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标题: 钣金件与塑胶件的固定 [打印本页]

作者: xjb713 时间: 2013-12-31 11:21
标题: 钣金件与塑胶件的固定

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作者: xjb713 时间: 2013-12-31 11:22
求大神支招啊

作者: xjb713 时间: 2013-12-31 11:25
补充下，客户对打胶或双面胶也不接受

作者: ochentaoo 时间: 2013-12-31 14:30
可以采用模具注塑

作者: ZhenYCh 时间: 2013-12-31 14:58
Insert molding不知道可不可行啊？！

要是没有任何扣位或过盈配合的话，模内成型是不是塑胶容易脱出啊.

作者: jmyu 时间: 2013-12-31 15:12
铝合金外壳如果是压铸出来的就没有问题了，内部做扣，塑料件注塑成型后与铝合金外壳装配就可以了。如果铝合金外壳是冲压出来的应该也可以在其内部做扣。

作者: pzh_id 时间: 2013-12-31 15:22
没想到什么办法。热熔应该更容易脱吧。坐顶高手

作者: david5879 时间: 2013-12-31 15:48
想知道你这款产品的应用用途，两零件间的装配关系是否可拆卸等要求？

作者: House_1982 时间: 2013-12-31 15:53
点胶是最容易的了，不知道为什么你们客户不允许。

作者: lukazz 时间: 2013-12-31 20:49
钣金件内部点焊一些薄片做扣，然后注塑应该可以实现吧，形变也不大。

作者: dg_804 时间: 2014-1-1 16:57
金属件侧面做凸起和塑料件相配卡紧,平面部分只能用胶水粘结,否则金属件在平面部分可能会拱起或凹下.我做过类似的产品,只周用钩子钩住的,你的外形好角不允许用钩子.

作者: yongjun 时间: 2014-1-1 23:09
外壳做倒扣最好，外观也比较好

作者: wkming16 时间: 2014-1-2 09:06
不能用胶，就只能用inset molding的方法了吧

作者: Money多多 时间: 2014-1-2 09:28

wkming16 发表于 2014-1-2 09:06
不能用胶，就只能用inset molding的方法了吧

什么意思，表示不懂

作者: wkming16 时间: 2014-1-2 09:35

Money多多发表于 2014-1-2 09:28
什么意思，表示不懂

insert molding比较适合大量生产，可以考虑下，反正热熔你也是要在钣金上加结构的，但是强度和效率就差了

作者: heaven-cooler 时间: 2014-1-2 10:11

作者: moonight 时间: 2014-1-2 11:24
金属件边缘加扣子扣住内部的塑料件可以么？

作者: xjb713 时间: 2014-1-2 15:46

dg_804 发表于 2014-1-1 16:57
金属件侧面做凸起和塑料件相配卡紧,平面部分只能用胶水粘结,否则金属件在平面部分可能会拱起或凹下.我做过类 ...

对，不能冲凸台按客户的要求就是要做热熔

作者: xjb713 时间: 2014-1-2 15:48

moonight 发表于 2014-1-2 11:24
金属件边缘加扣子扣住内部的塑料件可以么？

怎么扣？不能再钣金上冲凸台，要平整，你的意思是在五金件的下面再折边？

作者: xjb713 时间: 2014-1-2 15:50

wkming16 发表于 2014-1-2 09:35
insert molding比较适合大量生产，可以考虑下，反正热熔你也是要在钣金上加结构的，但是强度和效率就差了 ...

请问，这如果要做热熔的话结构上怎么处理好呢？

作者: xjb713 时间: 2014-1-2 15:53

wkming16 发表于 2014-1-2 09:06
不能用胶，就只能用inset molding的方法了吧

什么意思？插入成型？你说的是嵌件吗？

作者: xjb713 时间: 2014-1-2 15:55

david5879 发表于 2013-12-31 15:48
想知道你这款产品的应用用途，两零件间的装配关系是否可拆卸等要求？

这两件事不用拆卸的！

作者: xjb713 时间: 2014-1-2 15:58

House_1982 发表于 2013-12-31 15:53
点胶是最容易的了，不知道为什么你们客户不允许。

有些客户对打胶或长柱子烫这些工艺都特别反感，就是连20mm左右宽的亚克力镜片都不愿意用胶，要做扣

作者: cheng494 时间: 2014-1-2 17:03
钣金件外表面要求高的话可以考虑以下方案：
在钣金件内表面的底面焊接搭扣后注塑塑料。

作者: 晏文 时间: 2014-1-2 23:10

lukazz 发表于 2013-12-31 20:49
钣金件内部点焊一些薄片做扣，然后注塑应该可以实现吧，形变也不大。

这是一个不错的方法。我想了一个不知道行不行铝合金包边一个是没有什么问题！

作者: rdgfl 时间: 2014-1-3 11:43
用一个比较麻烦的方法铝合金先拉深出，让后点铝焊链接出些倒扣，在摸内成型注塑代价比较高，不良品比较高。

作者: maomao234 时间: 2014-1-3 14:06
塑胶上下沉0.5，用双面胶即可
我们公司的产品就是这样的，可以通过测试。

作者: dawangtong 时间: 2014-1-3 23:27
不允许用双面胶和胶水是不是因为里面还有有害物质？

作者: william991 时间: 2014-1-5 21:40
nmt 工艺注塑成型

作者: patrick214 时间: 2014-1-6 13:28
不缺钱的话，用NMT呗。本来用热熔胶和insert molding就可以搞定的，非得不让用。你就用个最贵的。直接上NMT.

作者: huazhong 时间: 2014-1-7 11:00
这个用热熔和模具内注塑都不现实，最好的是用双面胶带，但是如果不能用双面胶带，可以考虑过盈配合，如图，

把塑胶件外围尺寸缩小一点，在侧面设计一排三角筋，注意是尖角，设计的时候就是过盈的，然后做一个工装把铝合金上盖压入塑料零件，保证不会脱落。

作者: zhiyuan305 时间: 2014-1-7 12:12
这个直接问茶杯盖的供应商，最简单的办法就是里面塑胶件做过盈，做工装硬压进去，不怕成本的话里面的塑料件做包胶件，外面包TPU，做工装压进去后绝对没问题。

作者: pigleteco 时间: 2014-1-7 17:24
热熔胶就可以解决这个问题，手机很多这样的工艺都是这样做

作者: xjb713 时间: 2014-1-14 12:07

huazhong 发表于 2014-1-7 11:00
这个用热熔和模具内注塑都不现实，最好的是用双面胶带，但是如果不能用双面胶带，可以考虑过盈配合，如图， ...

谢谢！

作者: xianyulin 时间: 2014-1-15 15:35
用途不明，不好说

作者: 大漠飞鹰007 时间: 2014-7-2 21:51
学习下

作者: jazzond 时间: 2014-7-3 09:28

lukazz 发表于 2013-12-31 20:49
钣金件内部点焊一些薄片做扣，然后注塑应该可以实现吧，形变也不大。

电焊会变形，外面也会有痕迹

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