烦。烦。烦。三轴连动加工的电极表面是花的

只看该作者 · 发表于 2005-11-26 13:07:43

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新买了台机，三轴连动加工的电极表面是花的，用两轴又没问题，机床公司来了三次也没能解决。
控制系统是FANAC18M。

:Q

:'(

只看该作者 · 发表于 2005-11-26 19:34:51

谁家的床子？什么规格？关注后续报道！

只看该作者 · 发表于 2005-11-26 20:46:40

原帖由 wh898 于 2005-11-26 19:34 发表
谁家的床子？什么规格？关注后续报道！

谁家的不说吧.大家都要吃饭的.据说在黄岩出现过一次,不知道高手能不能帮忙分析一下,或者给点建议,偶现在,程序只能用,登高,0或者90度爬面.哎.....................

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2005-11-26 20:53 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2005-11-27 11:53:54

1,厂家调机没调好,让他们技术经理来,重新调试.
2,后处理不对,处理曲面应该全走G01,精度0.001MM.

只看该作者 · 发表于 2005-11-27 18:37:05

原帖由 cuttingsy 于 2005-11-27 11:53 发表
1,厂家调机没调好,让他们技术经理来,重新调试.
2,后处理不对,处理曲面应该全走G01,精度0.001MM.

电控课长来过,用几种软件都试过了.

只看该作者 · 发表于 2005-11-27 22:24:17

建议检测方法:
1\检测设备在工作转速下的轴窜量和径跳量是多少,是否超差??
2\检测设备的重复精度和定位精度是多少,最好同次装夹和刀具上进行
3\分别做二轴和三轴的轮廓加工多层进行，比如圆形腔槽，平面加工和三轴点输出程序加工(精度设置为0.005以上)然后对比效果

只看该作者 · 发表于 2005-11-27 22:30:50

三轴连动累积的误差会比两轴多！机床本身都会有一个加工和装配的误差，如果那台机器的误差都在公差之内，但都偏大，都会出现这种情况！通给参数可以弥补的！至于程式方面有没有拿到其他的机床上去验证呢！值得一试！

只看该作者 · 发表于 2005-11-28 09:08:55

机床的原因，和软件没一点关系

机械装配的累积误差太大