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标题: 请帮忙讨论一下此零件的CNC夹具,大批量加工用 [打印本页]

作者: lihaibin360 时间: 2009-4-14 16:39
标题: 请帮忙讨论一下此零件的CNC夹具,大批量加工用
请帮忙讨论一下此零件的CNC夹具，只加工蓝色部分，黄色已加工准，夹具要每
次装夹150-250个左右。如何做才能快速装夹。材料为黄铜。

本帖最后由 lihaibin360 于 2009-4-14 16:42 编辑

作者: 林公子 时间: 2009-4-14 19:33
好小的零件，一訂單多少個呀?公差呢?

作者: 斷翅 时间: 2009-4-14 20:11
一次就要裝夾150-250個...還是訂單只有150-250個ㄋ
上下機一次出150-250個不適合現有料....

已有現料.分些數量做治具2-3組.分組上機.上機時間在外面裝夾其他組.才不浪費時間
治具上機替換速度要快.設計時注意一下方式...看治具要用夾的.壓的....等.
用彈力板手比較快...放開..清潔...換治具...壓彈力板手...啟動

我這是這方式比較習慣.參考...
如訂單只有150-250個...算很少.不會考慮做治具裝夾.
反而時間浪費在那裡.....

作者: lihaibin360 时间: 2009-4-14 22:37
每月有5000-10000个，精度0。03之内，主要要批量做

本帖最后由 lihaibin360 于 2009-4-14 22:39 编辑

作者: lihaibin360 时间: 2009-4-14 22:38
断MM的想法不错，关键是夹具这么做（详细的结构）

作者: lihaibin360 时间: 2009-4-14 22:44
我也是打算做2-3个夹具，每个上面有150-200个左右，就是不能太大，不然操机的搬不动。
如果太大做100个也可以

作者: yangshiyong 时间: 2009-4-15 14:18
太简单了这玩意！...........

作者: yangshiyong 时间: 2009-4-15 14:19
太简单了这玩意！...........

作者: krcyxu 时间: 2009-4-15 16:42
两面定死,用另外两面靠,外侧留斜度,压紧就行了

作者: lihaibin360 时间: 2009-4-15 17:36

krcyxu 发表于 2009-4-15 16:42
两面定死,用另外两面靠,外侧留斜度,压紧就行了

,这个我也知，但详尽的结构还没有考虑好，
你的想法发上做一下参考行不？

作者: 林公子 时间: 2009-4-15 20:00
做整排再切割

作者: wsygbcgs 时间: 2009-4-15 23:51
请版大看一下。

作者: wsygbcgs 时间: 2009-4-16 00:01
这是简单的思路，具体结构尺寸要设计一下

作者: wsygbcgs 时间: 2009-4-16 00:11
此夹具可做两个以提高装夹效率

作者: krcyxu 时间: 2009-4-16 13:56
[attach]907021[/attach]

作者: 斷翅 时间: 2009-4-16 14:06
樓上方式...我以前也這樣用...
不過東西多時很累也很煩.靠柱沒靠好.誤差就來了.
如要這樣用.壓板下加小彈簧.裝夾時方便很多...

其實不需要一次太多.治具會有累積誤差在...第一個做到後面.誤差多少會累積
所以數量差不多就好...而且工件怎放才能讓路徑連續很重要.省時間就是省這地方...

也可自己做凸輪.一顆凸輪推緊2個工件.方便...
方式很多.還是要看想弄成怎樣.設備怎樣.想花多少時間.錢....

作者: krcyxu 时间: 2009-4-16 14:15
这东西装起来很快的,放完等于装好,而且夹得很牢,以前做吸尘器治具时用过,只是没时间画整体,缺点东西

本帖最后由 krcyxu 于 2009-4-16 14:22 编辑

作者: lihaibin360 时间: 2009-4-16 18:49

林公子发表于 2009-4-15 20:00
做整排再切割

,
工艺上也考察过这个方法，但侧面长方向还有孔，有点费料，批量太大，佘料太多，

作者: lihaibin360 时间: 2009-4-16 18:50
13楼方法不错，但柱子定位不太理想，还有压板太大，占位太多，一个夹具要上150个，太重了。

