A.根据模具图,分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求,并在设计样板时加以考虑。 B.确定测量位置和样板的定位基准。 C.明确样板使用方法,有特殊要求时必须加以说明。 D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。 E.对所有样板进行编号,并在模具图上加以标注。 F.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素,提出技术要求。 G.提出样板加工方案,编写工艺规程。 要求包括: A.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。 B.在保证质量的基础上,尽量减少样板数量 C.测量复杂型面的样板,应根据实际需要和加工顺序,设计局部切面样板和全切面样板。 D.除定位面外,应尽量避免样板型面之间的重复,防止出现干扰现象。 E.结构合理、工艺性好,使用和返修方便。 F.合理确定样板精度,正确选择样板用料。 G.批量生产或精度要求较高的模具,可考虑设计检验样板。(end) |
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