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标题: mastercam 学习心得 [打印本页]

作者: yongz11 时间: 2009-12-8 12:15
标题: mastercam 学习心得
学习masterCAM和学习其它的软件一样。。首先要有学习的恒心。。
1、每天给自己一个目标该学些什么内容。。
2、当你要学习的时候请把QQ和所有聊天工具关啦，用100%的专心去学习。
3、在论坛里下的资料要去用心去看去学。。切记整天泡论坛下资料而没有实质的学习行动。
4、学习任何一个软件都是一样首先我们要有必需的专业基础知识。如机械制图其是最为重要的一个基础学科之一。
5、学CAM部分还要有一定的切削知识和加工经验（包普通机床加工经验）。
6、学习理论知识和学习实操经验同等重要，一些最为基本的学习必不可少往往初学者只注重于实例教程的学习。从而忽略啦理论。。应二者相结合。。才能达到最理想的学习效果。
7、学习masterCAM的同时不利于同时学其它的软件，因为往往同时学几个软件而出现软件应用功能混乱的局面。学软件要用单个突破的方法。
8、Sample Text切记什么都想学。结果什么都学不精。。都知皮毛。。
用Mastercam的心得，功能、技巧
一、2D铣削
Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。
1、Mastercam的串联非常快捷，只要你抽出的曲线是连续的。若不连续，也非常容易检查出来哪里有断点。一个简单的方法是：用分析命令，将公差设为最少，为0.00005，然后去选择看似连续的曲线，通不过的地方就是有问题的。可用曲线融接的方法迅速搞定。
总之，在Mastercam中，只要先将加工零件的轮廓边现、台阶线、孔、槽位线等等，全部搞定，接下来的cam操作就很方便了。
2、由于Mastercam的2d串联方便快速，所以不论你一次性加工的工件含有多少轮廓线，总是很容易的全部选取下来。一个特大的好处是：串联的起始处便是进刀圆弧（通常要设定进刀弧）所在处。
3、流道或多曲线加工时，往往有许多的曲线要选取，由于不需要偏置刀半径，在Mastercam中，可以用框选法一次选取
二、3D曲面挖槽：
Mastercam的开粗
　　1、锣铜公或公模，最好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的选取一个点作为每次的下刀点，当然这个点在工件外，但也不要偏离工件太远。Mastercam的这一功能设计得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以保证下刀点在同一点，加工比较安全。
　 2、若用此方式锣型腔，或铜公的低洼处，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度尽可能少点。铜料３到５度适宜，钢料不要超过５度，我以为最好２度。加工起来比较平稳，没什么大的噪音。
　　3、一个重要的设定：if all entry attempts fail　请选择skip。否则，铣到底部不能螺旋或斜线下刀时，就会直插下来。
　　4、一个绝招：曲面挖槽时，在螺旋下刀参数栏中，将“follow boundary”打上勾。这个功能也许用到的人不多。可作用却是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深处，且环绕式下刀，而不是直插！
三、3Ｄ流道的加工：
　　注意是3D而不是2D；是坡度较大的3D而不是较平坦的3D。
１、在Mastercam中，如果是加工较平坦的3d面的流道，运用3d曲线加工的功能最好。但如果破度较大，或者像波浪形一样。便要用投影加工的方法，将3d流道的中心线投影到面上。然后分许多次负补正的往下加工到球刀刀半径的深度。
　　四、关于平行铣削：
　　Mastercam用平行铣削加工方式的使用率最高。缺点是：有一边陡峭的地方会铣得不好。
　　Mastercam中有一个绝好的走刀方式，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用，有人反映说计算费时。但如果误差设为一个丝，计算速度也不慢，加工出来的效果已经很好了。我比较过，公差一丝和半丝锣出来的东西看起来差不多。
　　五、关于清角：
　Mastercam清角一定要用从外向内（即角落）的方式。这在Mastercam里是预设好的
　　六、关于刀具的调用：
　在Mastercam里，建立一把刀具的同时就设定刀具的直径、r角、转数，进给率等参数一次性设定好。以后调用此刀时，就不需要每次都设定转数，进给率了。
　　七、平行铣削的深度设定：
　　１、Mastercam里，曲面加工也能定义铣削深度，这是一个绝好的功能！
　　2、有些情况下，可能不想让球刀铣那么深，或者计算出来发现铣到下面的平面了，只要稍微浅一点点就可以了，在Mastercam里，就可以通过调整cut depths而得到很好的控制，保证刀具不碰到底下的平面。
　　八、关于平刀补正的问题：
　　铣曲面时，Mastercam（据说x版本的可以，但我没试过）和UG都不能将平刀作负值补正。我觉得最好的办法是编程时，将刀的实际大小减去单边负补正量*2。有人说给刀加个r角就可以负补正。这真是没有好好去研究才这样说和做的。
加r角不是不可以，但要看情况，如果斜度不大的面，可以这样做，加个尽可能小的r角；但如果是斜度较大的面，如果还用此法，则实际加工出来的尺寸与预计的尺寸会小太多，r角设得越大，则误差越大。粗公小一点还无所谓，若是后模，只怕不太好。
九、关于转数问题：
用小的刀，当然转数要高。但也不是一定给得相当的高才行，直让机床呼啦啦转得喘不过气来一般。各位能想象得到不？我用普通的机床，用自己磨的0.1的刀，能加工长、宽不到2mm的钢印浮凸字模，转数才4000转！进给率也不低，十六个凸字模只用一个小时。快不？一般人大概以为要几万转、一定要雕刻机才行吧？搞cnc编程的，好多方法要自己去发现，不要因袭别人的、流传的方法，而变得畏手畏脚，不敢去开创新的方法。
十、后处理：
　　Mastercam的确是大众化的软件，所以它的使用覆盖面极为广。早些年，cnc编程业如日中天的时候，有几个人不是用Mastercam？Mastercam编程快捷，后处理出来的nc程式也十分安全，值得放心使用。我搞cnc编程用过三种不同的机床，从没有一种机床因为Mastercam的后处理而发生过任何问题。除了特种机型的加工中心，一般的电脑锣都能畅通无碍的读取Mastercam产生出来的nc程式！初学者一般不用为后处理而头痛。这一点非常令人称叹！

