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标题: 有空做做PC风扇模(结束) [打印本页]

作者: YANCNC 时间: 2009-2-16 21:42
标题: 有空做做PC风扇模(结束)
近期公司在这十分严峻的形势下招工，但招过来的多数不能适应，主要是效率达不到，如图所示两个工件,中间圆孔线割,工件不大，但要求开粗时间不能超过40分钏/件，所说的40分钏是指实际加工的时间，{不是程序显示的时间}因为量大，一般有几穴，程式与实际两者有相差
有兴趣的朋友做做看，要求开粗底側0.2的余量，清角第一個圖4MM第二個6MM的合金刀即可。两工件随做一个就行，当然做两个更好

软件NX任一版本

如果老大能设为加分题就更好了

同意，楼主再把做题要求详细说明一下，我现在上网时间不多，主要你来审题，我来加分！ by----进明

作者: YANCNC 时间: 2009-2-16 21:48
顶一下，沙发自己做，
引用一句台词，“非诚勿忧”

要求:
补充：刀具自己选，开粗不超过四把刀，做完先贴图再上PRT，设仅楼主可见，机器12000永进机，月底结束吧，到时我贴上我做的方案，有空大家做做，现在这社会不但要程式做的快实际机器加工也要快，效率很重要，

作者: 进明 时间: 2009-2-16 22:17
同意，楼主再把做题要求详细说明一下，我现在上网时间不多，主要你来审题，我来加分！

作者: mykingwill 时间: 2009-2-16 22:31
板凳都没得坐! 顶下来看看不会做!!!

作者: wupengcheng 时间: 2009-2-17 08:38

[ 本帖最后由 wupengcheng 于 2009-2-26 17:17 编辑 ]

作者: jenny-5 时间: 2009-2-17 08:42
人气不高，，顶一下。

作者: afaf 时间: 2009-2-17 12:03
下来试一下

作者: huangzhihong 时间: 2009-2-17 13:12
顶一下

作者: 251343270 时间: 2009-2-17 15:46
高难度

作者: melodyandmusic 时间: 2009-2-18 06:07
试一下顶一下

作者: 受不了 时间: 2009-2-18 16:02
人气不高，，顶一下。

作者: YANCNC 时间: 2009-2-18 17:55

原帖由进明于 2009-2-16 22:17 发表
同意，楼主再把做题要求详细说明一下，我现在上网时间不多，主要你来审题，我来加分！

多谢老大支持，好像人气不高，大家可能觉得太简单了，没什么兴趣做？试着做一下就知道好不好做了，注意一个问题，我所说的是实际加工时间

作者: ayzmsck2008 时间: 2009-2-18 18:07
顶一下,, 有空试试,,,,

作者: 醉红尘 时间: 2009-2-18 18:22
顶有，先暂位，有空做做！

作者: 704783573 时间: 2009-2-18 22:03
标题: 开粗
D20R0.8锣外形
[attach]883506[/attach]
D12R0.8开粗
[attach]883507[/attach]
D6 二粗和清角
[attach]883508[/attach]
[attach]883509[/attach]

作者: 704783573 时间: 2009-2-18 22:12
标题: 开粗图档
[attach]883516[/attach]

作者: ch_j1985 时间: 2009-2-18 22:24
不会也顶……

作者: caoxikai 时间: 2009-2-19 10:03
早上做的仓促，请指教！！！

[ 本帖最后由 caoxikai 于 2009-2-19 10:10 编辑 ]

作者: caoxikai 时间: 2009-2-19 10:06
请指教！！！！！！！！！！！！！

作者: delux 时间: 2009-2-19 20:09
请楼主看看

[ 本帖最后由 delux 于 2009-2-20 20:13 编辑 ]

作者: chencai 时间: 2009-2-19 23:00
顶起来，明天做

作者: lrbaaa 时间: 2009-2-20 16:31
标题: 开粗
kan kan de.

作者: linm682000 时间: 2009-2-20 16:52
标题: 请看下我的
不知能行吗?

