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标题: 谁能谈谈profile_3d的用法 [打印本页]

作者: bxin 时间: 2003-8-4 21:16
标题: 谁能谈谈profile_3d的用法
我发现profile_3d只能用在2d面上,如何应用在3d轮廓上？

作者: curves 时间: 2003-8-6 09:36
用来铣流道不错

作者: MHG 时间: 2003-8-7 14:43
切3D profile时，Z轴可以联动，并可进行直径补偿

作者: AYI998 时间: 2003-8-8 07:51
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作者: ycyddh 时间: 2003-8-8 08:01
可以啊，多层加工

作者: curves 时间: 2003-8-8 09:34

ycyddh wrote:
可以啊，多层加工

是啊，编程时一次到量，让操机工自己分层铣。

作者: wfh_987 时间: 2003-8-8 14:27

curves wrote:

是啊，编程时一次到量，让操机工自己分层铣。

分它一百层,搞死操机工;)

作者: JINJUN 时间: 2003-8-8 15:41
多层加工大可以用CONTOUR AEAR中的curves来做，
方便而且不易出错！不用叫操作员手动一层层降！

作者: curves 时间: 2003-8-8 16:17

JINJUN wrote:
多层加工大可以用CONTOUR AEAR中的curves来做，
方便而且不易出错！不用叫操作员手动一层层降！

呵呵，我一般只用它来铣流道，不深，所以偷懒了

作者: bxin 时间: 2003-8-8 22:39
请教各位，平面铣中，用侧刃加工轮廓时切深、切速、进给一般取多少？
材料为钢或者铸铁，机床22KW。

作者: JINJUN 时间: 2003-8-9 08:40

curves wrote:

  
呵呵，我一般只用它来铣流道，不深，所以偷懒了

有懒偷，何乐而不为！

作者: sync 时间: 2003-8-9 14:31
我一般用TRANSFORM刀路,何必让操作员那么辛苦

作者: yhs527 时间: 2003-8-9 22:01
操机可以,做子程序的,呵呵,也不难,也不累的,呵呵,做个相对的,循环自然会分层的,呵呵!

作者: JINJUN 时间: 2003-8-11 08:30

sync wrote:
我一般用TRANSFORM刀路,何必让操作员那么辛苦

有创意！::r

作者: skyicax 时间: 2006-3-17 20:16
要看你材料的余量有多大啥！不能笼统的说转速多大，进给多大，一般情况下用63的立铣刀加工10毫米的钢材转速在80左右，进给在20到50之间。仅供参考。

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