日本住友重机 超精密、超高速 智慧型多模穴自动平衡射出成形机亮相 IPF 国际橡塑展

2011年10月25日-29日，日本住友重机械工业株式会社在 IPF 2011 东京国际橡塑大展上，展示了 7台 超精密、超高速、智慧型多模穴自动平衡射出成型机。

住友重机械株式会社（社长 ）推出了塑料射出成形机的新系列产品，并于10月25日开始正式对外发售。此次发售的小型全电动射出成形机SE－EV系列，在广受好评的SE－DUZ系列的基础上进一步提升，将对成形品生产效率的提高发挥巨大作用。 住友重机械从10月25日起至29日将在幕张展场举行的“2011年 日本国际塑胶展览会（IPF）”上展示该机型。在展会上，包括此次发售的2个机型在内，一共展出了7台超精密、超高速、智慧型自动多模穴平衡射出成型机，并在展示会上进行实际的成形演示。

最新机型包括以下几项关键技术：
精密安定成形的必备技术
直驱系统将伺服马达的回转能量，直接变换为机械动作，因此极少发生机械的损耗或受杂讯影响，可以进行正确地控制。为了迎合射出成形机小型化及高转矩性能的需求，住友公司自行开发，制造伺服马达。并且，ISCII(智慧型伺服控制)采用独创的演算程序，完成高应答而缜密的控制，实现高精密性与反覆安定性。

降低损耗、不良、繁琐趋近零点
为了将损耗、不良、繁琐降低至趋近零点而发统合应用技术，即是将作用于FFC的低压完全充填，作用于MCM的低压平均锁模、和作用于SPS以控制器为中心的控制操作性等3项重要技术，相辅相成进行统合的成形技术。

FFC（Flow Frint Control）能够高应全控制V-P切换前后的速度和压力，即使是多腔模穴成形或薄壁品，也可以运用低压顺利进行完全充填，同时改善充填平衡性，消除毛边的发生。

MCM（Minimum Clamping Molding）加上FFC的低压充填功能，运用锁模力平均分布结构、锁模力反馈控制等等最适化技术，可以获致面压平衡以及最低限度的优异锁模力。



图示：PBT卷简（8个模空穴）成形品的比较。即使流渞为不等距离，使用 Zero-molding 时可以将最外侧模穴完全充填

为了简易驱动FFC与MCM等等设备的高度功能，设计推出SPS的机能，运用最适、最短程序进行操作步骤。新式人性化控制盘，实现直觉性的简便操作。


避免产生烧焦的螺杆达成稳定塑化
根据新融解理论设计的SL螺杆系统，展现稳定的可塑化能力。除了不发生树脂滞留，防止黑点及烧焦以外，亦能防止气体和螺杆及加热筒的磨损。树脂可以迅速换色、换种类，在省力化与省资源方面呈现良好的绩效。



图示：IPF展示会现场



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