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标题: 出个后模的加工题 [打印本页]

作者: bababom 时间: 2003-4-12 14:10
标题: 出个后模的加工题
目的：1.刀路要出完整，不能出一两个开粗刀路就算了，这些操机的都会啦
      2.加工方式不限，要求的是高效率，以最短的时间保证质量的做完
      3.要写出每步刀路的目的，转速、进刀量、余留量等

8D本题目以后只对 Mastercam 加工的加分

（下附IGES自解压文件）

作者: bababom 时间: 2003-4-12 14:14
着色图形

作者: mj706971 时间: 2003-4-13 13:25
可惜我的是在网吧上网。

作者: qaz 时间: 2003-4-13 23:01
好了，先来个图

作者: qaz 时间: 2003-4-13 23:02
这是图

作者: HURRICANE 时间: 2003-4-13 23:10
BABABOM兄：镶的还是原身出的？::x我现在大都用PM

作者: bababom 时间: 2003-4-14 12:27

HURRICANE wrote:
BABABOM兄：镶的还是原身出的？::x我现在大都用PM

原身出的

作者: bababom 时间: 2003-4-14 12:27

qaz wrote:
好了，先来个图

加工步骤呢？

作者: qaz 时间: 2003-4-14 19:02


  

发帖: 232
积分: 4
来自: 东莞
  于2003-04-14 12:27
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qaz wrote:
好了，先来个图

加工步骤呢？

加工步骤在图档里啊？你没看吗？

难道还要我象写程序单一样写出来吗？

作者: bababom 时间: 2003-4-15 04:33

qaz wrote:
   
加工步骤在图档里啊？你没看吗？
  
难道还要我象写程序单一样写出来吗？

出题的目的就是为了大家探讨经验，所以最好能贴图上来讨论

作者: bababom 时间: 2003-4-15 04:36
看过qaz兄出的刀路了，这样的加工步骤能行吗?

R0.8开粗（开粗不放余留量，真的还是第一次见到）

作者: bababom 时间: 2003-4-15 04:39
中间都没切断开就能用10mm去光刀了？你想准备多少把刀光出来？

10mm光刀

作者: bababom 时间: 2003-4-15 04:43
10mm刀光底？底部0.5的预留量一刀能搞定？！用飞刀不好？

作者: bababom 时间: 2003-4-15 04:46
4mm刀光挖孔位，还是硬踩下去！多多把刀都不够断的！

作者: hxfzmhph 时间: 2003-4-15 08:09
请ZMX2K兄做了试试!!!!!

作者: qaz 时间: 2003-4-15 19:22
1.开粗没留余量是我在改刀的时候忘了
2.中间没断开就光刀是因为每刀切深比较小，因该可以做的
3.用10MM的刀光底是因为间距太小，镶片刀过不去，又懒的换刀做了
4.我一直是这末做的，也没见断刀吗。你有社莫好办法吗？

作者: bababom 时间: 2003-4-18 02:58
难怪看起来不对，那平面应该是到-12.789的底部，那个四方外形只是圈起来出刀路用的，没仔细看就贴上来了，不好意思！！

作者: bababom 时间: 2003-4-18 03:04
原来做这个东西一共用了七把刀，十一个程序，加工时间五个小时不到，大家给参考参考

30xR5开粗，F1800,S1680,Z1,
余留量0.2，底部余留量0.12

作者: bababom 时间: 2003-4-18 03:07
30xR5光底部
F1500,S2100，XY余留量0.3

作者: bababom 时间: 2003-4-18 03:09
10mm钻嘴

F120,S780,底部余留量0.12

作者: bababom 时间: 2003-4-18 03:13
3/8粗皮刀切开

F120,S650,底部余留量0.2

作者: bababom 时间: 2003-4-18 03:16
3/8粗皮刀外形开粗

F160,S650,XY余留量0.2，底部余留量0.15

作者: bababom 时间: 2003-4-18 03:20
3/8粗皮刀面开粗，底向上螺旋，侧刃比底齿加工要好得多

F220,S650,余留量0.2

作者: bababom 时间: 2003-4-18 03:22
10mm中刀外形中光

F350,S650,XY余留量0.02，底部0.05

作者: bababom 时间: 2003-4-18 03:24
10mm光刀光外形

F250,S680,底部余留量0.05

作者: bababom 时间: 2003-4-18 03:31
12刀把刀光底面接顺大平面（如果要求不高的话前一把光刀就可以接顺它）

F1200,S2500,XY余留量0.05

作者: bababom 时间: 2003-4-18 03:36
6x1度光刀

F140,S720

作者: bababom 时间: 2003-4-18 03:38
R4光面

搞完了，大家不要嫌又丑又长啊，呵呵

作者: hxfzmhph 时间: 2003-4-18 15:19
bababom 做个压缩文件给大家

作者: lyxqc 时间: 2003-5-23 13:25
看看我的，多提点意见。
1.粗加工用的是D20R4的刀，F=1500，S=3200，每刀切0.5mm，采用斜向进刀。（编程用的是D20，就可以采用斜向，加工时用的D20R4）

作者: lyxqc 时间: 2003-5-23 13:29
2.点孔，转孔，先中心钻再用钻头，钻头用D10的钻头。采用步进式钻孔。
下一步继续粗加工不损伤刀子。

作者: lyxqc 时间: 2003-5-23 13:32
3.进一步粗加工用硬质合金D10R0刀。用SURFACE COUNTOR 加工方式。

作者: lyxqc 时间: 2003-5-23 13:35
4.精加工用D12R0.3的刀，F=1200，S=3000，每刀进给0.1。采用SURFACE FINISH 中的CONTOUR。

