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标题: 加工的误区及经验收集 [打印本页]

作者: davia_wang 时间: 2009-6-1 21:16
标题: 加工的误区及经验收集
在加工中,经常出现一些问题,希望大伙能将各自的加工经验与大家分享.先上板砖.

作者: camcam000000 时间: 2009-6-1 21:20
顶一把
顶一把
顶一把

作者: 746293878 时间: 2009-6-1 21:37
谢谢这位师傅！

作者: davia_wang 时间: 2009-6-1 21:40
楼上两位兄弟真快,继续

本帖最后由 davia_wang 于 2009-6-1 22:05 编辑

作者: davia_wang 时间: 2009-6-1 21:42
继续上..........

本帖最后由 davia_wang 于 2009-6-1 22:14 编辑

作者: huongfang 时间: 2009-6-1 22:02
顶！有道理

作者: ilcx 时间: 2009-6-1 23:27
楼主继续！

作者: qaed 时间: 2009-6-1 23:45
太強大了
CAM程式人員就是要有向樓主一樣的精神
我要向樓主學習

作者: 332801 时间: 2009-6-2 01:03
我要向樓主學習

作者: 进明 时间: 2009-6-2 01:29
关于抬刀多就等于没效率的误导说法楼主又给大家解释了一次！

作者: CHEN999 时间: 2009-6-2 09:48
顶顶楼主...

作者: zwb81 时间: 2009-6-2 10:27
有意思!顶一个!

作者: 蕭煌奇 时间: 2009-6-2 10:45
抬刀多不代表沒效率.認同

作者: 依旧 时间: 2009-6-2 11:55
顶一下楼主

作者: 13787023534 时间: 2009-6-2 13:01
我要向樓主學習

作者: bigafce 时间: 2009-6-2 13:05
支持樓主分享經驗!

作者: 聚仔 时间: 2009-6-2 13:46
留个脚印!!!!!

作者: chenmingzhen 时间: 2009-6-2 14:06
支持樓主向樓主學習

作者: 19870624 时间: 2009-6-2 19:49
好贴今天出来顶一顶，喜欢跳刀

作者: davia_wang 时间: 2009-6-2 21:32
上一个电火花加工的对比

本帖最后由 davia_wang 于 2009-6-2 21:54 编辑

作者: goodwt 时间: 2009-6-2 21:48
楼主继续啊！！
受益匪浅啊！！

作者: chenmingzhen 时间: 2009-6-3 09:47
支持楼主顶顶

作者: 聚仔 时间: 2009-6-3 10:11
好贴就要永世留名

作者: wcwt 时间: 2009-6-3 10:14
不顶都不行啊

作者: 草原狼TZW 时间: 2009-6-3 19:10
好贴当然要支持了。。。。。。。。。。

作者: jch2005 时间: 2009-6-5 01:56
谢谢楼主分享,,真不容易,这么详细,,,

作者: RRRQQQ 时间: 2009-6-5 08:22
支持下

作者: 屁颠屁颠 时间: 2009-6-5 09:23
路过不错学习

作者: 各田龙 时间: 2009-6-5 11:26

再学习一下。。。

作者: xu198310133114 时间: 2009-6-5 11:36
又长见识啦！！！！顶顶！！
实践是检验真理的唯一标准！！！

作者: fka 时间: 2009-6-5 13:18
请问下，LZ说的回避在NX里是哪种方式？谢谢

作者: 184491596 时间: 2009-6-5 16:53
好贴！！！！！！！！！

作者: lkhn2007101 时间: 2009-6-5 20:32
不错是这样的

作者: 251343270 时间: 2009-6-5 20:43
学习了谢谢楼主

作者: davia_wang 时间: 2009-6-5 21:16
只有一个人上例子,期待更多同行一齐上,
上个骨位的加工,以前很多人都认为要电极加工,但实际锣了出来,在cam综合发过,现在补全.

本帖最后由 davia_wang 于 2009-6-5 21:18 编辑

作者: 超级版本 时间: 2009-6-7 18:23
谢谢好铁来的

作者: luochen922 时间: 2009-6-8 13:29
space是什么软件?