作者: lihaibin360 时间: 2009-4-16 18:52

krcyxu 发表于 2009-4-16 13:56
907021

15楼结构紧凑，可节省空间，但则向压紧结构还看不明白

作者: 132zxq 时间: 2009-4-17 02:13
数量太多，公差0.03，夹紧的时候还得考虑Z向的悬空

作者: anglhua52023520 时间: 2009-4-17 17:32
很小啊很小啊啊

作者: 斷翅 时间: 2009-4-17 18:10

132zxq 发表于 2009-4-17 02:13
数量太多，公差0.03，夹紧的时候还得考虑Z向的悬空

有經驗...
所以一般我還是用傳統方式...
治具做靠4面.側邊3面.加底面.直接放進去.2塊料共用一小壓板
這樣2隻手指才能向下壓料.一邊鎖壓板...防料塊懸空
所以量產的料塊.都要定外形的公差...
治具基本上一隻手能輕鬆拿...這樣動作快
所以治具上能放多少件料.不一定.主要還是以整個治具重量去設計

我們機台有些是平台上直接鋪和平台一樣大的鋁料上去
所以量多的治具會做很多很多組...平常是1組上下機比較快
等下班時.就全部把平台放滿治具...開自動斷電.下班

沒3班制.老闆也省加班費....

平常操機的都是坐著一邊聊天打屁一邊裝夾.量量尺寸.補正一下.蠻輕鬆的

本帖最后由斷翅于 2009-4-17 18:18 编辑

作者: lihaibin360 时间: 2009-4-18 13:27

断MM的方法不错，以前没做过这种，具体的数据值是多少合理，有现成的图能否上来KK

作者: 博。翔 时间: 2009-4-18 13:48
平口钳原理，就往上放呗

作者: joyrus 时间: 2009-4-18 17:23
路过，我来学习经验的。

作者: lihaibin360 时间: 2009-4-19 20:32
没搞过还真不好做，要考虑很多

作者: eminem19861227 时间: 2009-4-21 08:55

学习学习

作者: lcn_2008 时间: 2009-4-21 12:27
有没有高人做过这种发个图上来

作者: ysk 时间: 2009-4-21 15:12
15楼的方式我用过,方法较其它的好,但锁紧装置要设计好,不然很容易出现只锁紧其中的两个或三个!

作者: 大家都好 时间: 2009-4-21 22:02
怎么没人放图？

作者: lkaixua80 时间: 2009-4-27 11:05
用直线油缸配合杰根思的一个东西就好了，相似的我们也做过，不过还要看你的机床有多大

作者: metalstorm 时间: 2009-4-27 16:26
零件这么小啊，楼主标的尺寸是英制吧，四个2mm圆柱是铣出来的吗

作者: linyecnc 时间: 2009-5-11 18:49
工装数量要求太多，工差太少，

作者: linyecnc 时间: 2009-5-11 18:50
但如果来料外形尺寸稳定，可选用一板多压方式

作者: desk121 时间: 2009-6-2 00:21
想问下楼主是说只加工蓝色部分，那黄色面整个外形方是应该到位的了。公差准吧？

作者: zc181 时间: 2009-6-3 11:28
总结就是经验！学习学习！

作者: nmgwxc 时间: 2009-6-3 12:39
用斜块夹紧定位就可以。

作者: chenfan1000 时间: 2009-7-4 10:57
大铜板磨底面，CNC雕上面形状，线割外形，，

作者: sonate 时间: 2009-7-4 14:44
检验也是一个问题，150-250一起加工，首检一次性要检验150-250只零件，而且要全尺寸检验，否则不良品肯定很多，零件多少应该不是问题，关键在于人为因素，装夹的不稳定因素占居不良品很高比例。

作者: fhr1980 时间: 2009-7-16 19:17
0.03mm装夹多了不能控制精度，原本机床的重复定位就有误差，

作者: zhou71381165 时间: 2009-8-2 12:24

sonate 发表于 2009-7-4 14:44
检验也是一个问题，150-250一起加工，首检一次性要检验150-250只零件，而且要全尺寸检验，否则不良品肯定很多，零件多少应该不是问题，关键在于人为因素，装夹的不稳定因素占居不良品很高比例。

说的很有道理哦，只想到加工数量上面多，节约成本，但是你的质量就是你的成本，没有质量何须谈成本问题！~

作者: 张开垣 时间: 2009-8-17 12:47
15楼的图纸能否再详细一点呢？四个码头，其他三个应该如何装夹呢？

作者: gap_521 时间: 2009-8-17 21:18
1,我是新来的,说两话别笑话我哦
2,从图纸上看,好像外形尺寸(定位尺寸)与需加工的部分应该没有什么联系,高度除外,
3,所以,用外形定位应该没有什么问题,
4.我有个想法,如果工件外形光洁度与平面度很好的话,是不是可以直接在一块板上加工出150-250个定位方通孔,尺寸与工件外形尺寸成H7/g6的配合.这块板的底面再加一块板,此块板上有气道,分别与真空泵和定位孔相联.当工件放入定位孔后,真空泵抽真空.工件就能固定了.

