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标题: 塑料件异响如何解决 [打印本页]

作者: crazyliuyazhou    时间: 2013-9-18 08:48
标题: 塑料件异响如何解决
有一款产品,在卡扣配合的地方,以及轴盖跟面壳接触的地方。有异响。“吱吱响”。。塑料件材料全为 PC+ABS且 面壳 表面有喷漆。
懂的指教一下。怎样消除吱吱、吱吱响。。。

作者: crazyliuyazhou    时间: 2013-9-18 08:50
我想 让轴盖换成PA,,面壳 PC+ABS。。不知道可不可行。。
作者: jmyu    时间: 2013-9-18 09:27
贴个图吧
作者: xgshi    时间: 2013-9-18 09:32
3个主要原因待查如下:
一是反骨强度不够
二是壳子的整个强度不够
三就是扣位本身的设计间隙留的不对或模具没做到位

作者: crazyliuyazhou    时间: 2013-9-18 12:12
xgshi 发表于 2013-9-18 09:32
3个主要原因待查如下:
一是反骨强度不够
二是壳子的整个强度不够

强度上面 现在已经加大了 。。但是异响无法完全消除。。

作者: gaojin1974    时间: 2013-9-18 13:49
间隙不够,壳体与转动壳之间有磨擦也会异响。
作者: copycat123    时间: 2013-9-19 18:26
1.扣位装配之后,受力是否可以变形,要阻止这些变形。特别是分模面上,间隙不够的话,就会出现异响。
2.装配后是否有相对运动,这个可以加润滑片,但也可能会出现摩擦声音。
作者: like628    时间: 2013-9-20 10:48
如果不是设计和选材的问题,那就加点润滑油脂试试

作者: beyond20058    时间: 2013-9-21 10:38
想办法别让它动!
作者: 云上追然    时间: 2013-9-23 12:00
有异响应该是出现相对的运动;看下反止位设计的是否合理,彼此的间距是否太远;在一个check 下卡勾配合的间隙是否合理。
作者: 每一天都不同    时间: 2013-9-23 12:10
好技术 要分享
作者: aio    时间: 2013-9-23 16:24
学习,受教了
作者: lengzhigao    时间: 2013-9-24 16:15
同意楼上:check 下卡勾配合的间隙是否合理。
作者: 百世轮回    时间: 2013-9-24 17:17
用刀刮下卡勾悬臂的位置,让卡勾悬臂悬空,仅勾与扣位配合,卡扣配合是否松动,都要检查下,一般都把产品剖开,检查配合情况,同样材质摩擦效果确实很差,
作者: Leo.cui    时间: 2013-9-26 20:34
有图没
作者: laoxiao    时间: 2013-9-26 22:58
倒点R角呢?
作者: crazyliuyazhou    时间: 2013-9-27 09:25
百世轮回 发表于 2013-9-24 17:17
用刀刮下卡勾悬臂的位置,让卡勾悬臂悬空,仅勾与扣位配合,卡扣配合是否松动,都要检查下,一般都把产品剖 ...

同样材质摩擦 效果很差??这个 可以详细说明吗

作者: caoshixin1    时间: 2013-9-27 10:43
我也碰到过这种情况,可以考虑其中一个零件换POM料,要不加润滑油
作者: crazyliuyazhou    时间: 2013-9-27 12:09
caoshixin1 发表于 2013-9-27 10:43
我也碰到过这种情况,可以考虑其中一个零件换POM料,要不加润滑油

嗯。。我是这么做的。。

作者: 百世轮回    时间: 2013-9-28 13:24
本帖最后由 百世轮回 于 2013-9-28 13:26 编辑
crazyliuyazhou 发表于 2013-9-27 09:25
同样材质摩擦 效果很差??这个 可以详细说明吗

同样的材料及同样硬度零件摩擦容易产生胶合作用,导致摩擦力增大,及一些异音出现,很多时候重要的摩擦场合采用硬度不同的材料,一个主,一个可换修的副零件,这样对摩擦的稳定性比较好,经验而已。同样的材料,硬度,光洁度,摩擦系数一致,磨掉的材料容易黏住零件,产生摩擦力的变化及振动,自然也有异音了!!!如果是变载荷,很多时候这种情况有可能导致越磨越粗。

作者: crazyliuyazhou    时间: 2013-9-28 19:17
百世轮回 发表于 2013-9-28 13:24
同样的材料及同样硬度零件摩擦容易产生胶合作用,导致摩擦力增大,及一些异音出现,很多时候重要的摩擦场 ...

谢谢 回复。。

作者: 金属味道    时间: 2014-5-11 14:49
学习,受教了
作者: 迗外莱亽    时间: 2014-5-11 21:38
看一下装配间隙之间是否设计的合理,再者还是仔细分析,采用逐个试验的方法来找出问题根本发生的原因




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