政策扶持使珠三角模具产业颇具国际竞争力

近几年，我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。模具网CEO、国际模具及塑料供应商协会负责人罗百辉分析认为，最主要的问题是低档模具过剩，高档模具却供不应求，甚至必须依赖进口。罗百辉进一步指出，珠三角地区五金模具出口方面也存在一些问题，模具出口仍处于被动，处于劣势，珠三角模具国际竞争力的正在转型提升。
　　中外模具存在五大差异

　　罗百辉认为，模具企业必须找准自己的弱点，中国模具行业与国外同行存在五大差异。

　　1、原材料问题

　　受售价限制，国产模具多采用2Cr13和3Cr13作精密热处理，而国外则采用专用模具材料DINI、2316，其综合机械性能，耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均明显优于国产材料。这从根本上影响了国产模具的外观质量和使用寿命。

　　2、制造工艺水平

　　国内模具生产厂家，工艺条件参差不齐，差距很大。不少厂家由于设备不配套很多工作依赖手工完成，严重影响了精度和质量。

　　3、模具设计体系

　　国内一些生产厂家虽然也采用了计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造技术(CAM)，但依旧停留在引进、消化和吸收阶段，难以形成具有成熟的理论指导和设计体系。因此，规范模具设计软件系统的开发是当务之急。

　　4、调试水平

　　模具就其本质而言属于工装，生产出合格制品才是最终目的。因此，模具的质量、性能依赖试模结果检验。国内模具厂因交货期短，试模设备局限，往往把质量检验工作放在用户处试模，易给用户造成大量的损失和浪费。而且由于修模受时间，场地限制，往往难以调试出最佳状态。而国外一些发展较好的企业都拥有自己的试模场所和设备，可以模拟用户的工作条件试模，所以能在最短的时限达到很好的效果。

　　5、配套体系

　　我国模具生产企业习惯埋头搞生产科研，而忽视了与其他设备供应商、原料供应商合作。无形中使用户走了许多弯路。我们的模具厂必须和其他厂家及各大科研院所共同合作，为用户创造最佳的制品，创造更大的利润，才有希望为自己营造广阔的发展空间。

　　


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