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标题: 大型塑件，几个问题困扰了我好几天。望高人指点 [打印本页]

作者: weirenru 时间: 2010-11-21 18:36
标题: 大型塑件，几个问题困扰了我好几天。望高人指点

1. 图所示孔位处是否太深，不容易出模？

[attach]1049316[/attach]

2. 整体进胶位置起何处，会不会影响进胶，导致无法注满？

3．此模具需要什么型号注塑机加工？

上个3D图

本帖最后由 weirenru 于 2010-11-21 18:40 编辑

作者: kevin8 时间: 2010-11-22 22:04
如果料厚有1Mm就不怕。

作者: weirenru 时间: 2010-11-23 21:34
自己顶一下

作者: proeprower 时间: 2010-11-24 00:29
kkkkkkkkkk

作者: zhangguangyang 时间: 2010-11-24 09:48
学习，顶顶！！！

作者: YCF 时间: 2010-11-24 15:12
前模可以增加吹气结构，进浇考虑从圆筒处进。会比较合理点

作者: htyysl 时间: 2010-11-24 16:51
不知道产品有多大，如果非常大的话，建议采用多点热流道。那个圆筒处需要做前模先抽芯机构或者前模顶出结构，否则粘前模会粘的死死的；另外，注塑机的大小是要根据你实际模具的大小来定的，还有产品的重量，要在螺杆储料范围内

本帖最后由 htyysl 于 2010-11-24 16:52 编辑

作者: weirenru 时间: 2010-11-28 18:44
7# htyysl

谢谢热心指点

作者: maomys 时间: 2010-12-11 11:44
可以做前模推块，是SAN料揶

作者: zhangshijunyuan 时间: 2010-12-18 14:58
dddddddddddddd

作者: 3287445 时间: 2010-12-19 20:53
DDDDDDDDDDDDDDDDDDD

作者: 飞 时间: 2010-12-19 23:27
圆孔热嘴进胶，前模缩钶。

作者: 851700WANG 时间: 2010-12-19 23:40
那要看你的孔有多深

作者: niyue83 时间: 2010-12-21 13:38
目前母模拔模0.5°(1.6MM左右）一般产品来说应该没有问题；但是此产品公模结构较简单，故建议母模此处拔模到1°；公模对应侧壁咬粗花应对；
顺便问一下这是什么料的（进点才好确定）ABS？建议3板模进胶，稳妥一点

作者: niyue83 时间: 2010-12-21 13:40
详细请看图片

作者: niyue83 时间: 2010-12-21 13:41
详细请看下图

作者: suliaomujusheji 时间: 2010-12-21 19:51
最好在最大的厚度处进浇

作者: niyue83 时间: 2010-12-23 11:15
它的肉厚较均匀3MM

作者: yong88pl 时间: 2010-12-23 13:28
下来，看一看先

作者: nbp1987 时间: 2010-12-24 22:10
有侧抽，掉前模不太好，双向顶出保险点

作者: dingling 时间: 2010-12-24 23:52
顶上，学习学习

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