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标题: 【原创】完整加工一例（含残料加工）！ [打印本页]

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:24
标题: 【原创】完整加工一例（含残料加工）！
有兴趣的下载看看，同时希望发表下你的意见！第一次上传，多多指教！
这是个实际的例子，是汽车轮毂模具，这样的工艺做2年了，切削参数都是可行的！高手就不要看了！

no.1
原创鼓励一下！不错！

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:25
no.2

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:25
no.3

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:26
no.4

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:26
no.5

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:27
no.6

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:27
no.7

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:27
no.8

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:28
no.9

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:28
no.10

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:28
no.11

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:29
no.12

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:29
no.13

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:29
no.14

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:30
no.15

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:30
no.16

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:31
no.17

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:31
no.18

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 17:32
no.19

作者: digit 时间: 2004-1-3 19:31
谢谢!!!
用UG加工真的好少
这个是不是实际加工的例子啊?

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 21:29
传下图片，粗加工，D25R5牛鼻刀：

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 21:33
残料加工，D10R5球刀，基本上没有各位经常反映的刀轨乱跑现象：

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 21:34
先清下根：

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 21:35
把底面余量稍多的地方做下半精加工，侧面就不做了：

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 21:37
精加工，先侧面：

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 21:38
底面部分：

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 21:40
底面部分，剩下的一小块：

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 21:41
清根，D6R3球刀，做到位：

作者: cadstudio 时间: 2004-1-3 21:44
好了，到此为止，传完了！算是为论坛尽些力了吧。这是模具的一等分，该模具是6等分的，有问题的话大家再发贴吧！
顺便说下，我一般习惯于抬刀到安全平面，层优先，我觉得这样比较安全

作者: yeatss 时间: 2004-1-4 08:44
顶下先，希望以后能多看到这样的实际加工实例！！

作者: gmlyx 时间: 2004-1-4 10:26
是否可以做个动画教学?

作者: MHG 时间: 2004-1-4 14:23
好！

作者: cadstudio 时间: 2004-1-4 18:08

gmlyx wrote:
是否可以做个动画教学?

可以做啊，不过，文件会很大，要分割很多！

作者: cadstudio 时间: 2004-1-4 18:14
谢谢flash_star 的鼓励！

作者: jmm7777 时间: 2004-1-4 22:58
支持兄弟～～再接再厉～

作者: gsj-168 时间: 2004-1-5 12:20
不要累坏了,谢谢先!

作者: 成浪 时间: 2004-1-5 14:47
一个好人!

作者: heyanf 时间: 2004-1-7 19:11
多谢楼主，您受累了，好人一生平安！希望多间道这种帖！

作者: 128 时间: 2004-1-8 13:49
请问老哥在哪个模具厂？
下模六等份，为去掉每个等份之间的接刀痕，是否应铣过一点？具体数值多少呢？
我打不开NX2的，此下模是几寸的？铣完用时多少？
谢谢。

作者: cadstudio 时间: 2004-1-8 18:47

128 wrote:
请问老哥在哪个模具厂？
  下模六等份，为去掉每个等份之间的接刀痕，是否应铣过一点？具体数值多少呢？
  我打不开NX2的，此下模是几寸的？铣完用时多少？
  谢谢。

我的做法是基本上没有多铣过，而且我们公司是一个模具一把刀精加工做到底，

第一等份和最后一等份准定差很多哦，所以即便有点接刀痕迹，钳工打磨下也就好了！

主要是针对模具来说的，轮毂模具基本上只是形状要求！这个是15寸的吧，这个比较简单，一般的话要12个小时左右吧！作为我们cnc人员来说追求效率、完美是永无止境的！

作者: v89as 时间: 2004-2-28 06:30
ding

作者: meng 123 时间: 2004-2-28 10:55
痛苦NX2 打不开

作者: ycyddh 时间: 2004-2-28 12:30

作者: NURBS 时间: 2004-2-28 19:58
小李，看到你的独门绝技了~！！

作者: Mrli 时间: 2004-3-6 20:59
学习一下,先顶了!

作者: TAOTAO 时间: 2004-3-7 12:31
好东西，可惜我看不了。

作者: mstang 时间: 2004-3-7 19:00
好东西！先下了，慢慢研究。

作者: highclimb 时间: 2004-3-11 17:53
哪里会少现在我们都是用UG加工

作者: lwhyl 时间: 2004-3-11 19:23
好啊，谢谢

作者: lx760702 时间: 2004-4-25 09:42
xiexie

作者: 6130829 时间: 2004-4-25 22:12

作者: yaner1 时间: 2004-5-3 22:28
你是山东的吗，老乡，好羡慕你，我在学UGCAM学完了，还没练习过实际的，谢谢了，

作者: 8726093 时间: 2004-5-8 15:26

cadstudio wrote:
好了，到此为止，传完了！算是为论坛尽些力了吧。这是模具的一等分，该模具是6等分的，有问题的话大家再发贴吧！
顺便说下，我一般习惯于抬刀到安全平面，层优先，我觉得这样比较安全

这样有太多的抬刀浪费时间/。

作者: fengce 时间: 2004-5-8 16:51
好

作者: zhangyungb 时间: 2004-5-8 20:05
非常谢谢！

作者: chuchu 时间: 2004-5-10 11:43
非常感谢!

作者: xyz712 时间: 2004-6-15 14:34
好东西，可惜我看不了

作者: steph 时间: 2004-6-23 17:19
我也看不了，解压不能成功，能告诉我为什么吗？谢谢！

作者: acwxh 时间: 2004-6-23 21:50
上天有好生之德，艺无止境！

作者: linli017 时间: 2004-6-24 10:43
已下，先谢了

作者: postproe 时间: 2004-6-24 11:22
非常感谢!

