iCAx开思网

标题: 最佳效率加工 [打印本页]

作者: xlj0104 时间: 2008-11-24 16:09
标题: 最佳效率加工
需加工中间沉下去的的球面如何加工能最大的节约时间请指教谢谢

[ 本帖最后由 xlj0104 于 2008-11-24 16:14 编辑 ]

作者: teayang 时间: 2008-11-24 21:28
手工编程，用宏程序

作者: netnib 时间: 2008-11-24 21:55
看了一下,直径有点大,小些的话做个成型球刀即可.

如果材质允许,现在做个大球刀也行吧.

作者: 斷翅 时间: 2008-11-25 00:12
有點大

可能用全R的T形刀側做比較好....我隨便做個精修.參考就好

作者: 呵呵仙 时间: 2008-11-25 08:12
标题: 回复 4楼斷翅的帖子
斷翅前辈是用多轴加工的吗？我只会用3轴机.

我会等高外形+浅平面.

作者: 斷翅 时间: 2008-11-25 09:28
标题: 回复 5楼呵呵仙的帖子
一樣是用3軸機.實際加工刀具是在z軸方向
編程時我不喜歡把圖形轉來轉去.所以都這樣寫

作者: xlj0104 时间: 2008-11-25 10:45
标题: 回复 4楼斷翅的帖子
断翅版大，这是 R最小的一种，还有更大的，你这全R的T型刀只是光刀吗？那开粗呢有什么好方法呢这毛坯余量很大又很深刀具要放很长刚性不能太差这是铸铁件加工精度不是很高光洁度要求高

作者: xlj0104 时间: 2008-11-25 10:48
标题: 回复 2楼 teayang 的帖子
小弟不才这宏程序用不来望指点多谢！

作者: xlj0104 时间: 2008-11-25 10:52
标题: 回复 3楼 netnib 的帖子
老板是不会同意的定做这么大一把球刀很贵的

作者: 斷翅 时间: 2008-11-25 11:06
标题: 回复 7樓 xlj0104 的帖子
我說的大是指工件有點高.不是R角

樓主想立起來做嗎

全R的T型刀比較好找.比較能做側邊深一點的
我看這件.側邊深不到10.不是很深.刀具還好找
開粗應該沒問題.側邊不是很進去.厚度有點深就是
我寫那只是光刀.開粗再另寫
不過.全R的T型刀也是有圓鋸片的.那種刀桿夠粗也夠長

作者: xlj0104 时间: 2008-11-25 13:04
标题: 回复 10楼斷翅的帖子
明白了谢谢断翅版大没最后定怎么加工呢立起来做只是想省一次装夹因为球面上还有蛮多内容要加工我图没有完全画出来

如果侧做可以节约很多时间的话就会选择这样的方式加工再次谢谢

作者: 斷翅 时间: 2008-11-25 14:06
标题: 回复 11樓 xlj0104 的帖子
側做可以比立起來省很多刀長.相對加工條件可更佳.
你自己衡量看看.哪種適合....
對了.有機會也可上完整的檔.有興趣的人就能做看看.一起交流也不錯

作者: ksksksks 时间: 2008-11-25 15:55
楼主能传上完整图档吗？大家做一下看能不能有更好的方法。

作者: xlj0104 时间: 2008-11-25 19:12
标题: 回复 12楼斷翅的帖子
这是完整图档，图档很简单，见笑了

作者: lihaibin360 时间: 2008-11-25 19:24

外形是不是线割好的.要一次性加工,还是竖起来做,因为里面还有一个圆坑.如果批量做可按断版的做,分几次加工.要工艺集中

作者: xlj0104 时间: 2008-11-25 19:34
标题: 回复 15楼 lihaibin360 的帖子
外形也需要做的来料仅仅是毛坯要先做基准量不大就几件而已。

已经考虑断版的方法。立起来做就怕刀具太长影响刚性那样球面可能就不漂亮。毛大竖起来做有什么好办法吗？

作者: lihaibin360 时间: 2008-11-25 20:12

倒起来锣也可以,但你有没有考察过你的刀具能不能避过那个倒扣,你这个要翻好几次才能加工完成,我测了一下上面有90MM(图没有转错吧?

)应不会弹刀(只加工弧形和圆形坑),
建议倒起来锣你可把上面的外形和侧面锣好这样刀也不用装那么长,,最后再立起来锣那个弧形和圆形坑.

作者: 斷翅 时间: 2008-11-25 23:51
原來整體是這樣.那要加工的地方不多.但也不少
不知這2面你要加工修過.還是沒加工留毛胚面
如不需加工.側做 '平放毛胚面" 會和底部基準面造成誤差.可考慮立著做
如需加工那2面.那等於你一定有平放工件的流程.就沒省裝夾的問題
因為都必須翻過來做.可加工第2面時.側洗圓弧槽......

實際做時.還是要看你機台大小.配合你工廠刀具去決定

作者: lihaibin360 时间: 2008-11-26 00:40

不知毛坯是啥样的，我们都是纸上谈兵

作者: xlj0104 时间: 2008-11-26 09:20
标题: 回复 19楼 lihaibin360 的帖子
这是铸铁件加工，毛坯形状都以大致成型，只是有余量（单边10mm左右）

作者: xlj0104 时间: 2008-11-26 09:26
标题: 回复 18楼斷翅的帖子
断版还有一问题直径 0.2 的孔好加工吗？图就不上传了很简单就是在一块方料上加工 0.2 的孔（材质是工程塑料）孔间距有公差要求（正负0.03mm) 我不清楚这个就是做出来用什么方法好测量工件是OK 的一块料上有近300个孔

作者: 斷翅 时间: 2008-11-26 11:07
标题: 回复 21樓 xlj0104 的帖子
孔有多深....

作者: ysk 时间: 2008-11-26 11:26
要看孔有多深，只要做的出，公差是没什么的，我以前做的公差负0.01的.只要的孔不要太深,
如太深,易断钻头.主要是不好排屑,转速也不宜太高,塑料这东东高温会溶化的!
我以前在铝件上做过Ø0.3深8.0的孔,孔距正负0.01,一个产品上有60多个,一个孔坏工件就报废了！

作者: xlj0104 时间: 2008-11-26 11:39
标题: 回复 22楼斷翅的帖子
孔深10个毫米

作者: xlj0104 时间: 2008-11-26 11:45
标题: 回复 23楼 ysk 的帖子
恩，你说的对，转速高它会溶化，喷水太重钻头都会扭曲的。公差是要靠机台保证，那塑料件孔加工后尺寸会不会收缩变小？还有这么小的钻头你是怎么装夹的

用小的弹簧夹头还是那种自定心钻夹头（我们厂也就只有这）好装夹到中心吗？

作者: 斷翅 时间: 2008-11-26 17:11
10毫米....有點深

一次鑚好孔徑會不準.再過ㄧ隻刀應該比較穩定.不然300孔有的檢查了
基本上孔距公差不是重點.....重點應該是 "孔垂直度和孔徑(頭尾)"
鑚下去夠直.不會歪掉.孔距就不怕
這跟設備有關.轉速能到多少.刀桿.夾套筒還是.....
機台也有差.大頭主軸一般z軸靈活度不佳.刀很容易斷

慢慢來就好

作者: qq34665339 时间: 2008-11-30 10:11
牛呀``这样也行`我是怕刀段

作者: 5755753fhq 时间: 2008-12-1 22:58
本人用PM算过了,用直径20球刀装128长可以锣,但关键是余量要少,不然会弹刀

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.net/)