iCAx开思网

标题: 铝压铸模具前模抽芯太快造成拉烂产品 [打印本页]

作者: derete 时间: 2009-4-24 17:15
标题: 铝压铸模具前模抽芯太快造成拉烂产品
工厂有个铝压铸模具，设计为前模抽芯。由于产品前模抽芯部位很厚，产品压铸时（力劲机器）还没有完全冷却，模具的前模抽芯就抽出来，造成产品拉烂。请教高手怎么样在模具上更改。

作者: 草原狼TZW 时间: 2009-4-24 19:31
个人认为可以加局部水路，或在滑块上加水路！！！

作者: qxxie10 时间: 2009-4-24 21:55
在模具上加冷却水，加大滑块的拔模斜度。

作者: 张广玉逢皮 时间: 2009-5-19 16:34
时下模具设计，要懂压铸成型原理，最好能开机，以前我在一公司做设计，模具试模老是出不了模，下面说是模具有问题，要我们改模，我去一看是啤机师付是水货，后来我指导他们压，没问题。特别是新手，出不了模，就急着改模，要多分析下，不要轻易改模，楼上的情况我看应该做了水道的，是不是开模时间太短，设为5-6m 试下。再不行的话，要考虑产品设计问题，楼上说过厚，我们可以做些修改

作者: zrw123 时间: 2009-5-25 09:47
模具可以加水道，再不行就得改产品的结构了。

作者: htp3218 时间: 2009-5-25 22:15
[]我支持上在面各位同仁的看法，前模抽芯应想办法加冷却水，

作者: xiaochongxin 时间: 2009-5-25 22:44
我也赞同，楼上的同仁说的都很有道理；但是加运水之后不能用模温机，否则冷却的时间更长，还有的检查产品的斜度，尽量的大些，同时开模的速度不能太快，基本可以解决这个问题。

作者: beiwe 时间: 2009-6-3 16:05
楼上说的有理，俺投一票

作者: 杨锦鹏 时间: 2009-6-11 09:24
方法正确，滑块加运水

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.net/)