作者: lyxqc 时间: 2003-5-23 13:38
5.因上步用的D12R0.3精加工，所以底部有R0.3的余量未清。换用D12R0的刀清角。F=1200 S=3000

作者: lyxqc 时间: 2003-5-23 13:48
6.最后精加工底平面，用二维方式做。
粗加工均留0.3，底面留0.2
精加工到位。
底面加工时分两刀加工。

作者: lyxqc 时间: 2003-5-23 14:06
怎么钻孔的图没有？现在补上。

作者: fjl908143 时间: 2003-5-25 18:28

lyxqc wrote:
6.最后精加工底平面，用二维方式做。
  粗加工均留0.3，底面留0.2
  精加工到位。
  底面加工时分两刀加工。

请教LYXQC兄,你的2d加工底部的螺旋加工是怎么做的?是投影吗?还是有其他高招,请赐教?期等中!

作者: lyxqc 时间: 2003-5-26 07:40

fjl908143 wrote:

请教LYXQC兄,你的2d加工底部的螺旋加工是怎么做的?是投影吗?还是有其他高招,请赐教?期等中!

底部精加工时其实我做的两个程序，中间适合用螺旋加工，我用了POCKET 里的螺旋方式。外面的双向式用的POCKET中的岛屿加工。因为两种加工方式，所以无法一个程序完成。

作者: HURRICANE 时间: 2003-6-6 02:22
bababom兄做得好，送个

鼓励

俺比教懒，平刀拉断后直接精锣再精刀清跟，不用半精也不砖孔，没你做得靓

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灌到555-抽支555-累得555-回家555

作者: bababom 时间: 2003-6-6 02:52
[quote]HURRICANE wrote:
bababom兄做得好，送个

鼓励

俺比教懒，平刀拉断后直接精锣再精刀清跟，不用半精也不砖孔，没你做得靓
  
你最近也成夜猫子了

刀路做得这么细主要是刀库用惯了，这玩意儿就是用了刀库一个程序做好的。现在做事考虑的是怎样安全的一气呵成的做完它，出刀路前程序都已经排好了，所以很多细节都要考虑周详
做模具的话操机的轻松，但做零件就有得他们受的了

作者: hemantao 时间: 2003-8-15 21:07
1.用D25R5的飛刀進行開粗,開粗余量為0.3,主軸轉速為2500R/MIN,
吃刀量為0.6(可節約開粗時間)刀路如附件所示.

作者: hemantao 时间: 2003-8-15 21:22
2,用D12的刀進行中坯,余量為0.13,S=3000,F=1200,Z方向吃刀量為0.3.
刀路如圖所示:

作者: hemantao 时间: 2003-8-15 21:33
3,用D10開粗凹槽,余量為0.13,S3000,F=1000,Z方向吃刀量為0.3,
刀路如圖所示:

作者: hemantao 时间: 2003-8-15 21:45
4.用D10的精刀,精修側壁,余量為0,S=3000,F=1200,Z方向吃刀量為0.12,
刀路如圖所示:

作者: hemantao 时间: 2003-8-15 21:51
5.用D10精修刀,精修凸台頂部,余量為0,S=3000,F=1000,Z方向吃刀量為0.4(一刀就OK),刀路如圖所示:

作者: hemantao 时间: 2003-8-15 21:59
6.用D16R0.8,精平面.余量為0,避開側壁2MM,S=2500,F800,Z方向吃刀量為0.5,根據余量可由現場控制吃刀的層次.刀路如圖所示:

作者: hemantao 时间: 2003-8-15 22:02
用6把刀就OK了,
加工時間在5小時之內,
最后加工效果如圖所示:

作者: dillfutre88 时间: 2003-8-15 22:09
請問一下﹐3/8粗皮刀﹐這把刀是什么意思?

作者: dillfutre88 时间: 2003-8-15 22:59
不錯﹐版主就是不一樣﹐夠水准。
我頂﹗

作者: 海帆 时间: 2003-8-16 14:20
小弟来一个Proe/nc刀路，大家PP！望版主加分。

1. ф30R5 开粗；F1500, S1800, Z0.5

8D呵呵
你可以贴在 CAM综合版里啊，有pro/e NC的

boy9981

作者: 海帆 时间: 2003-8-16 14:21
2. ф8 清角。F1000, S1000, Z0.3

作者: 海帆 时间: 2003-8-16 14:23
3. ф20R0.8 光平面。 F500, S2200.

作者: 海帆 时间: 2003-8-16 14:24
4. R3 光刀。 F1000, S3000

作者: 海帆 时间: 2003-8-16 14:25
5. ф8底部清角。 F800 ,S1200.

作者: 海帆 时间: 2003-8-16 14:30
6. ф6X1.5度斜度刀光内圆。F200, S1200.

作者: wucai 时间: 2003-8-17 14:24
我用CIMI來做做﹗

首先開粗﹐D30R5 F1300 S1800 Z0.6

作者: wucai 时间: 2003-8-17 14:26
接著打鑽 D10

作者: wucai 时间: 2003-8-17 14:28
中坯側壁及平面留料0.1 D10 F1000 S3000

作者: wucai 时间: 2003-8-17 14:29
精修側壁 d10 F800 S3000

作者: wucai 时间: 2003-8-17 14:31
精修平面 D16R0.8 F1200 S2000

作者: wucai 时间: 2003-8-17 14:32
最后模擬

作者: boy9981 时间: 2003-8-17 15:04
本题目以后只对 Mastercam 加工的加分

作者: xiaoquan0421 时间: 2006-4-13 09:43
怎么都看不了

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