作者: ZYJLJB 时间: 2004-6-24 11:37
先下，后谢，再看！

作者: ZYJLJB 时间: 2004-6-24 11:44
怎么解压不了啊，老大，".r00" 是什么东东呀？

作者: cadstudio 时间: 2004-6-24 17:24

ZYJLJB wrote:
怎么解压不了啊，老大，".r00" 是什么东东呀？

应该可以的吧？需要改名的，原来论坛上有个程序的，对于这种下载后的合并有所帮助，你找找看！
谢谢还有人捧场！

作者: YANWENJIE 时间: 2004-6-29 21:01
用UG加工真的好少
这个是不是实际加工的例子啊?我也顶一下

作者: caifu 时间: 2004-7-5 23:10
提刀至安全平面是一个不错的安全保障，但说得不客气的一点就是，你对你目前的水平并没有很高．在一些公司安全高度只有１－－－３mm，一般提刀至上一平面，这就需要你对工件的充分了解。

还有在腔型铣中尽量采用深度优先，会提高效率。多多在实践中去摸索，学习，总结

作者: cadstudio 时间: 2004-7-6 12:33

caifu wrote:
提刀至安全平面是一个不错的安全保障，但说得不客气的一点就是，你对你目前的水平并没有很高．在一些公司安全高度只有１－－－３mm，一般提刀至上一平面，这就需要你对工件的充分了解。
  
还有在腔型铣中尽量采用深度优先，会提高效率。多多在实践中去摸索，学习，总结

谢谢前辈指教！偶会痛定思痛，向前辈学习、致敬！

作者: yangliuqingqing 时间: 2004-7-20 01:16
先谢再下载！

作者: lqp05 时间: 2004-7-21 23:22
请问搂主，你的附件是设么类型的文件，用设么文件打开？

作者: yangyi828 时间: 2004-7-27 20:33
我怎么不能下載呢》﹖﹖﹖﹖老兄﹐你能發到我的E-mail 里嗎﹖﹖﹖﹖
yangyi828@163.com

作者: 爱无知 时间: 2004-7-30 17:08
我下了也打不开，解压不成功

作者: lqp05 时间: 2004-7-30 20:49
请问楼主你所用的UG是设么版本的？？？

作者: cadstudio 时间: 2004-7-31 19:55

lqp05 wrote:
请问楼主你所用的UG是设么版本的？？？
  
   

UGNX2的，应该还可以下载的吧，不过是很早的了。

作者: xiaobing0213 时间: 2004-9-3 22:50
hao ..... xiaobing0213@tom.com

作者: zql 时间: 2004-9-6 12:25
谢谢,已下,先顶后看

作者: zql 时间: 2004-9-6 12:30
可以解压,不过麻烦点,要一个个选文件

作者: changshuo 时间: 2004-9-6 12:33
謝謝cadstudio兄,這樣的資料很少,太感謝了.

作者: changshuo 时间: 2004-9-8 12:26
cadstudio兄,我下研究了一下,如腔型铣采用深度优先,提刀至上一平面,也不會發生撞刀問題.你試看.

作者: zeng1980 时间: 2004-9-8 21:03
谢谢,楼上的兄弟

作者: qnmncm 时间: 2004-9-9 08:29
现代雷锋！！

作者: joyfunwick 时间: 2004-9-9 10:33
顶

作者: H168 时间: 2004-9-9 16:46

为何解压时说文件出错?

作者: 徐智杰 时间: 2004-9-12 16:20
解不开是垃圾

作者: gdx07 时间: 2004-9-13 14:05

徐智杰 wrote:
解不开是垃圾

谁说解不开？？？那是你不会用，我已打开了，如下图：

作者: liquan 时间: 2004-11-9 19:31
这些小件不过还好搞，有时间我开一个大件“汽车板件”

作者: jwm111222 时间: 2004-11-9 21:17
谢谢了

作者: 小鱼 时间: 2004-11-9 23:19
下了谢谢：）

作者: 老松树 时间: 2004-11-10 16:35
终于下完了

作者: zha 时间: 2004-11-11 11:15
嗯不错

作者: h-xd618 时间: 2004-11-11 14:52
好

作者: cadstudio 时间: 2004-11-11 19:14

liquan wrote:
这些小件不过还好搞，有时间我开一个大件“汽车板件”

期待大件。。。

作者: linan_umt 时间: 2004-11-16 23:14
ding

作者: 一德 时间: 2004-11-20 16:52
顶一下先

作者: lych 时间: 2004-11-23 16:52
怎么不可以解压

作者: 三维人 时间: 2004-11-24 16:51
多谢楼主

作者: yingjiesir 时间: 2004-12-21 09:04
不是我叫板.这样的参数设置行吗??在做别的工件是你没撞刀?不撞我还不相信.还有提刀如此之多.实话说出来,我看后下载后的参数设置我不认为你的加工经验有多少.我稍提示:
1.开粗里进给参数RAPID\RRAVERSAL必须有一个一定要设置,不然机床以G0方式运动.后果我就不说了.
2.进退刀参数也没做更改.要那么大的进刀圆弧吗?OVERLAP DISTANCE要那么多吗?浪费工时!
3.公差那么大工件做得亮吗?
我还是觉得如果你是新手还是坚持自己的.别人的只能做为参考!!!!!请上传文件的朋友也别介意我只是实话实说.

作者: 超级宝宝 时间: 2004-12-21 23:53
谢谢

作者: xiaobin-lin 时间: 2004-12-22 01:00
强烈支持。
希望更多现代雷峰涌现，发贴。

作者: zhoubaoqing 时间: 2004-12-23 13:59
ding

作者: sd1979 时间: 2005-1-12 21:36
感谢之至！！！！！！！！！！！！

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