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标题: 【求助】铝合金箱体 [打印本页]

作者: blackbird111 时间: 2004-2-17 01:08
标题: 【求助】铝合金箱体
大约300*200*60mm，壁厚3~6mm，材料YL12，20件。
考虑用数铣的方法，问题时变形！变形！再变形！！！

不知有何良策解决？其他方法如何？

作者: bababom 时间: 2004-2-18 11:14
不清楚你的箱体是什么样子，我的经验是先加工内部，再加工外部，加工内部时留几个圆柱凸台出来打螺丝孔，翻转过来底部锁螺丝加工外部，最后再把那几个圆柱凸台干掉

作者: blackbird111 时间: 2004-2-19 01:47
先做一个简图：

作者: blackbird111 时间: 2004-2-19 01:50
侧壁厚6mm，底板厚3mm，底面有凸台大约8mm。
主要问题时如何防止薄壁件的变形。
谢谢！

底面：

作者: blackbird111 时间: 2004-2-19 01:53
必要的热处理在粗加工厚已经进行，但如何夹装让偶头痛。
据说用真空吸盘比较好，但偶没有。

作者: abkk 时间: 2004-2-19 13:20
我的土方法

先上面槽加工到位,另外铣一个跟槽差不多(-0.03?)大小的方块,镶在槽里边装夹.铣掉底部凸起部分.

作者: CAPP 时间: 2004-2-20 23:21
兄弟，3-6mm也叫薄壁件，我这儿加工加工的铝件基本上是壁厚1mm，尺寸有比你的大的，也有小点儿的，个别情况加工过0.75mm左右。

象这种薄壁件在加工毛坯时就要注意，这点非常关键

先粗加工，背面可以直接加工到，下面型腔留量粗加工，去一次应力，

工装垫板垫在背面，尽可能接触面大一点，轻夹，应该没问题。

选用刀具不要太大

作者: blackbird111 时间: 2004-2-21 16:08

bababom wrote:
不清楚你的箱体是什么样子，我的经验是先加工内部，再加工外部，加工内部时留几个圆柱凸台出来打螺丝孔，翻转过来底部锁螺丝加工外部，最后再把那几个圆柱凸台干掉

偶的理解：做辅助工艺面，解决夹装问题。谢谢！

abkk wrote:
我的土方法
先上面槽加工到位,另外铣一个跟槽差不多(-0.03?)大小的方块,镶在槽里边装夹.铣掉底部凸起部分.

偶的理解：专用夹具，减少夹装变形。谢谢

CAPP wrote:
兄弟，3-6mm也叫薄壁件，我这儿加工加工的铝件基本上是壁厚1mm，尺寸有比你的

大的，也有小点儿的，个别情况加工过0.75mm左右。
  
  象这种薄壁件在加工毛坯时就要注意，这点非常关键
  
  先粗加工，背面可以直接加工到，下面型腔留量粗加工，去一次应力，
  
  工装垫板垫在背面，尽可能接触面大一点，轻夹，应该没问题。
  
  选用刀具不要太大

内腔留量，外周是否也留量？下毛坯时要考虑。
先加工内腔还是先加工底面如何判断？
另外去应力用何种热处理方法？如何设定参数？
谢谢！

作者: shier 时间: 2012-2-8 22:59
大约300*200*60mm，壁厚3~6mm，材料YL12，20件。
考虑用数铣的方法，问题时变形！变形！再变形！！！

作者: blackbird111 时间: 2012-7-17 02:11
后来发现材料很重要，美国进口的铝材变形很小，国产的就折磨人啦。

作者: huang-fer 时间: 2012-7-25 14:42
看看学习学习

作者: CNC小陈 时间: 2012-7-31 14:31
学习中，顶一个

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