加快获得鞋模流程，提高抢单、招投标命中率的方法：

一般鞋模开发流程：
1.设计，通过UG, Cimatron, GEOMEGIC等CAD软件进行产品设计(5天)。
2.CNC加工，10~30天。
3.试模，获得第一个样品2~10天。
4.注射成型，批量生产。

RP成型开发流程：
1.设计，通过UG, CIMATRON, GEOMEGIC等CAD软件进行产品设计(5天)。
2.RP加工手板3小时，采用magics RP软件修复CAD文件转STL时产生的文件错误花费30分钟，RP加工2.5小时；即获得第一个样品。
3.CNC加工。
4.试模（T1成功率100％）。
5.注射成型，批量生产。

流程对比：
从产品设计完成后到获得第一个样品的时间，采用RP成型加工是CNC加工的1/10。
RP成型获得的第一个样品，在争抢客户订单，展览展示，商业谈判中是个直观，有效的砝码。甚至可以保证100％的T1试模成功率。

由此可见，RP成型技术对于争抢客户订单，招投标，参加展览展示，提前新品上市时间等市场营销具有巨大的促进作用，可以切实有效的提高抢单，招投标成功率，提高试模成功率，降低生产成本，提高生产速度。

alltle出品

好贴！！顶一下

我不懂鞋模，只懂一点注塑模
楼主的这个RP成型开发流程是否真的符合鞋模开发流程我就不知道了，但我感觉理想化了
鞋模是否属于注塑模，或也可归于注塑模的门类，我真不知道。

若对注塑模开发流程而言，这个RP成型开发流程是有漏洞的

原因：
电脑造型出来的东西不见得能开注塑模
RP手板加工符合电脑造型，不符合注塑模可开性原理
则
即使有了RP手板的实物，不见得能开注塑模
除非用RP手板做批量生产（RP的东西实用性目前还不好说）

所以
在流程 “1.设计” 和  “2.RP加工手板”  之间要加
模具是否可开性评估以及模具结构复杂度和模具成本的现实性评估

我反对为造型而造型，看重为实用而造型

发个牢骚
这种苦头我吃的不少了
好些客户发来3D数模，我审查了都不对，好多已经先期签单了，
我提了些不对处，麻烦来了，
客户：我们可是大公司！我们连RP手板（或CNC手板）都做了，样机装了没问题！
言下之意，是说我们不行，我挑刺，我难伺候！

手板是如何做的，做法我仔细看过，我体会的结论是手板加工不符合模具可开性原理
跟客户解释就是不领会
唉

使用RP是趋势所在，目前国内外的许多大型鞋企正在导入这个流程，
手板不是为生产而存在，我发贴的原因是说 RP可以促进企业获得合同，RP验证的鞋模可以减少修模过程

[ 本帖最后由 alltle 于 2007-4-10 11:38 编辑 ]