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标题:
涡漩压缩机动盘数控加工难题
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作者:
jiahesky
时间:
2010-10-13 20:55
标题:
涡漩压缩机动盘数控加工难题
我们公司是用D16的整体硬质合金立铣刀来铣销涡齿与齿顶及齿底,精加工切削参数为:V=2500 F=500 AP=0.15,但粗糙度怎么调也上不去,后来加了一把2刃的面铣刀,粗糙度是上去了,但是会出现明显的交接痕。现有几个问题想请教各位:
1。在不增加刀具的情况下,应用原来的整体硬质合金立铣刀能够做出工件?
2。若1中的方法不可行,可有什么方法消除2刃的面铣刀的交接痕?
3.若以上方法都不行,可有其他的方法解决?
4.立铣刀是否不支持底刃铣削?
作者:
jiahesky
时间:
2010-10-15 20:22
有没有人帮一下我
作者:
liexi
时间:
2010-10-15 23:00
先看看吧,我也是学习中的初学者
作者:
jiahesky
时间:
2010-10-16 21:36
file:///D:/动盘.jpg
作者:
skj2005
时间:
2010-10-18 08:17
无图无真象啊 怎么看
作者:
jiahesky
时间:
2010-10-19 19:50
这就是要加工的动盘图,请大家指点一二。
作者:
skj2005
时间:
2010-10-21 11:25
明显的交接痕 是震刀引起的 是你的装夹不牢固,有悬空的地方;
先用加刀片的端铣刀光齿底和齿顶 然后再用钨钢刀铣床涡卷的侧面
如果涡卷的侧面余量多的话也要加刀片的端铣刀铣侧面 这样的话效率高一点
作者:
jiahesky
时间:
2010-10-22 19:27
7楼,看得出你对加工比较有经验,我想进一步向你请教一下:1.你说的悬空问题是说刀伸得太长吗?你觉得进给太快会不会有影响.?
那交接痕是细条状的,并不像震刀的刀痕。震刀刀痕应该是鱼鳞状的吧
2.我们是先用整体硬质合金光底与顶面与齿侧面(侧面到尺寸),然后用带刀片面铣刀进行底顶面的铣削(但底面会出现明显交接痕-原因不明)
3.你说的钨钢是高速钢的一种吧,我们用的是整体硬质合金,我们的材料是HT250,你是觉得用高速钢会好一点吗?
最后谢谢你的回答。
作者:
金牛机械
时间:
2010-10-22 20:39
楼主,你入行没多久吧,尽说外行话。
你说的钨钢是高速钢的一种吧?
,你的料几度。我建议用小直径的刀具精光。
作者:
jiahesky
时间:
2010-10-23 20:05
对不起,我不知道硬质合金有这个叫法,高速刚中含有钨,所以我才有这惊人之语。我们的材料硬度在HB120-140左右,你说用不小直径的刀具,这是为什么?,大直径的刀不论刚性还是在切削效率上都应该比小直径的好,愿闻其详,多谢赐教!
作者:
skj2005
时间:
2010-10-28 11:59
你最好 拍个装夹的照片上来吧 这样比较好说一点
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