 2008-11-24 16:15
来个三楼的

作者: 132zxq 时间: 2008-11-24 16:40
都是高手，刀路随心所欲

作者: kittyoooo0 时间: 2008-11-24 17:38
合格不？？？

作者: pizi180 时间: 2008-11-24 17:56
实际加工中r角处如何下刀才最好了?

作者: zhoukuan 时间: 2008-11-24 18:47
哈哈.....CIM做这个很简单

:
大家都做出来了

作者: winshen 时间: 2008-11-24 19:08
好像是很简单，不过现在没有时间做。

作者: dearbabyer 时间: 2008-11-24 21:15
将大家慢慢带入航空铣,实现一些有趣,奇怪的,但却是非常实用的刀路,我的目的也就达到了.因为五轴始终是趁势,早接触早好,就算不做五轴,但航空铣并非只能用于五轴的,三轴刀路有些原本做不到的效果,用航空铣来实现,或许更有意思.

作者: 脚印 时间: 2008-11-24 21:20
标题: 第二种我就没有作出来
遗憾，我一直没有作出二种来

作者: taidaing 时间: 2008-11-24 21:27
这么多人，我也来一个。径向分度，螺旋等高。

作者: taidaing 时间: 2008-11-24 21:34
等高加工是最适合此类型的解决方案。只要解决了等高的缺点（浅滩部分）就好办了。
解决浅滩步距过宽的方法：就是以径向分度来加工，比如180度的半圆，以1度为步距，等分为180个等分，这样走出来的刀路是最佳的。

作者: xiaodong526 时间: 2008-11-24 23:18
各位老大们为何我这个会成这样？？？？帮个忙······

作者: kensol 时间: 2008-11-25 08:36
不知迟了没有

作者: ecs2006 时间: 2008-11-25 14:14

原帖由 taidaing 于 2008-11-24 21:27 发表
这么多人，我也来一个。径向分度，螺旋等高。

漂亮！！！

作者: heqianbin 时间: 2008-11-25 16:31
标题: 我也来做做
贴图来
[attach]837629[/attach]

作者: heqianbin 时间: 2008-11-25 16:56

原帖由 yycnc 于 2008-11-22 00:58 发表
来张特写。清楚一点

能把参数据贴出来公享吗?

作者: LSG7890 时间: 2008-11-25 18:08

不错.学习中.

作者: 289522140 时间: 2008-11-26 21:57
我想問一下一樓和三樓的效果是怎么做出來的我搞了半天也沒有搞出來

作者: cyj007 时间: 2008-11-27 10:45
是怎么搞出来的啊，这是不是设定角度后分角度加工，还是3d stp

作者: z-cam 时间: 2008-11-27 10:57
可否让大家都学会这一招？

作者: deer218 时间: 2008-11-27 16:56
来晚了，才看到不知道还有加分没

作者: deer218 时间: 2008-11-27 17:02
望加分鼓励一下

作者: 289522140 时间: 2008-11-27 21:16
怎么做的說下嘛各位

作者: dasha 时间: 2008-11-28 11:44
做了一下，路径不均匀！！！！

作者: z-cam 时间: 2008-11-28 13:11
我用放射加工，发现也能做出还算能用的刀路，这对我也算个新思路
很期待楼上的兄弟们把那些靓图的做法开个课

作者: dongyongle 时间: 2008-11-28 20:18
太简单啦啊

作者: dongyongle 时间: 2008-11-28 20:35
标题: 方法
郁闷啊发不上图啊

作者: dongyongle 时间: 2008-11-28 20:40
好啦

作者: xiaodong526 时间: 2008-11-28 21:12
这个贴子不错，希望能请 dearbabyer 给我们露一手啊·······这样的方式去学习挺好，让很多人学会思考

希望能给点小小的提示·····

[ 本帖最后由 xiaodong526 于 2008-11-28 21:17 编辑 ]

作者: ^^lkz9518 时间: 2008-11-28 22:35
cimatrone7.1想出这样的刀路怎样设置参数请各位高手指点一下最好是三轴加工参数

作者: lyfu2003 时间: 2008-11-30 09:35
这种刀路在R角处会有点小小的痕迹，尤其是机床精度不是很高，是非常明显的。

作者: 爱情加速度 时间: 2008-11-30 20:59
看看我用CATIA做的.只是图片老传不上去,只能压缩下了,里面有开粗和别的见解.

[ 本帖最后由爱情加速度于 2008-11-30 21:11 编辑 ]

作者: yeyu68 时间: 2008-12-3 15:36
好看!不好用啊!..

作者: 爱情加速度 时间: 2008-12-3 21:57
偶用CATIA做的,各位别拿砖头敲我啊.只是图片太大,上传不了啊.

[ 本帖最后由爱情加速度于 2008-12-3 22:40 编辑 ]

作者: jht393154135 时间: 2008-12-4 03:07
只是图不说下怎么做的叫我们这些菜鸟怎么学啊？

作者: hulinlong 时间: 2008-12-4 14:23
说说怎么做的啊,,,分享一下,

作者: alexaaz 时间: 2008-12-12 22:06
呵呵~小意思~我有更

多的刀路参数~全部都是绝D

作者: 阳光男孩子 时间: 2008-12-24 00:08
请问各位楼住,这个刀路是怎样做来了,我的刀路为什么会这样,谢谢,我是新手

作者: 王XFENG 时间: 2008-12-24 01:52
只能做到一楼的样子了三楼怎么做的？？让我们学习下

作者: yangmingjj 时间: 2009-1-3 16:51
看过不错的刀路

作者: 痛也要快乐 时间: 2009-2-7 14:44
三轴做得出来吗

作者: 文杰是神 时间: 2009-2-7 19:56
我怎么看不见啊

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