新产品开发--定单 BOM （连载）

新产品开发--定单 BOM （连载）
https://www.plmone.cn/forumdisplay.php?fid=24

还没有见过其他地方提过“定单 BOM”这个概念。

定单 BOM 的标识关键字由三个字段组成：

销售凭证编号 ---- 引用到销售凭证类型 ---- 询价/报价/以及其他一百多种销售凭证。
销售凭证行项目编号 ---- 每一行对应一项销售交付对象
物料编号

在物料编号标识的 BOM 下，可以有物料 BOM 和销售定单 BOM 等不同类型的多层 BOM。可以在设计过程中逐步构建完成。可以在设计未完成前提前投入生产和采购。

独立 PLM 如何支持定单 BOM ？这是个大难题。

周期长的零部件提前投入采购和生产，包括外协设计外包生产装配，都必然需要在 ERP 功能支持下完成。从客户询问邀请投标开始就需要必要的设计和构造产品结构以及成本估算工作了。
所有面临新产品交货期限缩短压力的企业，都必然采取这种提前投入采购生产的策略。

‘独立 PLM 如何支持定单 BOM ？这是个大难题。 ’

PLM有必要关注定单BOM吗？

客户查询，要建立销售凭证 BOM ，提出设计方案，估算设计开发工作量、成本和周期。
提交报价，要建立销售凭证 BOM ，提出设计方案，估算设计开发工作量、成本和周期。
接受定单，要建立销售定单 BOM ，提出设计方案，估算设计开发工作量、成本和周期。

PLM有必要关注定单BOM吗？

你可以不关注，公司的老总也不会关注你的提升加薪。

企业里中有人要做上述工作，总有人关注。只不过不是你。

exm   怎么下载？

原帖由 黑瓦白墙 于 2006-7-19 10:48 发表
‘独立 PLM 如何支持定单 BOM ？这是个大难题。 ’

PLM有必要关注定单BOM吗？

不赞成您的说法。
很多公司都有工程部，专门用来完成产品试验、客户订单变型设计的，他们在很多时候都需要根据订单进行设计，也就是形成订单BOM。

对订单BOM的支持我个人认为独立PDM系统也是可以处理的，工程部接到ERP系统提交的订单信息后，根据用户需求，对产品进行配置同时设计新的零部件，这个新的零部件在设计好后传递到ERP中（通过集成完成）。对产品的配置可以利用 PDM也可以利用ERP的配置管理来完成。

BOM在我公司就是零件表,下订单时须要的和生产时须要和认证时须要和...

原帖由 mwd121 于 2006-7-20 14:39 发表
对订单BOM的支持我个人认为独立PDM系统也是可以处理的，工程部接到ERP系统提交的订单信息后，根据用户需求，对产品进行配置同时设计新的零部件，这个新的零部件在设计好后传递到ERP中（通过集成完成）。对产品的配 ...

定单 BOM 有三个个特点。
一是它有三个关键字：定单编号，定单行编号，物料编号。并且和某销售凭证（不仅仅是销售定单，还可能包括上百种其他销售凭证，如报价、返修。。。）直接在关键字上关联起来。

二是有等待或正在设计修改的部件，独立于销售定单行项目的物料 BOM ，但有相同的定单编号，定单行编号，物料编号。

三是定单 BOM 可以直接来自可配置 BOM，是可配置 BOM 在销售部门进行配置的结果基础上继续修改形成的。它离不开 ERP 系统实现可配置 BOM 的具体的底层技术。

一个独立于 ERP 的 PLM 系统不大可能建立定单 BOM。除非它包括销售模块。并直接管理销售凭证--还有客户--还有发运方式--还有定价。。。。除非它有和 ERP 一模一样的可配置 BOM 具体实现技术细节。每个 ERP 实现可配置 BOM 的技术都不一样，一个商品化的 PLM 系统不可能同时具备多种多样 ERP 的可配置 BOM 的相同的技术，相同的数据库结构。

即使你在独立 PLM 中建立了定单 BOM 和所有必要的数据，如何传递给 ERP 的销售凭证的某一行？也是难题。如何在整机设计没有完成前安排定单 BOM 的元件的提前采购和生产？势必等到 PLM 中完成了定单 BOM 并传递到 ERP 的销售凭证的某一行之后。否则，提前采购生产业务只能手工完成。如何判断一个销售凭证的行项目的物料的可能有的多个定单 BOM 是全部完成还是没彻底完成？也是难题。两个系统之间建立工作流完成定单 BOM 维护任务也不可能。