iCAx开思网

标题: 这样的分型面怎样锣才锣得准…… [打印本页]

作者: qindongjun88 时间: 2009-12-5 17:07
标题: 这样的分型面怎样锣才锣得准……
这样的分型面怎样锣才锣得准……，工件（材料是2234）是线割出来的，分型面（黄色面）留0.5，然后拿去淬火，淬火回来后用高速机加工……前不久我做了这样一套模，先中光一次（余量留了0.08），然后再光刀(余量为0)，锣出来外观是没问题，可做模师傅跟我说CNC没锣准（光刀的时候用的新刀，涂层高速刀），很难配模…………我分析了一下原因，可能是面积太大了，刀具损刀才导致锣不准！！！我把图发上来，欢迎大家一起来讨论类似工件怎样才能加工得准确!!!!!

作者: 内六角螺钉 时间: 2009-12-5 17:31
锣个十遍八遍的，锣一次换一把新刀直到锣不到为止

作者: 内六角螺钉 时间: 2009-12-5 17:33
原来是这个东东，楼主先贴图片就知道了

我替你贴

作者: 进明 时间: 2009-12-5 17:37
钳工想不动手，那你就难做了
CNC能锣到不用打磨机已经很不错了
这种曲面的我见过锣得最好的也要用沙纸打一打了

作者: ouyangdaxia 时间: 2009-12-5 17:50
多锣几篇把预留量排细点分粗光中光半精光精光

作者: czdwusfu 时间: 2009-12-6 11:22
不能用平行，可以先从外向里环绕加工，再从里到外环绕一遍

作者: 保保爱宝宝 时间: 2009-12-7 09:59

这只是钳公的技术问题了，CNC加工这种面只是讲究它的光洁度，拂模是否拂得到，不是讲一两个面就定死了的，关键是钳公肯不肯去全方位的去找问题啊。。。
BS那些只会找别人毛病，自己不去想办法解决问题的钳公，我公司就有这种垃圾，同一套模具，他拂不到，上夜班的另一个钳公拂好模，试模OK了，第二天早上他都不知道还在那里叽叽歪歪说NC的没做到位，笑死大半个中国人。。。

作者: moid 时间: 2009-12-7 10:49
CNC锣的再好，飞模的时候也要用油石去推的。

作者: xtjmd 时间: 2009-12-31 08:43
哇,学习了,长见识了

作者: qingqingcao8012 时间: 2010-6-3 14:12
学习了，谢谢

作者: kingmaxyang 时间: 2010-6-4 01:48
听说过底薪6000的钳工3D分型面自己亲手降。做出这样的话，拿这个工资确实匹配！

作者: 共同进步 时间: 2010-6-4 09:14
大家真的是有所不知啊现在在深圳和东莞的一些大厂钳工都不是钳工了叫装配工也就是说他们主要的任务就是钻孔和FIT模然后还有组装模具这样做的目的就是让模具减少打磨更加光亮
说下自己的看法这种模具建议光两次中光留0.06 然后正反精光这样误差就基本控制了还有就是你的机床和刀具对加工精度也是有影响的

作者: lang8268 时间: 2010-6-6 09:16
有个好办法留0.1mm锣完拿去激光抛光

很准的

作者: WIREFIRE 时间: 2010-6-6 12:02
强烈建议你中光,留0.05,光刀负0.02,分型面15MM外避空

作者: renyan007 时间: 2010-6-22 03:21
不能用平行，可以先从外向里环绕加工，再从里到外环绕一遍

作者: renyan007 时间: 2010-6-22 03:27
难道真是要用环绕，，我从左到右45度拉一次，再反过来拉不行吗

作者: renyan007 时间: 2010-6-22 03:29
我楼上的建议还是不错的，分型面外十五mm以外避空些

作者: 247112426 时间: 2012-6-25 20:49
压边有的客户不允许。

作者: 247112426 时间: 2012-6-25 20:51

czdwusfu 发表于 2009-12-6 11:22
不能用平行，可以先从外向里环绕加工，再从里到外环绕一遍

我感觉这样光出来表面不漂亮。

作者: hlyao668 时间: 2012-6-27 10:16
这个不用理他的

作者: 我是来玩的 时间: 2012-7-6 15:59
优先考虑用好的刀具。比如台湾OSL牌子

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.net/)