塑胶产品卡扣设计 - 塑胶产品结构设计规范

1、塑胶产品卡扣设计

扣位提供了一种不但方便快捷而且经济的产品装配方法，因为扣位的组合部份在生产成品的时候同时成型，装配时无须配合其它如螺丝、介子等紧锁配件，只要需组合的两边扣位互相配合扣上即可。

扣位的设计虽可有多种几何形状，但其操作原理大致相同: 当两件零件扣上时，其中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的凸缘部份推开，直至凸缘部份完结为止;
借着塑料的弹性，勾形伸出部份实时复位，其后面的凹槽亦即被相接零件凸缘部份嵌入，此倒扣位置立时形成互相扣着的状态。

扣位需要特殊模具结构，会增加模具制造成本


2、塑胶产品卡扣设计

塑料卡扣现在被广泛的应用在玩具及汽车配件和家电等各个领域

一般卡扣都有一个共同的特点，由锁紧件与定位件组合而成。卡扣的形状各式各样不管是悬臂式还是圆环形，它们的功能都是相同的，约束与分离功能

卡扣设计的好坏直截影响产品的装配和功能，如装配难，功能件失效，零件有吱吱的响声、零件扭曲或松动等




3、塑料卡扣应用的优点

无需其它材料，降低产品成本
操作简单
有替代螺丝，螺母 等金属件的功能
适应如一般塑料件的组装
没有像焊接与点胶的复杂操作技术要求
一些塑料产品能重复拆装利用



4、塑料卡扣应用的缺点

倒扣需要需要模具特殊结构，增加模具费用
易出现一些常见的的不良，如卡扣组装不到位或习惯性的空装
卡扣成型很难做到完全密合，组装后在重力的作用下经常会有一些松动
如果卡扣设计不合理或较弱会影响到产品的质量与销售

5、塑胶产品卡扣设计

卡扣形状千变万化，具体如何设计取决于很多复杂的因素

从产品对卡扣要求的机械强度上考虑

从产品内部的有效空间上考虑

从模具与成型上考虑


6、常用的塑料卡扣大致上可分为三大类



7、卡扣的设计对模具制造的成本有很大的影响

案例：卡扣B的设计要比卡扣A的设计节约模具制造的费用，

因为A需要制做滑块而B不需要，只要做一个镶针即可



8、卡扣的设计对产品结构的影响

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9、卡扣的设计与空间的关系

案例：笔记本电池盒上下盖的夹角较小，卡勾需在较高的位置上长出来，这样卡扣后面要长一个档墙将卡勾档住，防止受力或做落摔测试时上下盖裂开

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10、卡扣的设计对成品外观的影响

案例：笔记本电池盒，右边的卡槽胶的流动性较好，而左边的较差成T字型。所以，右边的卡槽应力痕较左边的会小些

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