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标题: 一,两种产品镶件位置,你用哪一种,为什么? [打印本页]

作者: 模具设计学习网 时间: 2009-9-19 21:43
标题: 一,两种产品镶件位置,你用哪一种,为什么?
两种产品镶件位置,你在设计模具时使用哪一种,为什么?

作者: gxj97826 时间: 2009-9-19 21:53
当然是地0.2的那种那即排气又可防夹口

作者: 爱模具 时间: 2009-9-20 01:19
是0.2的呢种啊，防止有夹口。

作者: nyning 时间: 2009-9-20 11:09
针对这个产品，我选择0，的那种，
镶件做斜度直接线割，配也好配，方便~
0。2的那种如果是圆的还要火花，产品还有一点线的感觉，加工不方便~
这个产品排气分型面够了

本帖最后由 nyning 于 2009-9-20 11:11 编辑

作者: 模具设计学习网 时间: 2009-9-20 11:49
这类镶件对排气确实没有帮助,但确实是有利省夹口,

作者: 模具设计学习网 时间: 2009-9-20 12:02
做0.2平位,不用打火花,可以用车床车出来,再把镶件装在模仁上一起省夹口.

作者: nyning 时间: 2009-9-20 12:03
楼主上面图面是说明了这一个问题的存在和解决方法，
但个人是针对楼主的那个圆形产品，我想做斜度镶件紧配不存在夹口问题，因为省模都是装起来省的，
你的这种方法，在做比较深的骨位，要拆出来省模的可以采用，

作者: 模具设计学习网 时间: 2009-9-20 12:08
再看看这种又有什么不同?优点?缺点?

作者: liliboy 时间: 2009-9-20 12:19
没有好与坏，仁者见仁，智者见智

作者: nyning 时间: 2009-9-20 12:24
[quote]模具设计学习网发表于 2009-9-20 12:08

再看看这种又有什么不同?优点?缺点?
[/你的这种方法，在做比较深的骨位，要拆出来省模的可以采用quote]

作者: 模具设计学习网 时间: 2009-9-27 14:39
像这种深的骨位要做镶件,左边留0.2平位,目的是为了方便修夹口,也减低了产品出现毛边的几率,但是加工就麻烦了,要打火花;右边刚好镶到外侧骨位边,模仁加工该部位时可以线割两次完成,一次割产品斜身胶位,一次割藏镶件直身位,加工速度就快了,但是就不方便修夹口,而且容易走披锋(根据流动原理,角边渗胶料严重一些).

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