作者: younghzy226 时间: 2009-6-8 16:26
太好了,不错的

作者: az4789 时间: 2009-6-8 21:07
谢谢楼主的教程

作者: lanhaibing 时间: 2009-6-12 16:13
好贴啊,楼主好样的

作者: 聚仔 时间: 2009-7-23 21:31
好贴要留名

作者: llgqxj 时间: 2009-7-23 23:25

看了下,不错,鼓励多发此类讨论贴,偶再加点米

不过确如杨兄常说的,PM离不开边界线,加界面,要做很多东东(偶比较懒)

像这样怎么做,有时等高加工不好,UG则不同,一个体,一条程式搞定,
用修剪功能,不用做额外的体和面就行啦,想加工多大,从那加工到那,都行,
看你怎么灵活运用啦,用的开粗挖槽刀路了(也可以用等高哦)
[attach]943776[/attach][attach]943777[/attach]

另请参看一个热贴,zqy7兄弟的开粗的一些技巧(已加精)https://www.icax.net/387729p1p1
他也是做辅助面挡,可见各软件之间大同小异
可是如果碰到大的,深的,上万个面时,还要做很多面和线就头大了,图档更大得难已想像

本帖最后由 llgqxj 于 2009-7-23 23:55 编辑

作者: llgqxj 时间: 2009-7-23 23:37
光平面有多少人是用这种方式光平面的,个人不看好下面这种方式,
如是飞刀光,碰到不是规则平面,会有时有盲区光不干净
[attach]943779[/attach]

最好是下面这样光出来的表面刀纹好看多了

[attach]943780[/attach]

这两种程式的大小和实际走刀时间,自个试试就清楚啦

本帖最后由 llgqxj 于 2009-7-24 00:00 编辑

作者: BWW 时间: 2009-7-23 23:56
谢谢楼主分享

作者: llgqxj 时间: 2009-7-24 00:07

davia_wang 发表于 2009-6-5 21:16
只有一个人上例子,期待更多同行一齐上,
上个骨位的加工,以前很多人都认为要电极加工,但实际锣了出来,在cam综合发过,现在补全.

在有高速机和好的刀具材料时,偶赞同这样做

YP比较小气,
关于他的那个流道是做电极电,舍不得用小刀直接加工钢料

但是,如是你公司用的是旧机床,烂刀具材料,还是老实的做电极吧,不然操机的会骂死你,编的什么破刀路

作者: davia_wang 时间: 2009-7-24 18:47

llgqxj 发表于 2009-7-23 23:25
看了下,不错,鼓励多发此类讨论贴,偶再加点米

不过确如杨兄常说的,PM离不开边界线,加界面,要做很多东东(偶比较懒)

...

谢谢加米,其实什么软件都无所谓,只要有个改进和多思考的方向就行了.

作者: auq3321 时间: 2009-7-24 19:26
其实思路是相当不错的。可是实际做的时候不知道谁有这么多时间搞这么多辅助面。。。像我以前公司一个专门编电极刀路的一天要编上百个电极，基本上开粗都是用一样的模板，哪还会再考虑这么多。还是要感谢楼主与各位的热心讲解。谢谢

作者: davia_wang 时间: 2009-7-25 06:56

llgqxj 发表于 2009-7-23 23:37
光平面有多少人是用这种方式光平面的,个人不看好下面这种方式,
如是飞刀光,碰到不是规则平面,会有时有盲区光不干净
943779

最好是下面这样光出来的表面刀纹好看多了
943780

这两种程式的大小和实际走刀时 ...

补充光面的图片和资料.

作者: weijj 时间: 2009-7-25 11:01
楼主我们爱你

作者: 463884271 时间: 2009-7-25 11:03

又长了不少见识

作者: 小鱼咖啡 时间: 2009-7-25 14:25
我要向樓主學習

作者: 机器人熊猫 时间: 2009-7-26 16:14
LZ
锣骨位那个,如果模具是出口模的会不会因为磨的刀具尺寸问题前后模会有断差啊

作者: 机器人熊猫 时间: 2009-7-26 16:15
学习了
实践的经验

作者: illustion123 时间: 2009-7-27 22:40
楼主的无私精神，值得我学习

作者: ilcx 时间: 2009-7-27 22:42
好像在哪里见过，不过还是支持一下！

作者: GE_JUNMIN 时间: 2009-7-30 15:22
拜读了，有深度，很详细。

作者: davia_wang 时间: 2009-7-30 19:28

ilcx 发表于 2009-7-27 22:42
好像在哪里见过，不过还是支持一下！

只要看到powerpoint格式和c1_cam的标志就行了,以上所有的内容出自干C1_CAM,是一个数控技术小组,我是其中一员(davia),可惜被解散了.