作者: BBB111222333 时间: 2009-12-8 13:52
楼主用心了
支持

作者: yezhimin 时间: 2009-12-8 21:17
楼主这是转来的吧？
以前就有在哪看过呢

作者: lysm 时间: 2009-12-8 21:44
顶！顶！顶！顶

作者: yq88yes 时间: 2009-12-10 21:21
支持！顶！

作者: 彭志锋 时间: 2009-12-15 22:21
顶！顶！顶！顶

作者: 向5轴看齐 时间: 2009-12-23 01:42
楼主用心了
支持顶！

作者: look_tfq 时间: 2009-12-23 15:50
好帖子要顶起来

作者: yellow19830420 时间: 2009-12-23 21:54

好文章，怎么没有人踩，楼主能不能多发表下心得呀。好让我们这些菜鸟也学习下。。。。。楼主有没有QQ呀，有机会请教下哦。我的Q326687080

作者: plf003 时间: 2009-12-30 11:46
顶顶更健康!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: yangtch 时间: 2011-9-13 15:57
Thanks a lot.

作者: liangxi 时间: 2011-9-13 22:29
正在学习中，可以看到这个，也让我有点动力了，顶顶顶

作者: t728417 时间: 2011-9-16 20:52
顶，深有同感，支持

作者: jiyuzhang 时间: 2011-9-17 05:18
好东西！

作者: yeshiping 时间: 2011-9-18 19:44
专心致志，在哪里学习都是一样的道理啊，谢谢楼主的宝贵经验

作者: liuwei12345 时间: 2011-9-29 05:16
顶起

作者: 一生有你雪儿 时间: 2011-9-29 22:00
呵呵，又长知识了。

作者: 米缸 时间: 2011-9-29 23:09
很有心德，看来楼主也花费了不少精力吧！！{:soso_e179:}{:soso_e179:}{:soso_e179:}

作者: ljxg 时间: 2011-9-29 23:58

作者: lanseqy85n 时间: 2011-10-3 05:31
鼎楼主

作者: dkjs1818 时间: 2011-10-3 18:52
好贴，顶！！！

作者: S19871029 时间: 2013-4-1 23:56
顶顶

作者: Flea000 时间: 2013-4-2 03:38
好贴！

作者: shixg 时间: 2013-4-15 09:44
楼主辛苦了，说实话：好人啊！！！

作者: 李R-2 时间: 2013-9-27 16:05
再加上有图说明更好了

作者: 咕咕 时间: 2014-1-24 22:34
不错的分享谢谢楼主

作者: z_ty1987 时间: 2014-3-24 09:25
这样的帖子真的是没有理由看完就走人的了！！！赞一个！！！

作者: hcfforever 时间: 2014-4-21 18:06
谢谢楼主

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