小东西不简单

如图，直径25mm，高度10mm,所有外形尺寸都已经CNC加工到位，只差底面光一刀来保证高度，总高度误差0.03mm,现要设计一个工装来批量生产，希望各位高人给点建议。谢谢了。

[ 本帖最后由 langziyzh 于 2008-9-25 22:26 编辑 ]

图床挂了

看不到图,图在哪里?

第一次发图，现在应当可以了，版大支招啊

版大怎么还没来啊

建议
方案1，上面的凸台是斜面吗？如果是的话，拿件板按斜面角度加工斜孔，把产品放在孔里在磨床上磨底部！
方案2， 用件板在一直线上锣几个φ25的孔，按孔中间割开为2件，分装在批士上，然后夹紧工件加工底部！

为什么不先加工底面和最大外圆,后加工上凸台,保总长呢?

首先谢谢版大的建议！忘了说明这个玩意是塑料的。我现在在用的就是用的你提出的第二种方法。但是在操作过程中存在一个问题：工人在操作时难以保证先底面贴住后夹紧，造成的不良率达到了20%。后来采取先轻微夹住，再敲一下确保深度落到实处，最后再夹紧这样是有所改善，但是这样效率太低。理论上是需要一套先压紧后夹紧的装置，但是我现在是束手无策了

[ 本帖最后由 langziyzh 于 2008-9-28 23:00 编辑 ]

回7楼，先加工底面和最大外圆，后加工凸台是可以，但怎样保证总高呢，有什么好的办法吗？个人认为既然这个工件的重点是保证总高，在这一点上来说无论先加工哪一端都是一样的道理。

[ 本帖最后由 langziyzh 于 2008-9-28 23:02 编辑 ]

用斜楔机构