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标题: 基于三菱M70系统的手工编程一例。(欢迎抛砖、意在引玉) [打印本页]

作者: 132zxq    时间: 2012-6-6 10:24
标题: 基于三菱M70系统的手工编程一例。(欢迎抛砖、意在引玉)
本帖最后由 132zxq 于 2012-6-6 10:34 编辑

[attach]1132621[/attach]



最近看到很多坛友在QQ群里讨论攻牙程序的编制。现基于本公司M70系统做一个简单的讲解。
本案例基于德耐精机1270机床M70系统。同系统、机床不同程序也可能有所不同,具体以机床说明书为准
图例:
材质为铸铝101
该贴已经同步到 132zxq的微博


作者: 132zxq    时间: 2012-6-6 10:24
本帖最后由 132zxq 于 2012-6-7 12:29 编辑

第一步:钻孔攻牙。
工艺安排:12中心钻点孔---------10.3钻头钻孔--------M12丝锥攻牙
程序如下:
此程序使用极坐标编程,免了计算坐标的麻烦。
O1
T1 M06                                                               
( A12 )                                                                 
G90 G80 G00 G17 G40 G49 G54 X0. Y0.            
G43 H1 Z50. S2000 M03
G16       (极坐标打开)
G98 G81 X130. Y30.Z-3. R3. F300 M8       这里的坐标是第一个孔的位置。X为圆周半径。Y为第一象限第一个孔的极坐标角度。
G91 Y60.            增量值编程,这里的Y60是增量角度。以下类推
Y60.
Y60.
Y60.
Y60.
G80 Z50. M09
G15                     G15取消极坐标编程
M05
G91G28Z0.
T2 M06
( Z10.3 )
G90 G80 G00 G17 G40 G49 G54 X0. Y0.
G43 H2 Z50. S1500 M03
G16
G98 G83 X130. Y30.Z-55. R3. Q10.F200 M8
G91 Y60.
Y60.
Y60.
Y60.
Y60.
G80 Z50. M09
G15
M05
G91G28Z0.
T3 M06
( M12 )
G90 G80 G00 G17 G40 G49 G54 X0. Y0.
G43 H3 Z50. S200 M03
G16
G98 G84 X130. Y30.Z-55. R3. F1.75 M8
G91 Y60.
Y60.
Y60.
Y60.
Y60.
G80 Z50. M09
G15
M05
G91G28Z0.
G91G28Y0.
M30
%




作者: 132zxq    时间: 2012-6-6 10:24
本帖最后由 132zxq 于 2012-6-6 10:31 编辑

第二步:加工直径100圆。

工艺安排:直径16铝用铣刀螺旋下刀,直接到位。

程序:

T4 M06
( D16 )
G90 G80 G00 G17 G40 G49 G54 X0. Y0.
G43 H4 Z50. S3000 M03
Z3. M08
G01 X42.                                                      走到下刀点
G03 I-42. Z-51. P100 F2500                         圆弧指令,总深度51,P代表层数,也就是说100圈走完51,平均每圈下0.51
G01 X0.                                                         退刀
G00Z50.M09
M05
G91G28Z0.
G91G28Y0.
M30.



作者: 死神-死神    时间: 2012-6-6 10:44
{:soso_e153:}{:soso_e179:}
作者: jjxdz    时间: 2012-6-6 20:54
手工编程还是要掌握的
作者: WHBING888    时间: 2012-6-7 01:04
最喜欢你那个螺旋洗孔

作者: zbhouin    时间: 2012-6-7 21:37
我没砖也没玉,帮顶
作者: WHBING888    时间: 2012-6-8 00:16
132zxq 发表于 2012-6-6 10:24
第二步:加工直径100圆。

工艺安排:直径16铝用铣刀螺旋下刀,直接到位。

铣螺纹也OK了
作者: 132zxq    时间: 2012-6-8 10:11
WHBING888 发表于 2012-6-8 00:16
铣螺纹也OK了

这个没试过
作者: qqasdf603    时间: 2012-6-8 10:12
wo我用FANUC系统,就不知道你哪直径100的螺旋铣能不能用?
作者: 132zxq    时间: 2012-6-8 10:15
qqasdf603 发表于 2012-6-8 10:12
wo我用FANUC系统,就不知道你哪直径100的螺旋铣能不能用?

看一下系统说明书
作者: 开动脑筋深思    时间: 2012-6-8 17:22
132zxq 发表于 2012-6-6 10:24
第二步:加工直径100圆。

工艺安排:直径16铝用铣刀螺旋下刀,直接到位。

这个太好用了
作者: WHBING888    时间: 2012-6-8 22:39
132zxq 发表于 2012-6-8 10:11
这个没试过

强哥,你这手写的做批量产品??
你那个下刀点也不直接走到位?
明显是受软件影响了
作者: 132zxq    时间: 2012-6-9 10:02
WHBING888 发表于 2012-6-8 22:39
强哥,你这手写的做批量产品??
你那个下刀点也不直接走到位?
明显是受软件影响了

我这做的都是批量产品,产品就那十几种、来这里一个半月了,就写过七八个程序。
下刀点习惯了。

作者: WHBING888    时间: 2012-6-10 00:20
132zxq 发表于 2012-6-9 10:02
我这做的都是批量产品,产品就那十几种、来这里一个半月了,就写过七八个程序。
下刀点习惯了。

你用我的后处理试试看,做产品没有比我的后处理更好的了
作者: gdug    时间: 2012-6-18 10:14
132zxq 发表于 2012-6-6 10:24
第二步:加工直径100圆。

工艺安排:直径16铝用铣刀螺旋下刀,直接到位。

:hua:
作者: ecs2006    时间: 2012-6-18 16:07
顶下刀客
作者: gengxin    时间: 2012-7-18 21:07
真的很不错,手工编程,学到好多东西!
作者: JIAFEIGE    时间: 2012-7-27 13:21
怎么没人看呢?




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