作者: chenxinwang 时间: 2009-8-28 21:56
这是个放电用的夹具，那上面的四个柱子好像有标准件买的，只要打螺孔就可以了，内腔的清度要求不是很高，这个东东主要还得配上两不不锈钢定位片才用的。所以13楼的做法应该是可以了。

作者: 萧萧易水 时间: 2009-9-1 22:39
这种标准方块件做自动夹具最合适了，自动上料，自动加工，自动下料，效率绝对超过一次性装夹这么多工件。
进料口处用一个气缸将工件推至加工位置，垂直进料方向设置一个气缸，将工件夹紧，送料气缸也起夹紧作用，出料口处设置一个气缸带动方形块挡在送料气缸反方向，做定位用。加工完毕后，夹紧气缸缩回，出料气缸带动定位方块缩回，送料气缸将工件推至送料口，出料气缸带动方块将工件推出，送料气缸缩回，再将下一个工件推至加工位置，如此反复进行加工。在此自动夹具不出现故障情况下，机床可实现无人置守加工，只需要在进料口处放入足够的工件即可。

作者: 王乐 时间: 2009-9-8 21:26
做正版，每版预留定位孔，CNC上每个产品排位相差一个钼丝的宽度，加工完后线割 1# lihaibin360 zu

作者: zzh94077 时间: 2009-9-9 17:08
精度在0.03以内的话，对此产品的上道工序的加工精度要求较高，对本道工序的装夹要求也高，可不可以用条料先把这个外形都加工出来，反过来劈面就可以了，精度靠机床保证。

作者: 261525788 时间: 2009-9-10 17:25
这个也不是很难呀

作者: lizpeg 时间: 2009-9-19 12:45
不要做夹具了，用一块整料加工好蓝色部分，线切割割开，精度、工时、材料全优！一次加工多少都行，只要你的机床够大。

作者: TOOLOK 时间: 2010-8-4 14:28
很简单 ,批量做一次30个--100个吧 ,不需要专用夹具,! 有意思联系我 928718270

作者: hufei_66 时间: 2010-8-4 22:44
用交换夹具托盘实现装夹在机床外的方法, 用侧边定位与侧向夹紧的办法来加工.

作者: bafvyv 时间: 2010-11-1 12:58
lk ```````````````````````

作者: yapi5212005 时间: 2010-11-2 16:01
没有必要一次要装那样多。。。。。看情况差不多就行了。。。。
装的多了装夹时间也上去了。。。。

作者: xx343741579 时间: 2010-11-2 19:14
来学习的~~~~

作者: 420786295 时间: 2011-10-3 11:36
这个简单

作者: yiquanatnl 时间: 2011-10-11 10:15
学习下了

作者: qq314941766 时间: 2012-1-17 13:13
有得学

作者: lunjie521 时间: 2016-12-8 12:59
学习下

作者: 风雨阳光200 时间: 2017-1-5 16:42
你这精度0.03之内是位置公差还是什么？

作者: 风雨阳光200 时间: 2017-1-5 16:44
我以前做过类似的东要位置精度在0.05左右

作者: gnaixue 时间: 2017-1-7 08:28
非常实用

作者: chkcnc 时间: 2018-8-28 23:24
来学习的

作者: xifeng_1985 时间: 2018-10-17 13:32
谢谢楼主分享!!!

作者: chen蓉蓉 时间: 2018-11-17 23:49
路过看看

作者: andy50922 时间: 2018-12-1 15:21
不错，学习了

作者: luopian 时间: 2018-12-2 20:51

详细的结构

作者: a8012024 时间: 2018-12-5 06:23
谢谢分享！！！！

作者: jeef88 时间: 2019-3-18 20:54
#在这里快谢谢分享速回复#

作者: jeef88 时间: 2019-3-29 15:13
00000000000000

作者: a8012024 时间: 2019-4-9 06:12
楼主，辛苦了!

作者: daheng01 时间: 2024-5-7 10:21
多谢分享~~

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