[ 本帖最后由 linm682000 于 2009-2-20 20:39 编辑 ]

作者: 傻根 时间: 2009-2-20 17:03
下来做做

作者: YANCNC 时间: 2009-2-20 20:57
看了15楼和18楼兄弟做的图片，图档我就不下了，15楼兄弟的效率比18楼的加工时间要快，但要在40分钟内做好是不可能的，先不说别的，就那后面那几个二粗加工的时间我想都要很久，12R0。8的刀跳刀很多，还有最后两张图片加工的时间也要很长吧，参考刀做是方便，但是实际加工很慢，NX4的上一平面走刀就更慢了，NX6的要好一点，但我想这个图用不到，18楼兄弟的第一张图片光开粗我想就超过半个小时了，感觉效率还要大大的增加呀

试想一下，这个是五片叶的，像有的是十三片叶的，一片叶要多五分钟，十三叶要多少？
以上只是依我的加工经验来说，如果有哪里说的不对欢迎指正

作者: YANCNC 时间: 2009-2-20 21:02
最后说一下，大家做好了请先贴几张图片再上PRT，

作者: 704783573 时间: 2009-2-21 00:25

原帖由 YANCNC 于 2009-2-20 20:57 发表
看了15楼和18楼兄弟做的图片，图档我就不下了，15楼兄弟的效率比18楼的加工时间要快，但要在40分钟内做好是不可能的，先不说别的，就那后面那几个二粗加工的时间我想都要很久，12R0。8的刀跳刀很多，还有最后两张图片 ...

首先我要说的是要挣楼主的分还真不容易

,生产中效率肯定是每个老板所要追求的,也要视生产而定,按照我所给出的刀路,当然参数大多数是合理的,第一把刀是时间5.8分钟,第二把刀16.3分,第3把刀10.7分,这是后处理后的时间,当然与实际加工有点出入,D12R0.8有些抬刀是要保证铁削的排出,如果不采用安全高度抬刀,可能会出现崩刀的后果.在保证刀具无损的情况下,做出最合适的刀路才是我们所追求的.我技术有限,所以还请朋友们多多指教!

作者: YANCNC 时间: 2009-2-21 20:44

原帖由 704783573 于 2009-2-21 00:25 发表

首先我要说的是要挣楼主的分还真不容易 ,生产中效率肯定是每个老板所要追求的,也要视生产而定,按照我所给出的刀路,当然参数大多数是合理的,第一把刀是时间5.8分钟,第二把刀16.3分,第3把刀10.7分,这是后处理后的时 ...

以上只是我厂里的观点，我想说的是后处理出来的时间和生产相差很大，比如你设F2000实际上在机床上转弯时走的只有1500像有时弯多的话还走不到，再者抬刀的时间后处理是没有加进去的，我想说你那个在一个小时内是做不好的，风扇模和机壳模还是有一点区别的，我们是飞模不用人工，全部用火花机飞模，所以尺寸要求相对较严，以上只是我个人的观点，有错的地方请指正。

作者: ilcx 时间: 2009-2-21 20:47
顶一个，真正的效率是体现在实际加工中的！

作者: YANCNC 时间: 2009-2-21 20:57

原帖由 ilcx 于 2009-2-21 20:47 发表
顶一个，真正的效率是体现在实际加工中的！

强烈同意！看后处理时间只能是一个大概，有时与实际相差很远

作者: YANCNC 时间: 2009-2-21 20:59

原帖由 704783573 于 2009-2-21 00:25 发表

首先我要说的是要挣楼主的分还真不容易 ,生产中效率肯定是每个老板所要追求的,也要视生产而定,按照我所给出的刀路,当然参数大多数是合理的,第一把刀是时间5.8分钟,第二把刀16.3分,第3把刀10.7分,这是后处理后的时 ...

分是次要的，重要是我们在讨论的这个工艺

作者: 一支烟 时间: 2009-2-24 20:19
很有诚意的路过

作者: dayandayan 时间: 2009-2-26 10:54
llllkjhjbv

作者: YANCNC 时间: 2009-2-26 19:40
做的人不多，感觉

算了吧，结束了。

作者: chendd 时间: 2009-2-27 08:51
楼主，把隐藏了的帖子都公开吧，把PART档案也空开，大家下载来看看，做题也不是一味为了加分。

作者: hhdmywp 时间: 2009-4-18 01:14
试一下顶一下

作者: zouzhfu 时间: 2009-4-18 15:47
大哥，就这样？你做的呢？这不是忽悠大家

作者: huongfang 时间: 2009-4-18 17:44
顶一下，是什么材料？

作者: 252958998 时间: 2009-4-18 18:24
把你做的发起来让大家看看。。

作者: 好运来 时间: 2010-8-13 20:59

................来学习...

作者: 好运来 时间: 2010-8-13 21:00

................来学习...

作者: linlin2056 时间: 2011-11-9 17:23
来学习...

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