作者: wm8533 时间: 2009-8-2 07:36
不顶都不行啊

作者: dohu 时间: 2009-8-9 10:10
楼主的敬业精神值得我万分敬佩啊！

作者: mbdwt 时间: 2009-8-10 11:25

进明发表于 2009-6-2 01:29
关于抬刀多就等于没效率的误导说法楼主又给大家解释了一次！

要不要考虑频繁切入切除对刀具的力冲击和热冲击呀？

作者: xiaoguosir 时间: 2009-8-27 11:22
顶楼主的好贴,看还有谁说UG编程不行.合理的抬刀更有效率

作者: zyxzj 时间: 2009-8-28 22:18
感谢楼主这么好的帖子

作者: 永新 时间: 2009-12-13 17:51
何为合理的提刀?在大厂做就无人有意见,你试下在加工店做下,你老板不骂到你狗血临头

作者: bbsscc 时间: 2009-12-14 10:20
支持樓主分享經驗!

作者: scqin 时间: 2009-12-14 10:48
64# bbsscc 对，要看老板的什么眼光，如果老板认为抬刀影响效率，你就少抬刀了。老板说是永远是对的

作者: zaiyou2049 时间: 2009-12-15 16:58
支持樓主分享經驗!

作者: hengbangcnc 时间: 2010-2-8 16:22
厉害　学到东西了，　

作者: moid 时间: 2010-7-30 23:08
这个我要顶顶。哈哈

作者: huangzhihong 时间: 2010-7-31 12:55
谢谢这位师傅！

作者: scxdh 时间: 2010-7-31 13:07
向樓主學習

作者: scxdh 时间: 2010-7-31 13:09
受益匪浅啊！！

作者: scxdh 时间: 2010-7-31 13:14
好贴啊,楼主好样的

作者: LSG7890 时间: 2010-7-31 15:03

谢谢分享！！

作者: qq1914 时间: 2010-8-4 21:17
太谢谢了终于找到铣平面的好方法了

作者: chjyl 时间: 2010-8-4 21:19
很好，真的很好，顶一下

作者: lixb123 时间: 2010-8-22 03:19
支持楼主，谢谢了

作者: 99q 时间: 2010-8-22 20:26
顶你一下。。。。。。。。。。。。

作者: mxpeng 时间: 2010-8-22 20:47
顶你一下。。。。。。。。。。。

作者: mxpeng 时间: 2010-8-22 20:49
顶你一
顶你一下。。

作者: lyh1210 时间: 2010-9-29 12:56
资料很不错，谢谢提供

作者: new_hzf 时间: 2010-9-29 14:14
抬刀多不代表沒效率.認同

作者: admiw 时间: 2010-9-30 23:24
老贴还没看过!!!!支持一下

作者: admiw 时间: 2010-9-30 23:26
老贴还没看过!!!!支持一下

作者: baojiachang 时间: 2010-10-1 02:16
谢谢谢谢谢谢

作者: penglin. 时间: 2010-10-1 02:17
学习..................

作者: 启艳 时间: 2011-1-5 22:26
路过学习了！

作者: 271523299 时间: 2011-1-6 03:56
学习学习学习

作者: vingyunluck 时间: 2011-1-8 17:33
顶起来。提刀多并不代表没效率吧。有时必要的提刀还是要存在的

作者: yapi5212005 时间: 2011-1-8 19:15
很有道理。。。。

作者: huangwj 时间: 2011-1-8 22:54
又长见识啦！！！！顶顶！！
实践是检验真理的唯一标准！！！

作者: fenyichuna 时间: 2011-8-16 21:26
我要向樓主學習.爱你

作者: zjj80801 时间: 2011-11-3 16:05
好不好用的

作者: zjj80801 时间: 2011-11-3 16:06
抬刀多就等于没效率的误导说法

作者: zjj80801 时间: 2011-11-3 16:06
楼主继续！

作者: zjj80801 时间: 2011-11-3 16:07
下载很累

作者: 恋你CADCAM 时间: 2011-11-6 21:00
记下。慢慢看，

作者: shirong1987 时间: 2011-11-10 17:22

楼主继续！
楼主继续！

作者: tangshi8708 时间: 2012-2-9 22:03
楼主的精神、技术、讲解都很完美

作者: 幽幽雨竹 时间: 2012-7-27 04:54
标记，有时间电脑看

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