【推荐】资料介绍.(一)

        EDMS在北汽福田公司的应用  
一、应用需求的产生
北汽福田公司在97年还是手工图板设计阶段，全部图样资料均为纸介质，由资料室统一人工管理。当工程技术人员要查询这此资料时，需要通过一定的手续向资料室借阅。随人员及设计项目的增多，此种查阅方式严重影响了设计效率，据统计设计人员进行查找所需图样资料的时间约占其总设计时间的20%。如何缩短这部分非增值的无效时间成为了提高设计效率，缩短开发周期的一个问题焦点。
我公司在98年初开始进行CAD应用方面的投入，在三个月内就实现了甩图板，极大地提高了设计效率。但同时，由于产品设计周期中产生的CAD文件大量进入计算机，并分散在每个人计算机的硬盘上，虽然在初期也采用了用服务器的文件夹形式进行管理，但未能从根本上解决问题，主要还存在以下几个方面的问题：
△ 文件查找困难。
△ 无法实现版本的管理
△ 安全保密无法保障
△ 数据共享实现困难
△ 电子图档与纸质图档的一致性难以保障
以上CAD数据管理中存在的问题，暴露了CAD技术的快速发展与落后数据管理手段之间的矛盾，并阻碍了CAD技术的进一步发展。解决这个矛盾的理想突破口就产品数据管理（PDM）。
二、北汽福田公司EDMS应用实施方案
PDM集成并管理与产品有关的信息、过程及人和组织。它以软件为基础，是一门管理所有与产品相关的信息（工程规范、电子文档、图像、CAD/CAE/CAM文件、产品结构等）及所有与产品相关的过程（包括工作流程、审批/发放过程、工程更改单等）的技术。
基本PDM常分为三个层次：面向图文档的管理（以文档及CAD为中心的文件管理）；以配置为中心的产品结构和BOM管理；工作流程的管理。
对于我公司来说，产品品种较多，数据量较大，而且设计部门分布于不同的地区（北京、山东、湖南），因此，非常适合上PDM系统。但PDM的实施难度较大，尤其是在工作流程的管理上，需改变现有的工作方法和方式，实施难度非常大。所以我公司在实施上应根据PDM的实施原则：效益驱动、总体规划、分步实施、重点突破，进行分阶段实施。
1.第一阶段应实现电子图样文档的管理
由于甩图板工程的实施成功，现全体设计人员已全部采用计算机进行设计及编写技术文件，这样就产生了大量的计算机文件需要进行管理，因此，必须配置电子图档管理软件，按产品结构及分组方式相结合对图样文档进行有效的管理。
2.第二阶段应实现产品的配置管理
在这一阶段，我们的注意力侧重在管理所有零部件之间的相互关系。实现对各车型的产品结构树及各车型之间的零部件间的借用关系进行有效的管理。
3.第三阶段实施工作流程的管理
在网络上实现对CAD生成的图档文件的校对、审批及文件的发放，代替目前所使用的手工签字的方法，提高工作效率；实现任务的下达，对各设计人员的设计进程进行有效的监控，及时调度；实现产品更改流程的管理，确保数据库中数据改变之后，其相关引用系统的数据也相应更改。
三、电子图档管理系统的选型
98年5月份，我们开始电子图档管理系统的选型，经对目前国内各家公司的软件性能、公司的实力、公司的服务及本企业的需求，进行认真的对比之后，我们最终选择了清华同方软件股份有限公司的EDMS系统。
四、EDMS在北汽福田公司的实施
同方软件公司开发的EMDS本身积累了多年应用实践的精华，有着完善的思想、功能和实施方案，我公司进行EMDS实施主要经历了以下几个阶段：
1.应用培训
由同方软件公司组织进行了软件应用培训。从而使我们能够准备定位自已的需求，理顺进一步发展的思路。
2.根据软件功能，确定需求
根据EDMS所具有的功能，与我公司实际需求相对应，确定哪些需求在软件中已确定，哪些需求要进行二次开发。
(1) 系统已具备可直接应用的功能
1） 用户角色划分及权限设定
基本权限分为查询、入库、报表打印、图档出库、文档出库、文档删除、系统管理、状态管理、图档维护、产品结构维护、项目管理、版本管理、图档删除、图样分组管理、图样分组维护、报表设计等16部分，其中任意一种组合即可构成一种角色的权限组合，从而保证电子图档的安全性。
2) 从CAD图形文件中提取标题栏及明细表内容的功能
3) 图档的入库、出库功能
4) 图档的结构、模糊查询功能
5) 图档的版本管理功能
6) 项目管理功能
7) 图档维护功能
8) 文档入库、查询、出库的功能
9) 报表生成功能
10) 备份与恢复功能
(2) 需二次开发的功能
1）图样的量分图幅的统计功能（主要用于设计人员的工作量统计）
2） 图样的状态（试制图、正式生产图）管理
3） 人员管理可按分组方式进行，并可分组进行权限分配。邮件也可按分组发送。
4） 对不需要出现的选项尽量不出现，简化设计人员的操作，减少误操作及多入口而产生的问题。
5） 对图档能按分组方式进行管理。
6） 制定实施计划并开展工作
根据实际的应用需求，制定出切实可行的应用实施计划。
3. 由同方软件公司在我公司试安装原系统，以确定网络环境的适用性及调查进一步细化的应用需求。
4. 根据确定的应用需求，由同方软件公司进行二次开发。
5. 二次开发完成后，进行系统安装，小范围试运行。
6. 根据试运行出现的问题进行系统完善。
7. 制定各项管理办法。
8. 系统正式安装，进行系统使用及管理办法的培训
9. 系统投入正试运行。
10. 作好应用的指导及数据的备份工作。
五、EMDS应用后的效果及体会
我公司从99年初EDMS正式运行，到现在已有一年多的时间，现图库中的图样已有16000张，库文件大小为8G。由于采用了EDMS，使CAD文件由原来的被动管理转变到了主动管理。设计人员能够很快地就查询到所需的文件，而且通过版本的管理，保证其为正确版本，极大地提高了设计效率，通过权限的设置，确定了数据的安全性，取得了良好的应用效果。
通过EDMS在我公司的实施应用，我们有如下的体会：
1. CAD的发展必须与产品数据管理相同步。
2. PDM的实施应根据企业的实际需求，作好总体规划后，要从急需解决的问题入手，要深入到问题里面，彻底解决实际应用中存在的问题，然后再解决下一个问题，而不是停留在一个良好的框架上不作深入。
3. 产品数据的管理，重在实施，因此在系统的选型上，必须找到一家信誉好、服务好、技术先进的公司进行合作。
4. 由于系统的实施过程，是改变原有的工作方式、方法的过程，这种改的难度较大，因此必须根据系统的功能制定相应的管理办法，并取得上级领导的支持，严格执行，极力推行。
5. 分期分批组织培训工作，在试运行及使用初期，要找出一批计算机基础好，对新事物易接受的人员作为第一批应用人员，对他们进行系统深入的培训，让他们首先用起来，产生应用效果，而这批人员又可成为第二批应用人员的培训教师，象这样，由点到线，由线到面的培训方式在我公司的各种应用系统的推行上充分地发挥了作用。
6. 任何一个软件都不是万能的，也不可能解决企业的所有问题，随着软件的使用要制定相应的管理规章制度，配合软件系统更有效的应用。
7. 持之以恒，系统一但运行起来，无论遇到多大的阻力，都要坚持下去，在产生应用效果后，各方面的阻力自然会消失。
8. 要作好应用效益的评估，争取得到领导的支持及各方面